【正文】 520251520鉗工8820251515電氣施工3520251515儀表施工8820251515焊工152030301518檢測工233422油漆工3581045保溫工008151015普工203015201015合計149236261336172211第三章 施工綜合進度計劃 第一節(jié) 工程施工節(jié)點計劃序號進度節(jié)點名稱完成時間（分機組）備注1＃機組2＃機組1土建開工（開挖）2010年10月20日　2010年10月25日2主要建筑物結頂2010年12月25日2011年01月20日3煙氣系統(tǒng)全部貫通2011年02月25日2011年02月25日4電控盤柜安裝開始2011年2月15日2011年2月15日　5脫硫島帶電2011年03月25日2011年03月25日6168h試運行完成2011年06月16日2011年07月16日7性能測試完成2011年08月30日2011年09月01日　　第二節(jié) 施工詳細進度計劃 見附件一：河北華電石家莊鹿華熱電有限公司2300MW級空冷供熱機組煙氣脫硫工程施工進度計劃圖。，項目部要合理安排月、周計劃。，結合公司的有關管理制度，編制適合本工程的各項管理制度，并嚴格執(zhí)行，從而保證工程的正常進行。，項目部將根據(jù)工程進度，協(xié)調公司經(jīng)營部提前進行材料備料及設備采購。,保證其運行工況良好；保證所有設備在現(xiàn)場隨時使用。（作業(yè)指導書編制計劃、作業(yè)指導書等）。，提高工作效率。，保證連續(xù)施工，確保進度和質量。，加強生產(chǎn)調度，對外文件要及早安排。第四章 施工總平面布置第一節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置施工總平面布置詳見附件二：《河北華電石家莊鹿華熱電有限公司2300MW級空冷供熱機組煙氣脫硫工程施工總平面布置圖》。 本工程施工場地劃分是根據(jù)脫硫區(qū)總平面布置圖、施工場地原有設施及現(xiàn)場地形地貌等因素，本著緊湊合理、符合流程、方便施工、節(jié)省用地、文明整齊的施工場地使用原則進行綜合考慮。項目部各辦公室、資料室、已在指定區(qū)域內搭建。、電、衛(wèi)生設施，等動力能源設施,吊裝機具等。為便于脫硫工程施工人員的統(tǒng)一生活管理，測算臨建生活區(qū)建筑面積為2000㎡。C．施工便道為滿足鋼筋、周轉性材料、鋼結構、設備等大型運輸車輛的轉彎，主要彎道半徑設置為R=15m。 施工圖紙及資料已交付并能滿足開工要求，設計交底和圖紙會審已經(jīng)完成；216。 施工機具已按計劃進場，且狀況良好；216。，在施工過程中確需對施工組織設計進行重大修改的，必須報原批準部門同意；對臨時設施、道路、場地等的變更和占用，必須依照有關規(guī)定辦理批準手續(xù)；，若發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等不明物體時，應暫時停止施工，保護好現(xiàn)場，并立即向有關部門報告，待妥善處理后方可繼續(xù)施工；，可將其移交建設單位管理，承建的全部工程驗收合格后，方可解除現(xiàn)場的全部管理責任；，組織劃分（按階段）文明施工責任區(qū)域，并經(jīng)常進行檢查通報；“先地下、后地上，先土建、后安裝”的程序組織施工，因設計、材料等原因，地下工程確需后期施工的，由工程部門按計劃下達，組織平衡交叉作業(yè)，保證現(xiàn)場文明施工；，應保證場地平整、道路暢通。其它用水主要為人員洗手和衛(wèi)生設施沖洗用水，其用水量不大。各施工機械和設施用電將從已有的施工電源中進行接駁。2. 