【正文】 神有機結(jié)合，形成強有力的項目班子。最后清除槽底土方?；A(chǔ)施工完畢應(yīng)及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高，同時邀請有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗收，合格后在施工上部結(jié)構(gòu)?？變?nèi)作業(yè)人員必須帶安全帽，穿絕緣鞋，每2小時輪換一次。注漿管安裝一定要按設(shè)計要求，一定要和鋼筋籠綁扎在一起。每罐混凝土的攪拌時間為2分鐘，如添加外加劑應(yīng)增加1分鐘攪拌時間，出罐至灌注時間間隔不超過半小時，攪拌機發(fā)生故障應(yīng)立即停機修理，不得勉強使用，攪拌機使用完畢，必須用清水沖凈干凈。壓漿應(yīng)采取低壓小流量的方法進(jìn)行，盡量減少漿液劈裂流失的發(fā)生。本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝。復(fù)驗后仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。具體操作如下：采用組合鋼模板支模，鋼管支撐，二道水平拉結(jié)，以保持空間穩(wěn)定；鋪梁底模時，標(biāo)高和軸線位置要準(zhǔn)確，梁底模、梁邦模支模時必須掛通線；梁邦加固：梁邦外側(cè)用6060木方加固間距600800mm，并用斜邊拉方頂牢，將兩側(cè)梁邦模拉緊加固，以防脹模；支梁模底模應(yīng)起拱，—3‰；%。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。砼澆筑的順序按施工流水段先后進(jìn)行，澆筑前應(yīng)對柱、梁等模板標(biāo)高、軸線檢查無誤后方可進(jìn)行澆筑。外加劑、混合料的計量允許偏差應(yīng)≤177。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性；在大橫桿與立桿的交點處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。施工要求：砌塊施工前，應(yīng)將墻體底面按標(biāo)高找平，立好皮數(shù)桿，從外墻轉(zhuǎn)角處開始砌筑，砌筑前掛好垂線,灰縫應(yīng)做到橫平豎直，滿鋪砂漿。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。內(nèi)外墻面抹灰：抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行、鋪貼瓷磚的順序是由下往上進(jìn)行，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1：、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（－，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。本工程屋面防水采用三元乙丙防水卷材及C20細(xì)石砼剛性防水層兩層防水保溫屋面?；◢弾r地面工藝流程試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪花崗巖板塊→灌縫、擦縫→打蠟試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的花崗石板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板上的一塊就位。勾縫用1：1水泥砂漿進(jìn)行。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。砌筑工序：抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。砌筑174。腳手架內(nèi)側(cè)掛小眼尼龍網(wǎng)，全封閉防護(hù)。攪拌時采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計量。在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確；裝料順序正確，攪拌時間自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，最短時間必須符合規(guī)定。懸臂構(gòu)件達(dá)到設(shè)計強度的100％方可拆模。具體操作如下：放線定位后，按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，以保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或按照放線位置在柱四邊離地5~8 cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止柱位移；安裝柱模板：先安裝兩端柱, 經(jīng)校正、固定, 拉通線校正中間柱, 模板按柱子大小預(yù)拼成一面一片(一邊帶一個角模), 或兩面一片, 就位后先用鋼絲與主筋綁扎臨時固定,用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板；柱箍為48MM鋼管, 間距500加固,每塊模板縫間設(shè)對拉鋼片拉緊。焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。電渣壓力焊接頭檢驗：電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機抽?。硞€試件做拉伸試驗，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍按一批執(zhí)行。試樁的試壓記錄?？椎讐簼{應(yīng)在樁身砼身混凝土強度達(dá)到50%后進(jìn)行。2%，粗細(xì)骨料177。鋼筋籠制作安裝：鋼筋進(jìn)場時必須有產(chǎn)品合格證，并且進(jìn)行二次復(fù)試。成樁過程如下：施工工序及準(zhǔn)備工作：施工程序為：放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→檢查樁位中心軸線→架設(shè)垂直運輸架→安裝吊桶、照明、通風(fēng)、通風(fēng)機等→開挖調(diào)運第一節(jié)樁孔土方→檢查樁位中心軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→澆注樁身混凝土。問題基坑應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ7991)施工。土方開挖從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時作成一定坡勢，以利泄水。決定選派技術(shù)能力強、在豐富經(jīng)驗、工作作風(fēng)過硬的、善打硬仗的精兵強將，并具相應(yīng)資質(zhì)等級的項目經(jīng)理和具有中級以上職稱專業(yè)技術(shù)人員，組成項目部管理機構(gòu)，全面負(fù)責(zé)該項目的實施?，F(xiàn)場混凝土攪拌使用混凝土攪拌站和兩臺混凝土攪拌機。以使監(jiān)理工程師對該項設(shè)計的適用性和完備性進(jìn)行審查并滿意所必需的圖紙、規(guī)范、計算書及其他資料；也使業(yè)主能操作、維修、拆除、組裝及調(diào)整所設(shè)計的永久性工程。所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長和溫度改正；該工程177。用水準(zhǔn)儀找平，操作程序如下：確定樓(地)面一個+50厘米點，在樓板上應(yīng)按設(shè)計要求加上樓面層設(shè)計厚度；根據(jù)以定的+50點，用水準(zhǔn)確定塔尺的讀數(shù)?？刂泣c的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)用直接測法，進(jìn)行測設(shè)平面控制樁。施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)市規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線及設(shè)計單位確認(rèn)后方能正式施工。某公司核工業(yè)第四研究設(shè)計院黑龍江省優(yōu)質(zhì)工程：本工程位于哈市動力區(qū)幸福路與大慶副路交口處，地勢平坦開闊。（以下簡稱本工程）招標(biāo)文件。、環(huán)境ISO14000和職業(yè)健康安全OHSMS18000《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及管理制度。施工現(xiàn)場重新設(shè)計施工用水、用電及運輸?shù)缆贰＃菏┕がF(xiàn)場做到四通、一平、六落實：水通、電通、路通、電信通；場地平整；技術(shù)、勞動組織、材料、機具、構(gòu)件、暫時設(shè)施落實。經(jīng)過閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制標(biāo)樁。