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礦井通風(fēng)與安全設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 布置方式。由第四章《礦井通風(fēng)與安全》的風(fēng)速驗(yàn)算可知,所選擇的井筒符合風(fēng)速要求。調(diào)車方式主要是機(jī)頭從一側(cè)將重車推入副井,然后繞道另一側(cè)拉上材料車或是空車。3)主要開(kāi)拓巷道主要開(kāi)拓巷道如膠帶運(yùn)輸巷(圖212)及雙軌輔助運(yùn)輸大巷(圖213)均布置在3煤層中的底板巖層中。 (1)膠帶輸送機(jī)大巷本礦的膠帶輸送機(jī)大巷設(shè)計(jì)為半圓拱形斷面,采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù),全斷面布置錨桿和掛網(wǎng),采用Φ20M222600 mm高強(qiáng)度螺紋鋼樹脂錨桿,間排距為800800 mm三花型布置,錨深2000 mm,采用Φ2283001錨索,噴射混凝土厚度為100 mm,強(qiáng)度為C20,采用鋼筋焊接5050 m的金屬網(wǎng);巷道每隔200 m設(shè)一條與軌道大巷的聯(lián)絡(luò)巷,每隔50 m設(shè)一個(gè)躲避硐,與巷道一起掘進(jìn),混凝土強(qiáng)度為C30。巷道結(jié)構(gòu)如圖213所示,巷道斷面特征表見(jiàn)表220。布置巖層大巷,再加上采區(qū)煤倉(cāng),工程量大,開(kāi)拓準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng),投資大,礦井生產(chǎn)初期效益比較差。主要問(wèn)題時(shí)當(dāng)運(yùn)輸距離比較大時(shí),設(shè)備費(fèi)用及運(yùn)輸費(fèi)用比較高。間斷式運(yùn)輸方式由于存在機(jī)車粘著重量偏低,軌道條件差,必須有采區(qū)大煤層來(lái)緩沖等問(wèn)題,而與巷道布置簡(jiǎn)單化,單層煤巷布置的高產(chǎn)高效礦井發(fā)展趨勢(shì)相矛盾,已不能適應(yīng)高產(chǎn)高效工作面的生產(chǎn)需要。從工作面運(yùn)輸巷到井底煤倉(cāng)全部實(shí)現(xiàn)了膠帶運(yùn)輸機(jī)連續(xù)運(yùn)輸。輔助運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn):①貨物品種多,有重型設(shè)備、長(zhǎng)材料、松散物品、液體材料、危險(xiǎn)物品及人員等,使輔助運(yùn)輸車輛、容器的規(guī)格、性能不一。③貨流不均衡。⑤貨物量向重型發(fā)展。2)礦井運(yùn)輸系統(tǒng)(1)運(yùn)煤系統(tǒng)采煤工作面→分帶回風(fēng)巷→膠帶運(yùn)輸大巷→膠帶石門→井底煤倉(cāng)→主井→地面(2)運(yùn)矸系統(tǒng)工作面→分帶進(jìn)風(fēng)斜巷→行人進(jìn)風(fēng)斜巷→軌道運(yùn)輸大巷→井底車場(chǎng)→井底煤倉(cāng)→副井→地面(3)運(yùn)料系統(tǒng)副井→井底車場(chǎng)→軌道石門→軌道運(yùn)輸大巷→行人進(jìn)風(fēng)斜巷→分帶進(jìn)風(fēng)斜巷→工作面(4)人員運(yùn)輸系統(tǒng)地面→副井→井底車場(chǎng)→軌道運(yùn)輸大巷→帶區(qū)行人進(jìn)風(fēng)斜巷→工作面進(jìn)風(fēng)巷→回采工作面3)帶區(qū)運(yùn)輸設(shè)備選擇工作面刮板輸送機(jī)采用SGZ764/500中雙鏈刮板輸送機(jī),具體技術(shù)參數(shù)參見(jiàn)第三章帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備。