【正文】 520251520鉗工8820251515電氣施工3520251515儀表施工8820251515焊工152030301518檢測工233422油漆工3581045保溫工008151015普工203015201015合計149236261336172211第三章 施工綜合進(jìn)度計劃 第一節(jié) 工程施工節(jié)點計劃序號進(jìn)度節(jié)點名稱完成時間（分機(jī)組）備注1＃機(jī)組2＃機(jī)組1土建開工（開挖）2010年10月20日　2010年10月25日2主要建筑物結(jié)頂2010年12月25日2011年01月20日3煙氣系統(tǒng)全部貫通2011年02月25日2011年02月25日4電控盤柜安裝開始2011年2月15日2011年2月15日　5脫硫島帶電2011年03月25日2011年03月25日6168h試運行完成2011年06月16日2011年07月16日7性能測試完成2011年08月30日2011年09月01日　　第二節(jié) 施工詳細(xì)進(jìn)度計劃 見附件一：河北華電石家莊鹿華熱電有限公司2300MW級空冷供熱機(jī)組煙氣脫硫工程施工進(jìn)度計劃圖。，項目部要合理安排月、周計劃。，結(jié)合公司的有關(guān)管理制度，編制適合本工程的各項管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，從而保證工程的正常進(jìn)行。，項目部將根據(jù)工程進(jìn)度，協(xié)調(diào)公司經(jīng)營部提前進(jìn)行材料備料及設(shè)備采購。,保證其運行工況良好；保證所有設(shè)備在現(xiàn)場隨時使用。（作業(yè)指導(dǎo)書編制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等）。，提高工作效率。，保證連續(xù)施工，確保進(jìn)度和質(zhì)量。，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，對外文件要及早安排。第四章 施工總平面布置第一節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置施工總平面布置詳見附件二：《河北華電石家莊鹿華熱電有限公司2300MW級空冷供熱機(jī)組煙氣脫硫工程施工總平面布置圖》。 本工程施工場地劃分是根據(jù)脫硫區(qū)總平面布置圖、施工場地原有設(shè)施及現(xiàn)場地形地貌等因素，本著緊湊合理、符合流程、方便施工、節(jié)省用地、文明整齊的施工場地使用原則進(jìn)行綜合考慮。項目部各辦公室、資料室、已在指定區(qū)域內(nèi)搭建。、電、衛(wèi)生設(shè)施，等動力能源設(shè)施,吊裝機(jī)具等。為便于脫硫工程施工人員的統(tǒng)一生活管理，測算臨建生活區(qū)建筑面積為2000㎡。C．施工便道為滿足鋼筋、周轉(zhuǎn)性材料、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備等大型運輸車輛的轉(zhuǎn)彎，主要彎道半徑設(shè)置為R=15m。 施工圖紙及資料已交付并能滿足開工要求，設(shè)計交底和圖紙會審已經(jīng)完成；216。 施工機(jī)具已按計劃進(jìn)場，且狀況良好；216。，在施工過程中確需對施工組織設(shè)計進(jìn)行重大修改的，必須報原批準(zhǔn)部門同意；對臨時設(shè)施、道路、場地等的變更和占用，必須依照有關(guān)規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)；，若發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等不明物體時，應(yīng)暫時停止施工，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即向有關(guān)部門報告，待妥善處理后方可繼續(xù)施工；，可將其移交建設(shè)單位管理，承建的全部工程驗收合格后，方可解除現(xiàn)場的全部管理責(zé)任；，組織劃分（按階段）文明施工責(zé)任區(qū)域，并經(jīng)常進(jìn)行檢查通報；“先地下、后地上，先土建、后安裝”的程序組織施工，因設(shè)計、材料等原因，地下工程確需后期施工的，由工程部門按計劃下達(dá)，組織平衡交叉作業(yè)，保證現(xiàn)場文明施工；，應(yīng)保證場地平整、道路暢通。其它用水主要為人員洗手和衛(wèi)生設(shè)施沖洗用水，其用水量不大。各施工機(jī)械和設(shè)施用電將從已有的施工電源中進(jìn)行接駁。2. 