供電系統(tǒng)的設置要求《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》國電電源2002版，本工程施工低壓電源采用三相五線制，以380/220V電壓供動力及照明用電。400V低壓電纜采用直埋式安裝。、白熾燈相結合的方式。第四節(jié) 空調與采暖本工程施工時期主要在夏秋季，考慮到部分工作會寒冷期，施工區(qū)臨時辦公室及辦公區(qū)各辦公室內設置冷暖兩用空調器。庫存一定量的零部件，關鍵部件與廠家取得聯(lián)系，發(fā)生故障可及時更換，保證施工順利進行。 施工機具應定期校驗，做好記錄，并在施工機具上做好完好、備用、檢修中標志等。、檢驗、儲存、保管按照施工總設計平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行接收、檢驗、儲存和保管、保養(yǎng)。施工時，服從業(yè)主的整體安排，協(xié)調與安裝專業(yè)施工隊伍密切配合，按里程碑計劃、各級網(wǎng)絡計劃以及安裝工藝的要求，合理組織土建各單位工程的施工順序及施工進度，以確保按時按量進行設備安裝前的“交安”工作。在已安裝好的設備附近作業(yè)時，應搭設圍護架或采用遮蓋的等方式對已完設備管道進行成品和半成品保護，尤其避免二次污染對廠區(qū)內主要建構筑擬分兩個批次分別施工：第一批次為1機組及公用系統(tǒng)土建施工。嚴格按施工程序組織施工，即先地下后地上，先深后淺，先結構后裝修，水、電配合?；炷凛斔驮O備配備砼罐車、砼地泵和砼泵車，其中，砼地泵1臺，砼泵車2臺，砼罐車6臺。脫硫預制場地西區(qū)設鋼筋加工棚、木工棚及鋼結構加工平臺,鋼筋、模板等半成品應有計劃的運到施工現(xiàn)場（定置化布置區(qū)域），并進行科學、有序擺放，同時注意半成品的保護。土方工程采用反鏟挖掘機和人工開挖(清底、修整)相結合，機械開挖后的樁間土、獨立基礎及設備基礎，輔以人工開挖。模板以普通工程模板（厚度、表層涂膜等滿足相關要求）為主，結合清水砼結構特點輔以竹膠板或PVC板?？蚣苤鶅蓉Q向鋼筋、以電渣壓力焊為主（直螺紋為輔），水平鋼筋采用閃光對焊連接。圓形設備基礎輻射形布置夾角和圓周度的控制尤要精心測量、統(tǒng)籌兼顧等。（構）筑物施工方案 鋼筋砼框架結構施工本項目綜合樓、廢水樓、石膏樓為多層鋼筋砼框架結構。經(jīng)過測算，脫硫區(qū)域挖出土方可按照合理調配原則就地、及時平整，多余土方運至業(yè)主指定（或報批）地點集中堆放。回填土應在基礎驗收合格后，分層夯填，夯實系數(shù)滿足設計及規(guī)范要求。安裝模板前先復查地基墊層及中心線位置，彈出基礎邊線。柱頭插筋應加箍筋固定牢固，并用井字型鋼管將柱頭鋼筋鎖死，保證其位置準確；鋼筋綁扎好后應將保護層墊塊固定牢固，綁扎好的鋼筋應做好成品保護。柱模板安裝順序：柱軸線投點、放支模線→搭設柱四周井字架→抄測量控制標高→綁扎柱鋼筋、墻拉結筋、安放鋼筋保護層墊塊→（預埋件安裝）→拼裝柱模板→柱模板校正并加固施工方法：將柱軸線、標高線復測投點，彈出柱支模線，將柱腳支模處用1:2 水泥砂漿找平，每根柱周圍搭設井字架，在井字架上抄測標高控制線。柱箍間距450～500mm,柱底及柱頂均應設置柱箍。綁扎梁筋，墊保護層墊塊，安放埋件、插筋、預留孔胎模等，經(jīng)檢查合格后扣梁側模。板底模板鋪設完，應將樓面上的埋件、預留洞等進行放線，復查無誤后安放并固定?，F(xiàn)場設置鋼筋制作棚，鋼筋集中下料并加工成型，運至現(xiàn)場人工綁扎。施焊過程中，須按規(guī)范要求切取試件試驗。封閉柱模板前徹底清理柱根雜物，并調整鋼筋位置；澆筑混凝土以前，再次校正伸向上層的豎向插筋位置，并固定牢固。澆筑砼期間應按規(guī)范規(guī)定制作砼試塊，并做好試塊的養(yǎng)護工作。