工作面刮板運(yùn)輸機(jī)與分帶膠帶斜巷膠帶運(yùn)輸機(jī)采用轉(zhuǎn)載機(jī)連接,轉(zhuǎn)載機(jī)選型的原則如下:①轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)輸能力應(yīng)大于工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸能力(~),它的溜槽寬度或鏈速應(yīng)大于工作面刮板運(yùn)輸機(jī);②轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)型,應(yīng)盡量與工作面運(yùn)輸機(jī)的機(jī)型一致,以便于日常維護(hù)及配件管理;③轉(zhuǎn)載機(jī)尾部與工作面運(yùn)輸機(jī)的連接處要配套。白洞礦井田的煤層賦存穩(wěn)定,煤厚為中厚煤層,優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤,礦井屬低瓦斯礦井。 m ,㎡,井筒支護(hù)為鋼筋混凝土砌碹。50~80最大提升速度m/s14旋轉(zhuǎn)部分變位重力(不包括電機(jī)和天輪)KN380天輪變位重力KN260外形尺寸(不包括電機(jī))m104機(jī)器質(zhì)量(不包括電器設(shè)備)t182最大不可拆件質(zhì)量m外形尺寸t241生產(chǎn)廠家洛陽(yáng)礦山機(jī)械廠 罐籠參數(shù)型號(hào)GDG3/9/2/2K參數(shù)單位技術(shù)特征裝載礦車型號(hào)—9數(shù)量個(gè)2乘人數(shù)人76罐籠裝載量KN罐籠質(zhì)量t最大終端載荷KN提升首繩數(shù)量根4/6直徑mm41/尾繩數(shù)根2(2)副井提升副井采用多繩摩擦式提升機(jī)提升一對(duì)3t礦車雙層單車罐籠帶平衡錘。局部含夾石,大部可。沒(méi)有大斷層,也沒(méi)有其他能影響開(kāi)采工作的自然因素,具有很不錯(cuò)的開(kāi)采條件。 決定布置兩條大巷,一條用來(lái)進(jìn)風(fēng),一條用來(lái)回風(fēng),整個(gè)采用中央并列式通風(fēng),工作面采用U型式通風(fēng),軌道大行用于進(jìn)風(fēng),交代大巷用于回風(fēng),兩條大巷構(gòu)成通風(fēng)回路。 帶區(qū)布置平面圖帶區(qū)9號(hào)煤層傾角小,平均4176。變電所應(yīng)符合通風(fēng)良好,便于維護(hù),干燥的周邊環(huán)境,在主運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷之間。 斜巷采取沿空掘巷,用來(lái)配合跳采。4).通風(fēng)系統(tǒng) 副井→井底車場(chǎng)→軌道石門→軌道運(yùn)輸大巷→進(jìn)風(fēng)斜巷→分帶進(jìn)風(fēng)巷→工作面→分帶回風(fēng)巷→回風(fēng)斜巷→膠帶運(yùn)輸大巷→膠帶石門→風(fēng)井; 5)供電系統(tǒng)地面變電站→副井→中央變電所→軌道運(yùn)輸大巷→帶區(qū)變電所→分帶進(jìn)風(fēng)巷→工作面。工作面生產(chǎn)能力按下式計(jì)算:工作面的年產(chǎn)量為: A0= NLMBγC0 ()式中:A0——工作面年產(chǎn)量,t; N——每年循環(huán)數(shù);L——工作面長(zhǎng)度,230m;B——循環(huán)進(jìn)尺,m;M——煤層厚度,m;γ——煤的容重,;C0 ——工作面回采率,厚煤層為93%;,每天進(jìn)6刀,那么工作面的年產(chǎn)量則為:A0=230693% 300 =124萬(wàn) t/a(2)帶區(qū)生產(chǎn)能力計(jì)算帶區(qū)生產(chǎn)能力按下式計(jì)算: (32)式中:——帶區(qū)生產(chǎn)能力,Mt/a;——工作面不均衡系數(shù),帶區(qū)內(nèi)同采的只有一個(gè)工作面,取1;——帶區(qū)內(nèi)掘進(jìn)出煤系數(shù),;——工作面生產(chǎn)能力。屬于近水平煤層。煤層地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單,這要是褶曲,比較適宜采用綜合機(jī)械化開(kāi)采。