供電系統(tǒng)的設(shè)置要求《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則》國電電源2002版，本工程施工低壓電源采用三相五線制，以380/220V電壓供動力及照明用電。400V低壓電纜采用直埋式安裝。、白熾燈相結(jié)合的方式。第四節(jié) 空調(diào)與采暖本工程施工時期主要在夏秋季，考慮到部分工作會寒冷期，施工區(qū)臨時辦公室及辦公區(qū)各辦公室內(nèi)設(shè)置冷暖兩用空調(diào)器。庫存一定量的零部件，關(guān)鍵部件與廠家取得聯(lián)系，發(fā)生故障可及時更換，保證施工順利進(jìn)行。 施工機(jī)具應(yīng)定期校驗，做好記錄，并在施工機(jī)具上做好完好、備用、檢修中標(biāo)志等。、檢驗、儲存、保管按照施工總設(shè)計平面圖的要求，組織物資按計劃時間進(jìn)場，在指定地點，按規(guī)定方式進(jìn)行接收、檢驗、儲存和保管、保養(yǎng)。施工時，服從業(yè)主的整體安排，協(xié)調(diào)與安裝專業(yè)施工隊伍密切配合，按里程碑計劃、各級網(wǎng)絡(luò)計劃以及安裝工藝的要求，合理組織土建各單位工程的施工順序及施工進(jìn)度，以確保按時按量進(jìn)行設(shè)備安裝前的“交安”工作。在已安裝好的設(shè)備附近作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)圍護(hù)架或采用遮蓋的等方式對已完設(shè)備管道進(jìn)行成品和半成品保護(hù)，尤其避免二次污染對廠區(qū)內(nèi)主要建構(gòu)筑擬分兩個批次分別施工：第一批次為1機(jī)組及公用系統(tǒng)土建施工。嚴(yán)格按施工程序組織施工，即先地下后地上，先深后淺，先結(jié)構(gòu)后裝修，水、電配合。混凝土輸送設(shè)備配備砼罐車、砼地泵和砼泵車，其中，砼地泵1臺，砼泵車2臺，砼罐車6臺。脫硫預(yù)制場地西區(qū)設(shè)鋼筋加工棚、木工棚及鋼結(jié)構(gòu)加工平臺,鋼筋、模板等半成品應(yīng)有計劃的運到施工現(xiàn)場（定置化布置區(qū)域），并進(jìn)行科學(xué)、有序擺放，同時注意半成品的保護(hù)。土方工程采用反鏟挖掘機(jī)和人工開挖(清底、修整)相結(jié)合，機(jī)械開挖后的樁間土、獨立基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)，輔以人工開挖。模板以普通工程模板（厚度、表層涂膜等滿足相關(guān)要求）為主，結(jié)合清水砼結(jié)構(gòu)特點輔以竹膠板或PVC板?？蚣苤鶅?nèi)豎向鋼筋、以電渣壓力焊為主（直螺紋為輔），水平鋼筋采用閃光對焊連接。圓形設(shè)備基礎(chǔ)輻射形布置夾角和圓周度的控制尤要精心測量、統(tǒng)籌兼顧等。（構(gòu)）筑物施工方案 鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)施工本項目綜合樓、廢水樓、石膏樓為多層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。經(jīng)過測算，脫硫區(qū)域挖出土方可按照合理調(diào)配原則就地、及時平整，多余土方運至業(yè)主指定（或報批）地點集中堆放?；靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)驗收合格后，分層夯填，夯實系數(shù)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。安裝模板前先復(fù)查地基墊層及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線。柱頭插筋應(yīng)加箍筋固定牢固，并用井字型鋼管將柱頭鋼筋鎖死，保證其位置準(zhǔn)確；鋼筋綁扎好后應(yīng)將保護(hù)層墊塊固定牢固，綁扎好的鋼筋應(yīng)做好成品保護(hù)。柱模板安裝順序：柱軸線投點、放支模線→搭設(shè)柱四周井字架→抄測量控制標(biāo)高→綁扎柱鋼筋、墻拉結(jié)筋、安放鋼筋保護(hù)層墊塊→（預(yù)埋件安裝）→拼裝柱模板→柱模板校正并加固施工方法：將柱軸線、標(biāo)高線復(fù)測投點，彈出柱支模線，將柱腳支模處用1:2 水泥砂漿找平，每根柱周圍搭設(shè)井字架，在井字架上抄測標(biāo)高控制線。柱箍間距450～500mm,柱底及柱頂均應(yīng)設(shè)置柱箍。綁扎梁筋，墊保護(hù)層墊塊，安放埋件、插筋、預(yù)留孔胎模等，經(jīng)檢查合格后扣梁側(cè)模。板底模板鋪設(shè)完，應(yīng)將樓面上的埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行放線，復(fù)查無誤后安放并固定?