梁板砼同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。混凝土邊澆搗邊進行表面壓實、找平，澆筑完畢后應在12h以內及時加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，并經(jīng)常澆水，保持混凝土表面濕潤；冬期澆筑的混凝土溫度過低時不宜澆水，可選用涂刷養(yǎng)護劑等其他養(yǎng)護措施。砼澆筑質量控制：砼應分層下料、振搗，每層厚度一般不超過500mm；鋼筋密集處改用小棒振搗，并改用細石砼澆筑；吊模下口以及梁、板轉角處要認真細致振搗；板的彎起筋下部應有足夠數(shù)量的鐵碼支撐，任何人不得踩踏；懸挑板筋在砼澆筑時，應注意鋼筋正確擺放并用手往上提一提，然后用振動棒或平板振動器振實。砼應加強早期養(yǎng)護，表面較大的應用棉氈或彩條布覆蓋，灑水養(yǎng)護，保持砼面層濕潤。腳手管下墊以木板或墊塊，腳手架隨砌墻高度設置連墻桿與墻錨拉，腳手板應滿鋪作業(yè)層，離開墻面120～150mm，搭接方向要與腳手架上的運輸行車方向一致。砂漿采用砂漿機拌合。砌筑采用“三一”（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）方法，灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿，灰縫厚度控制在8～12mm。砌筑腳手架拆除腳手架拆除要劃出工作區(qū)域，禁止無關人員進入。安裝同一墻面相鄰的門窗時，應拉水平通線找平齊，使安裝好的門窗左右通平。窗外下滑槽處設泄水孔，并安裝止卸塊與防震塊，所有外窗上口及挑檐下口均預埋成品塑料滴水線槽，框與墻體間縫外側滿打玻璃膠。抹灰前應先將墻面澆水濕潤，抹灰面一般分兩次成活，先打底后罩面，外墻窗臺、檐口、雨蓬上應按坡面做滴水槽或滴水線，滴水深度不小于10mm。刮膩子時應注意不要沾污門窗框及其他物面，否則應及時清除。結合層抹灰174。勾縫施工前按設計要求挑選規(guī)格顏色一致的面磚，在清水中浸泡2—3h后陰干備用。鑲貼時從陽角開始先貼大面，后貼陰陽角等難度較大的部位，其接縫應填嵌密實，防止接縫滲水，分段鑲貼時，分段相接處應平整，縫寬一致。5mm。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。施工工序：基層清理→彈水平標高線→撒水濕潤基層→抹踢腳板→沖筋貼灰餅→刷素水泥漿結合層→鋪水泥砂漿壓頭遍→第二、三遍壓光→面層養(yǎng)護施工準備：在墻上彈好+500mm水平標高線；各種立管、套管、孔洞邊位置用豆石混凝土灌好修嚴；將基層清理干凈，清除松動石子及軟弱混凝土，凸出部位應剔除平整；施工前一天將基層清掃干凈，并撒水濕潤基層。沖筋貼灰餅：根據(jù)水平標高線在地面四周做灰餅，～2m增加沖筋。養(yǎng)護：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護并保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于15d。粘貼方法同常規(guī)，用橡皮錘輕敲擠出多余的余料，至平整貼實為止，隨貼應隨時調整縫隙大小。在鋪砌花崗巖面層時，板材應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設；結合層與板材應分段同時鋪砌，鋪砌時宜采用水泥漿作粘結。（剛性與柔性防水）施工順序：基層清理、濕潤→找平層→防水層→保溫隔熱層→保護層屋面工程應在結構到頂并通過結構驗收合格后方可進行施工。防水層鋪貼按標高做到由低到高，坡面與立面的防水層，應由下開始向上鋪貼。