根據(jù)以上的原則,結(jié)合本礦自身的地質(zhì)條件,采用綜合機(jī)械化采煤法,全部垮落法管理頂板。 1—采煤機(jī); 2—刮板輸送機(jī); 3—液壓支架; 4—下端頭支架;5—上端頭支架;6—轉(zhuǎn)載機(jī); 7—可伸縮膠帶輸送機(jī);8—配電箱;9—移動(dòng)變電站;10—設(shè)備列車; 11—泵站; 12—噴霧泵站;13—絞車; 14—集中控制臺(tái) 采煤方法圖一次采全高工藝,其優(yōu)點(diǎn)是:工作面產(chǎn)量和效率高;巷道掘進(jìn)較少,減少了巷道的維護(hù)工程量,同時(shí)生產(chǎn)也相對(duì)集中;萬(wàn)t掘進(jìn)率高;工作面搬家次數(shù)少,節(jié)省搬遷費(fèi)用,增加了生產(chǎn)時(shí)間;材料消耗少。由采煤機(jī)螺旋滾筒完成破煤、裝煤過(guò)程,部分遺留碎煤由輸送機(jī)上的鏟煤板來(lái)裝入溜槽,刮板輸送機(jī)完成運(yùn)煤。故 =584/(60)=。所以 t/hb.刮板輸送機(jī)的裝機(jī)功率因采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)功率為600kW,故刮板輸送機(jī)的裝機(jī)功率應(yīng)大于等于600kW。機(jī)組進(jìn)刀總長(zhǎng)度控制在30m。表33 刮板運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)特征一覽表項(xiàng) 目單 位數(shù) 目型 號(hào)SGZ880/800制造廠家河北張家口煤礦機(jī)械有限公司生產(chǎn)能力t/h1500運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度m200電壓等級(jí)V 1140功 率kW 2400鏈 速m/s中部槽尺寸mm1503800344由于9號(hào)煤賦存穩(wěn)定,煤層傾角平緩,采煤機(jī)采用端部割三角煤斜切進(jìn)刀、往返一次割兩刀的割煤方式。根據(jù)以上計(jì)算的指標(biāo)值,選擇MXA600/。(1)采煤機(jī)的選型a.采煤機(jī)應(yīng)具有的最小生產(chǎn)能力: (36)式中:——采煤機(jī)應(yīng)具有的最小生產(chǎn)能力,t/h ;——設(shè)計(jì)的工作面年產(chǎn)量,t;f ——能力富裕系數(shù),;D——年生產(chǎn)天數(shù),d;T——每日采煤機(jī)生產(chǎn)時(shí)間,h;K——采煤機(jī)開(kāi)機(jī)率。2)回采工作面參數(shù)為了便于通風(fēng)和回采巷道,工作面采用后退式開(kāi)采,采用傾斜長(zhǎng)壁一次采全高采煤法,采用后退式俯斜開(kāi)采,由工作面向大巷推進(jìn),, 由于頂板狀況良好,.工作面長(zhǎng)度的確定考慮到采煤方式和礦井生產(chǎn)能力,定為6個(gè)工作面,工作面長(zhǎng)度230m.工作面斜巷參數(shù)根據(jù)采煤機(jī)和各個(gè)設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備的參數(shù)最終來(lái)決定:分帶運(yùn)料斜巷斷面為矩形斷面,;分帶運(yùn)輸斜巷斷面為矩形斷面。的近水平煤層,煤層賦存穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單厚度屬于厚煤層,因此最后選擇采用一次采全高采煤法。需遵循以下原則:生產(chǎn)安全:合理布置巷道,建立妥善的通風(fēng)、運(yùn)輸、行人以及防火、防塵、防瓦斯、防水和處理各種災(zāi)害事故的系統(tǒng)和措施。礦井屬低瓦斯礦井,煤塵有爆炸危險(xiǎn)及煤層有自燃發(fā)火傾向。1) 采煤方法 ,從厚度和賦存條件是可采煤層。 1)帶區(qū)生產(chǎn)能力, 運(yùn)用的綜采采煤方式,布置一個(gè)工作面,下面來(lái)進(jìn)行計(jì)算。1).