，F(xiàn)場設(shè)置鋼筋制作棚，鋼筋集中下料并加工成型，運至現(xiàn)場人工綁扎。施焊過程中，須按規(guī)范要求切取試件試驗。封閉柱模板前徹底清理柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑混凝土以前，再次校正伸向上層的豎向插筋位置，并固定牢固。澆筑砼期間應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作砼試塊，并做好試塊的養(yǎng)護(hù)工作。梁板砼同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)?；炷吝厺矒v邊進(jìn)行表面壓實、找平，澆筑完畢后應(yīng)在12h以內(nèi)及時加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常澆水，保持混凝土表面濕潤；冬期澆筑的混凝土溫度過低時不宜澆水，可選用涂刷養(yǎng)護(hù)劑等其他養(yǎng)護(hù)措施。砼澆筑質(zhì)量控制：砼應(yīng)分層下料、振搗，每層厚度一般不超過500mm；鋼筋密集處改用小棒振搗，并改用細(xì)石砼澆筑；吊模下口以及梁、板轉(zhuǎn)角處要認(rèn)真細(xì)致振搗；板的彎起筋下部應(yīng)有足夠數(shù)量的鐵碼支撐，任何人不得踩踏；懸挑板筋在砼澆筑時，應(yīng)注意鋼筋正確擺放并用手往上提一提，然后用振動棒或平板振動器振實。砼應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，表面較大的應(yīng)用棉氈或彩條布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼面層濕潤。腳手管下墊以木板或墊塊，腳手架隨砌墻高度設(shè)置連墻桿與墻錨拉，腳手板應(yīng)滿鋪作業(yè)層，離開墻面120～150mm，搭接方向要與腳手架上的運輸行車方向一致。砂漿采用砂漿機(jī)拌合。砌筑采用“三一”（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）方法，灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿，灰縫厚度控制在8～12mm。砌筑腳手架拆除腳手架拆除要劃出工作區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。安裝同一墻面相鄰的門窗時，應(yīng)拉水平通線找平齊，使安裝好的門窗左右通平。窗外下滑槽處設(shè)泄水孔，并安裝止卸塊與防震塊，所有外窗上口及挑檐下口均預(yù)埋成品塑料滴水線槽，框與墻體間縫外側(cè)滿打玻璃膠。抹灰前應(yīng)先將墻面澆水濕潤，抹灰面一般分兩次成活，先打底后罩面，外墻窗臺、檐口、雨蓬上應(yīng)按坡面做滴水槽或滴水線，滴水深度不小于10mm。刮膩子時應(yīng)注意不要沾污門窗框及其他物面，否則應(yīng)及時清除。結(jié)合層抹灰174。勾縫施工前按設(shè)計要求挑選規(guī)格顏色一致的面磚，在清水中浸泡2—3h后陰干備用。鑲貼時從陽角開始先貼大面，后貼陰陽角等難度較大的部位，其接縫應(yīng)填嵌密實，防止接縫滲水，分段鑲貼時，分段相接處應(yīng)平整，縫寬一致。5mm。當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。施工工序：基層清理→彈水平標(biāo)高線→撒水濕潤基層→抹踢腳板→沖筋貼灰餅→刷素水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿壓頭遍→第二、三遍壓光→面層養(yǎng)護(hù)施工準(zhǔn)備：在墻上彈好+500mm水平標(biāo)高線；各種立管、套管、孔洞邊位置用豆石混凝土灌好修嚴(yán)；將基層清理干凈，清除松動石子及軟弱混凝土，凸出部位應(yīng)剔除平整；施工前一天將基層清掃干凈，并撒水濕潤基層。沖筋貼灰餅：根據(jù)水平標(biāo)高線在地面四周做灰餅，～2m增加沖筋。養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不少于15d。粘貼方法同常規(guī)，用橡皮錘輕敲擠出多余的余料，至平整貼實為止，隨貼應(yīng)隨時調(diào)整縫隙大小。在鋪砌花崗巖面層時，板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪砌，鋪砌時宜采用水泥漿作粘結(jié)。（剛性與柔性防水）施工順序：基層清理、濕潤→找平層→防水層→保溫隔熱層→保護(hù)層屋面工程應(yīng)在結(jié)構(gòu)到頂并通過結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進(jìn)行施工。