注意塔尺底部要與+50點對平；塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀測出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的+50點；根據(jù)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記， 在每層確定固定軸線的部位，引測到外墻上作好標(biāo)記，記上標(biāo)高，用來挖掘?qū)痈吆涂偢?。首先?yīng)對177。在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進(jìn)行工程的質(zhì)量管理。在整個施工過程中，動力組要加強機械的保養(yǎng)和檢查。我公司同時向建設(shè)單位承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗，并且該項目經(jīng)理部僅負(fù)責(zé)此工程。在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。根據(jù)場地的具體情況，結(jié)合施工圖中的要求，土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后，立即進(jìn)行問題坑的處理。開挖樁孔時，應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)周邊，有效的控制開挖樁孔的截面尺寸。鋼筋籠綁扎必須按照設(shè)計要求進(jìn)行，如有鋼筋代換的，要通過甲方或設(shè)計院的批準(zhǔn)方可進(jìn)行。3%，水土2%。注漿材料：灰漿采用水泥漿。樁施工記錄及樁施工竣工平面圖。電渣壓力焊接頭檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于4176。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。柱每邊設(shè)兩道拉線, 固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，通過調(diào)節(jié)緊線器控制柱模垂直，經(jīng)緯儀校正；.安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模板每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。柱子模板拆除：先拆除柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模的U型卡拆掉，然后用撬輥清清撬動模板，使模板與混凝土脫離；梁模板拆除時，先拆除梁側(cè)幫模，然后再拆除支柱，用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫模后，集中運出，集中堆放；模板拆除后，應(yīng)做到工完場清?；炷灵_始攪拌時，由主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對出盤混凝土的塌落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比要求，經(jīng)調(diào)整后再正式攪拌。水泥計量的允許偏差應(yīng)≤177。腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。勾縫；砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊；砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定；外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌；按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥177。砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。外墻干掛石材石材準(zhǔn)備：首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材打孔。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。彈線：為了檢查和控制在花崗巖石板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面＋50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。屋面施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工項目時，應(yīng)對前分項分部。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。其后用1：，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗紗紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。瓷磚進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可使用，在鋪貼前應(yīng)按色彩一致選磚、浸磚、浸泡的時間不少于2h，且不再冒泡為止，將磚陰干，按瓷磚尺寸在基層上彈出分格線，拉設(shè)控制線，進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。為了保證工期，應(yīng)不失時機地采取室內(nèi)、室外交叉施工，內(nèi)墻罩面涂料在門框安裝完，玻璃安裝前施工。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。3%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌，；將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超1500mm；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度；砌筑一定數(shù)量以后，應(yīng)立即進(jìn)行砌體勾縫。搭設(shè)要求：用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量桶計量。混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點區(qū)砼，第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯半層澆筑。應(yīng)注意的問題柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。梁模板梁模施工程序：彈位置線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?！炇铡ｄ摻畋砻鎽?yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強底低于規(guī)定值時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強度試驗報告。注漿方式：注漿宜采用間斷式注漿方式，保證水泥漿充分滲入被加固土層后再繼續(xù)注入，摻入早強劑的水泥漿停止時間不能超過5MIN。攪拌投料順序為碎石、水泥、中砂，攪拌時加水。安放鋼筋籠的垂直度、標(biāo)高、長短一定要符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。為防止地面人員和物體墜入孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，防止雜物滾入孔內(nèi)。灰土比例必須嚴(yán)格計量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯實。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。各配合工種在項目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。未經(jīng)項目部進(jìn)行質(zhì)量、安全培訓(xùn)不允許上崗。貫徹總包單位已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各分包施工單位予以檢控，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。在本工程進(jìn)入多種交叉作業(yè)時，垂直運輸機械的調(diào)配和利用，將成為影響工程進(jìn)度的主要矛盾，項目經(jīng)理部將根據(jù)工程進(jìn)展及工程需要認(rèn)真研究、充分利用、合理安排。主體施工垂直控制點設(shè)在一層地面樓板上，控制點的設(shè)置要牢固埋在樓板混凝土內(nèi)，可以用￠25鋼筋做為控制點樁，樁頂面與樓板面平齊，防止因碰撞而移位；用鋼沖在其頂面按設(shè)定位置打點?？刂泣c測定后