【正文】 果應(yīng)滿足如下要求：四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于4176。鋼筋的綁扎和安裝：鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。加工設(shè)備的選擇：鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作、綁扎。并提前提供《材料需用量計(jì)劃表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，因施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場(chǎng)地。柱每邊設(shè)兩道拉線, 固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，通過調(diào)節(jié)緊線器控制柱模垂直，經(jīng)緯儀校正；.安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模板每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。模板之間的空隙用膠帶封嚴(yán)。如下圖所示：竹膠合板補(bǔ)縫木條次梁木方50100可調(diào)早拆頭100100主梁100100樓面早拆體系支模示意圖模板拆除拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示項(xiàng)目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。梁跨≤8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％方可拆模。柱子模板拆除：先拆除柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模的U型卡拆掉，然后用撬輥清清撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離；梁模板拆除時(shí)，先拆除梁側(cè)幫模，然后再拆除支柱，用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放；模板拆除后，應(yīng)做到工完場(chǎng)清。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。如使用木模板時(shí)，應(yīng)先澆水使模板濕潤(rùn)?；炷灵_始攪拌時(shí)，由主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤混凝土的塌落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比要求，經(jīng)調(diào)整后再正式攪拌。澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序?；炷吝\(yùn)輸、澆注及間歇時(shí)間不得超過水泥初凝時(shí)間，當(dāng)超過時(shí)留置施工縫，柱施工縫留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；在混凝土澆注過程中，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理；梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆注此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆注，并用小直徑振搗棒振搗；砼澆筑后外露表面應(yīng)用草袋子覆蓋10小時(shí)后，再進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)7天。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。2%；上料：計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整。具體要求如下：平挑橫網(wǎng)從一層起層層設(shè)置；，豎向間距3米，與樓板拉結(jié)牢。腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)；外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)；腳手架剪刀撐的設(shè)置腳手架剪刀撐設(shè)在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時(shí)作業(yè)。陶?；炷疗鰤K墻體施工順序及施工方法：放線定位174。勾縫；砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊；砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定；外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌；按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。砌筑所用的砂漿，除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)具有較好的和易性保水性。砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。5%。砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。接搓牢固。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致，保證主縫垂直，不游丁走縫；為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的原則。砌筑要上下錯(cuò)縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。工藝程序：基層處理→打巴出柱抹護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤(rùn)濕墻面→抹罩面灰。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面涂料；墻面、天棚面涂料施工：涂料面施工工藝流程：清理基層→填補(bǔ)縫隙→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻蔚谝槐榇蟀淄苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻蔚诙橥苛稀ス狻蔚谌橥苛鲜┕ひc(diǎn)：基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%；刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料；刷涂料：涂刷涂料的施工溫度?yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。鑲邊條時(shí)應(yīng)先貼陰（陽(yáng)）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，再鋪貼陰（陽(yáng)）三角線，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰（陽(yáng)）三角條比較容易與墻面吻合。底層砂漿先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，然后分層抹底層砂漿，隨即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。面磚要在水中浸泡2h以上。外墻干掛石材石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝到位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。如膠面不太順平，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。彈線：為了檢查和控制在花崗巖石板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面＋50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2－1：3的干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗石板塊時(shí)宜高出面層水平線3－4mm。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）攔拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。屋面施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)前分項(xiàng)分部。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d　。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)，也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。鋪砌花崗石板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。清理表面，刷罩面劑：把石材表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。其后用1：，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗紗紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。高層采取措施后，可分段進(jìn)行。根據(jù)圖紙及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻。高層施工時(shí)應(yīng)用從頂層用大線墜打垂直線找直；再在四角和門窗口用經(jīng)緯儀找直。瓷磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可使用，在鋪貼前應(yīng)按色彩一致選磚、浸磚、浸泡的時(shí)間不少于2h，且不再冒泡為止，將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出分格線，拉設(shè)控制線，進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。為了保證工期，應(yīng)不失時(shí)機(jī)地采取室內(nèi)、室外交叉施工，內(nèi)墻罩面涂料在門框安裝完，玻璃安裝前施工。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽(yáng)搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。240 墻以上雙面掛線，線應(yīng)繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻。腳手架：磚墻砌筑時(shí)采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。保證質(zhì)量措施：陶粒砌塊按GB8239及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，以每1萬(wàn)塊為抽檢單位進(jìn)行抗壓性能試驗(yàn)，；陶粒砌塊不宜澆水，當(dāng)天氣炎熱時(shí)，可在砌塊上稍加噴水濕潤(rùn)；每層樓或250立方米的砌體，每種強(qiáng)度的砂漿至少作兩組（6塊）試塊, 用于檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度；砌體的灰縫厚度控制在812毫米。3%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，；將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超1500mm；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度；砌筑一定數(shù)量以后，應(yīng)立即進(jìn)行砌體勾縫。立皮數(shù)桿、吊垂直174。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)與腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長(zhǎng)， 宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。搭設(shè)要求：用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。搭設(shè)必須牢固，上下垂直，水平上線。本工程外腳手架采用單排懸挑式鋼管外腳手架，鋼管直徑48mm?；炷涟柚频馁|(zhì)量檢查：檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次；檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量。小于標(biāo)定重量的要開袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。柱混凝土應(yīng)分層振搗，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。砼拌制砼施工配合比按試驗(yàn)單位配合比報(bào)告進(jìn)行，試配合格后，方可按試配的配合比施工；根據(jù)配合比確定每盤各種材料及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。原材料選擇水泥：；砂：選用中砂，含泥量3％；碎石：2—4cm粒徑，連續(xù)級(jí)配；摻加劑：早強(qiáng)劑選用GDJ—1高效早強(qiáng)型泵送劑，摻量占水泥用量的1％(重量比)。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。應(yīng)注意的問題柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。懸臂板跨≤2m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％方可拆模。粱板拆模前砼應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度為：板跨≤2m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％方可拆模。支撐采用100100木方，平整度可通過底部對(duì)頭木楔進(jìn)行調(diào)節(jié)。梁模板梁模施工程序：彈位置線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?！?yàn)收。柱模施工程序：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍 →安拉桿或斜撐→校正、預(yù)檢。柱、