防水布鋪貼后立即用圓輥銅滾平壓緊，排除空氣，消除皺折。主要施工順序：定位放線→土方開挖→砼墊層→支?！壴摻詈皖A埋（管）件→澆筑砼→設備安裝→二次灌漿→土方回填基礎土方基礎土方開挖采用反鏟挖掘機大面積開挖，按1:，基坑底四周設排水溝，四角設集水井，采用潛水泵抽排基坑內積水；基坑口四周設截水溝，以防止地表水進入基坑。每層回填土均應測定密實度，合格后方可繼續(xù)攤鋪上層回填土方?；A頂部預埋螺栓均采用雙層型鋼固定架（錨栓框架），并與模板、鋼筋、腳手架脫開，組成“三不靠”獨立支撐系統(tǒng)，確保預埋精度。砼澆筑：砼在攪拌站集中攪拌，采取泵送砼工藝。嚴禁振搗棒觸及模板、鋼筋及預埋件。二次灌漿采用高強度、無收縮灌漿材料，確保灌漿層的密實度。砼拌合應嚴格按配合比要求準確計量，并保證拌合時間。開展“三工序管理”活動，嚴格執(zhí)行工程質量“三檢一評制”做好工序成果保護，使工程質量在全過程中得到控制。在基坑邊緣等處設置圍欄。土方回填前，先清除基槽內垃圾、積水、淤泥及其它雜物。池底板及池壁支模模板主要采用木模板、木方背楞，Φ48。預埋套管（螺栓、埋件）的固定：預埋套管（螺栓、埋件）采用鋼筋固定架固定，水準儀配合控制標高，砼振搗時宜用直徑30mm的振動棒，應盡量避免碰撞固定架及套管。使用對拉螺桿時必須增設止水環(huán)和止水墊片，并注意布設的位置，拆除時使用高一等級強度砂漿進行填嵌?！?，水泥用量控制在300～330Kg/m3。并設專人負責養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。大體積砼施工要點對于大體積砼的施工，必須注意以下幾點：一是砼要連續(xù)澆灌完成；二是為了防止大體積砼溫度應力的影響而產(chǎn)生裂紋，必須采取分層推進澆灌，并使用低水化熱的水泥；三是選擇晴好天氣，配足機械和勞力以及備用措施，晝夜連續(xù)施工，滿足一次連續(xù)澆灌完畢；適時測溫監(jiān)測充分連續(xù)養(yǎng)護?？蓳接眠m量的粉煤灰，相應減少單位水泥用量；可摻用合適的減水劑、緩凝劑和膨脹劑，嚴格控制水灰比，以降低水化熱、延緩砼初凝時間及消除砼收縮時產(chǎn)生的裂縫。砼澆筑時順長方向，由遠而近，向后退澆，采用“同時澆搗、分層推進、一次到頂、循序漸進”的方法一次澆筑到位，在保證砼不出現(xiàn)冷縫的條件下，適當放慢澆筑速度，以利于散熱。砼澆筑結束后在終凝前（注意掌握好時機）對混凝土表面進行二次壓光，以減少塑性變形所引起的表面裂縫。溫度監(jiān)測：在砼澆筑前預先將測溫傳感器固定在鋼筋（測溫柱）上，測溫傳感器設置在混凝土垂直面上，每個支架上設置3 個測溫傳感器，中間測溫點位于混凝土厚度方向的正中間，上點和下點離混凝土面層和底層均為100mm；然后根據(jù)編號插入基礎鋼筋內進行固定?；炷帘砻鏈囟扰c大氣溫度接近、大氣溫度與混凝土中心溫差不大于25℃時解除保溫，停止測溫。進行各項土工實驗，確定使土方和墊層達到最大密實度的各項施工參數(shù)。路基清理、碾壓清理路面垃圾、積水、障礙物及影響路面施工的雜物等。凡質量不合格的地段，必須采取措施進行處理，使其。對于有需保護的地下管網(wǎng)，其周圍應采用人工平整、打夯機夯實。進行各專業(yè)會審，確定地下管網(wǎng)工程已施工完畢。 廠區(qū)道路/地坪/溝道施工施工順序施工準備→路基清理、碾壓→基層鋪設、碾壓→面層混凝土澆筑（地坪分塊澆筑）→面層壓實、抹平→面層混凝土養(yǎng)護、處理（壓槽、鋸縫、養(yǎng)護等）→安裝路邊石、脹縮縫灌瀝青橡膠料→清理交工施工準備和施工安排施工前施工人員應查勘現(xiàn)場和查閱地質勘探數(shù)據(jù)，查明有無需要保護的地下設施等。測溫從澆筑后12h開始，溫升階