運(yùn)煤系統(tǒng)工作面→工作面輸送機(jī)運(yùn)輸斜巷→膠帶運(yùn)輸大巷→井底煤倉(cāng)→主井。采取跳采方式。帶區(qū)運(yùn)輸平巷直接和主運(yùn)輸大巷連接,不設(shè)帶區(qū)車場(chǎng),采用電機(jī)車牽引礦車輔助運(yùn)輸,帶區(qū)回風(fēng)平巷與運(yùn)輸大巷均為膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤,帶區(qū)回風(fēng)平巷膠帶輸送機(jī)與大巷膠帶輸送機(jī)通過(guò)帶區(qū)煤倉(cāng)聯(lián)系起來(lái),帶區(qū)回風(fēng)斜巷膠帶輸送機(jī)將煤運(yùn)到井底車場(chǎng),大巷膠帶輸送機(jī)再將煤運(yùn)至主煤倉(cāng)。綜合考慮煤層開(kāi)采條件、開(kāi)采順序、運(yùn)輸能力、機(jī)械化程度、管理水平、采掘接替等因素,當(dāng)采用綜采時(shí),帶區(qū)內(nèi)布置一個(gè)工作面。 帶區(qū)的位置和劃分首先開(kāi)采的部分為第一帶區(qū),它的走向平均長(zhǎng)是2600m , 傾向平均長(zhǎng)是1900m , 然后帶區(qū)內(nèi)我們劃分為13個(gè),寬度大小都是230m。12176。煤層底板是砂質(zhì)泥巖,局部為細(xì),粉砂眼,單軸抗壓強(qiáng)度不大于10MPa,為普通底板。(1)主井提升礦井年產(chǎn)量為120萬(wàn)t,井型較大,所以主井采用一對(duì)20t底卸式箕斗進(jìn)行提升,提升機(jī)選用洛陽(yáng)礦山機(jī)器廠生產(chǎn)的JKMD—54(Ⅲ)C型落地式多繩摩擦式提升機(jī)。本礦井采用立井兩水平開(kāi)拓,一水平大巷所在水平為+1050 m,二水平為+840m。加強(qiáng)鏈—鏈條破斷負(fù)荷1850 kN中部槽規(guī)格3000(1500) 1000 750 mm爬坡角度10176。膠帶運(yùn)輸機(jī)選型的原則:(1)運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸能力要能夠把工作面采下的煤炭順暢地從區(qū)段運(yùn)輸順槽運(yùn)走;(2)傳動(dòng)裝置優(yōu)先采用雙電機(jī)、雙滾筒驅(qū)動(dòng),輸送量大時(shí)采用兩臺(tái)等容量電機(jī)。⑥具有雙向運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn),即設(shè)備、材料、人員等所運(yùn)貨物,既需向井下作業(yè)地點(diǎn)運(yùn)輸又需由井下作業(yè)地點(diǎn)運(yùn)往井底或地面。④運(yùn)輸線路復(fù)雜、分支多。雖然輔助運(yùn)輸量占井下運(yùn)輸量持續(xù)運(yùn)輸,而是具有間斷性特點(diǎn)。 膠帶運(yùn)輸機(jī)參數(shù)項(xiàng) 目單位技術(shù)特征型 號(hào)GX2000阻燃型輸送量t/h1415輸送長(zhǎng)度m1400帶 速m/s傳動(dòng)滾筒直徑mm1400減速機(jī)速比1:40輸送帶類 型GX3000帶 厚mm28帶 寬mm1200卸載處滾筒直徑mm1250電動(dòng)機(jī)型 號(hào)YB35SM4功 率kw280電 流A電 壓V1140適應(yīng)傾角176。綜合分析開(kāi)拓部署,帶區(qū)巷道布置體系與運(yùn)輸方式的使用條件,確定采用連續(xù)式運(yùn)輸方式,即用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。膠帶運(yùn)輸機(jī)連續(xù)運(yùn)輸適合于煤層條件簡(jiǎn)單,運(yùn)輸距離短,運(yùn)輸量大的條件。但是這種運(yùn)輸方式用人多,效率低,列車調(diào)度管理復(fù)雜,安全性差。