防水層鋪貼按標(biāo)高做到由低到高，坡面與立面的防水層，應(yīng)由下開始向上鋪貼。防水布鋪貼后立即用圓輥銅滾平壓緊，排除空氣，消除皺折。主要施工順序：定位放線→土方開挖→砼墊層→支?！壴摻詈皖A(yù)埋（管）件→澆筑砼→設(shè)備安裝→二次灌漿→土方回填基礎(chǔ)土方基礎(chǔ)土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)大面積開挖，按1:，基坑底四周設(shè)排水溝，四角設(shè)集水井，采用潛水泵抽排基坑內(nèi)積水；基坑口四周設(shè)截水溝，以防止地表水進(jìn)入基坑。每層回填土均應(yīng)測定密實度，合格后方可繼續(xù)攤鋪上層回填土方?；A(chǔ)頂部預(yù)埋螺栓均采用雙層型鋼固定架（錨栓框架），并與模板、鋼筋、腳手架脫開，組成“三不靠”獨立支撐系統(tǒng)，確保預(yù)埋精度。砼澆筑：砼在攪拌站集中攪拌，采取泵送砼工藝。嚴(yán)禁振搗棒觸及模板、鋼筋及預(yù)埋件。二次灌漿采用高強(qiáng)度、無收縮灌漿材料，確保灌漿層的密實度。砼拌合應(yīng)嚴(yán)格按配合比要求準(zhǔn)確計量，并保證拌合時間。開展“三工序管理”活動，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢一評制”做好工序成果保護(hù)，使工程質(zhì)量在全過程中得到控制。在基坑邊緣等處設(shè)置圍欄。土方回填前，先清除基槽內(nèi)垃圾、積水、淤泥及其它雜物。池底板及池壁支模模板主要采用木模板、木方背楞，Φ48。預(yù)埋套管（螺栓、埋件）的固定：預(yù)埋套管（螺栓、埋件）采用鋼筋固定架固定，水準(zhǔn)儀配合控制標(biāo)高，砼振搗時宜用直徑30mm的振動棒，應(yīng)盡量避免碰撞固定架及套管。使用對拉螺桿時必須增設(shè)止水環(huán)和止水墊片，并注意布設(shè)的位置，拆除時使用高一等級強(qiáng)度砂漿進(jìn)行填嵌?！嘤昧靠刂圃?00～330Kg/m3。并設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。大體積砼施工要點對于大體積砼的施工，必須注意以下幾點：一是砼要連續(xù)澆灌完成；二是為了防止大體積砼溫度應(yīng)力的影響而產(chǎn)生裂紋，必須采取分層推進(jìn)澆灌，并使用低水化熱的水泥；三是選擇晴好天氣，配足機(jī)械和勞力以及備用措施，晝夜連續(xù)施工，滿足一次連續(xù)澆灌完畢；適時測溫監(jiān)測充分連續(xù)養(yǎng)護(hù)。可摻用適量的粉煤灰，相應(yīng)減少單位水泥用量；可摻用合適的減水劑、緩凝劑和膨脹劑，嚴(yán)格控制水灰比，以降低水化熱、延緩砼初凝時間及消除砼收縮時產(chǎn)生的裂縫。砼澆筑時順長方向，由遠(yuǎn)而近，向后退澆，采用“同時澆搗、分層推進(jìn)、一次到頂、循序漸進(jìn)”的方法一次澆筑到位，在保證砼不出現(xiàn)冷縫的條件下，適當(dāng)放慢澆筑速度，以利于散熱。砼澆筑結(jié)束后在終凝前（注意掌握好時機(jī)）對混凝土表面進(jìn)行二次壓光，以減少塑性變形所引起的表面裂縫。溫度監(jiān)測：在砼澆筑前預(yù)先將測溫傳感器固定在鋼筋（測溫柱）上，測溫傳感器設(shè)置在混凝土垂直面上，每個支架上設(shè)置3 個測溫傳感器，中間測溫點位于混凝土厚度方向的正中間，上點和下點離混凝土面層和底層均為100mm；然后根據(jù)編號插入基礎(chǔ)鋼筋內(nèi)進(jìn)行固定。混凝土表面溫度與大氣溫度接近、大氣溫度與混凝土中心溫差不大于25℃時解除保溫，停止測溫。進(jìn)行各項土工實驗，確定使土方和墊層達(dá)到最大密實度的各項施工參數(shù)。路基清理、碾壓清理路面垃圾、積水、障礙物及影響路面施工的雜物等。凡質(zhì)量不合格的地段，必須采取措施進(jìn)行處理，使其。對于有需保護(hù)的地下管網(wǎng)，其周圍應(yīng)采用人工平整、打夯機(jī)夯實。進(jìn)行各專業(yè)會審，確定地下管網(wǎng)工程已施工完畢。 廠區(qū)道路/地坪/溝道施工施工順序施工準(zhǔn)備→路基清理、碾壓→基層鋪設(shè)、碾壓→面層混凝土澆筑（地坪分塊澆筑）→面層壓實、抹平→面層混凝土養(yǎng)護(hù)、處理（壓槽、鋸縫、養(yǎng)護(hù)等）→安裝路邊石、脹縮縫灌瀝青橡膠料→清理交工施工準(zhǔn)備和施工安排施工前施工人員應(yīng)查勘現(xiàn)場和查閱地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)，查明有無需要保護(hù)的地下設(shè)施等。測溫從澆筑后12h開始，溫升階