從系統(tǒng)可靠性和運(yùn)輸能力上分析,連續(xù)式運(yùn)輸方式具有較大的優(yōu)越性,可靠性,適應(yīng)性強(qiáng),能力大;不存在調(diào)車的間隔時(shí)間,管理簡(jiǎn)單,生產(chǎn)安全,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可適應(yīng)無(wú)煤倉(cāng)運(yùn)輸系統(tǒng)和煤層大巷布置;運(yùn)輸能力大,效率高,能滿足高產(chǎn)高效工作面生產(chǎn)的運(yùn)輸要求。圖212 膠帶運(yùn)輸大巷斷面表219 巷道特征表(2)輔助運(yùn)輸大巷本礦的輔助運(yùn)輸大巷設(shè)計(jì)為半圓拱形斷面,采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù),全斷面布置錨桿和掛網(wǎng),采用Φ20M222600 mm高強(qiáng)度螺紋鋼樹脂錨桿,間排距為800800 mm三花型布置,錨深2000 mm,采用Φ2283001錨索,噴射混凝土厚度為100 mm,強(qiáng)度為C20,采用鋼筋焊接5050 m的金屬網(wǎng);巷道底板鋪設(shè)300 mm后的混凝土,混凝土強(qiáng)度為C30。由于其服務(wù)時(shí)間長(zhǎng),為了便于維護(hù),并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況,其斷面均采用半圓拱型,并采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。本礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為120萬(wàn)t,大巷運(yùn)輸采用帶寬為1200mm的膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤,井底車場(chǎng)經(jīng)過(guò)石門與大巷直接相連。車場(chǎng)調(diào)度工作簡(jiǎn)單,通過(guò)能力大,應(yīng)用范圍廣,但車場(chǎng)的工程量較大。(3)風(fēng)井風(fēng)井井筒采用立井形式,圓形斷面,凈直徑為5m,采用混凝土支護(hù)方式,井壁厚度為500mm,備有安全出口。此外,還布置有檢修道、動(dòng)力電纜、照明電纜、通訊信電纜、人行臺(tái)階等設(shè)施。 ②在以上方案經(jīng)濟(jì)比較中,所列各項(xiàng)工程造價(jià)是根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格而統(tǒng)一確定的。 方案一 雙立井單水平開(kāi)拓項(xiàng)目數(shù)量(10m)基價(jià)(元)費(fèi)用(萬(wàn)元)費(fèi)用(萬(wàn)元)基建費(fèi)用(萬(wàn)元)①主井開(kāi)鑿表土段2基巖段45②副井開(kāi)鑿表土段2基巖段45③井底車場(chǎng)巖巷100④小計(jì)生產(chǎn)費(fèi)用(萬(wàn)元)⑤立井提升系數(shù)煤量(萬(wàn)t)提升高度(km)基價(jià)(元/)6025⑥排水涌水量(m179。經(jīng)過(guò)以上技術(shù)分析、比較再結(jié)合粗略估算費(fèi)用結(jié)果。 立井開(kāi)拓不受煤層傾角、厚度、深度、瓦斯及水文等自然條件的限制。 方案三斜井單水平開(kāi)拓 主、副井井筒均為斜井開(kāi)拓,布置于井田中央。如圖2—3。綜合以上因素,結(jié)合礦井實(shí)際情況,提出本礦井井筒布置位置如下: 井筒位置坐標(biāo)井筒名稱XYZ副井441970054256001450主井442000054255101450風(fēng)井4419620542546014503)工業(yè)廣場(chǎng)的位置、形狀和面積的確定工業(yè)場(chǎng)地的選擇主要考慮以下因素:(1)盡量位于儲(chǔ)量中心,使井下有合理的布局;(2)占地要少,盡量做到不搬遷村莊;(3)盡量布置在地質(zhì)條件較好的區(qū)域,同時(shí)工業(yè)場(chǎng)地的標(biāo)高要高于最高洪水位;(4)
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