【正文】 用水不均衡系數(shù)⑴、現(xiàn)場攪拌混凝土用水量q：q=K1Q1N1K2/83600＝240403600＝（L/S)施工用水不均衡系數(shù)編號用水名稱系數(shù)K2現(xiàn)場施工用水附屬生產(chǎn)企業(yè)用水K3施工機(jī)械，運(yùn)輸機(jī)械動力設(shè)備～K4施工現(xiàn)場生活用水～K5生活區(qū)生活用水～⑵、現(xiàn)場生活用水量：q3=P1N3K4/T83600q3施工現(xiàn)場生活用水量L/SP1施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)按300人計算N3施工現(xiàn)場生活用水定額取40L/S班T每天工作班數(shù)取1則：q3=3004083600=(L/S)⑶、生活區(qū)用水量計算q4=P2N4K5/243600q4生活區(qū)生活用水量（L/s）P2生活區(qū)居民人數(shù)（人）取最大300人N4生活區(qū)晝夜全部生活用水定額，每一居民每晝夜為100～120L，取120K5生活區(qū)用水不均衡系數(shù)（～），q4=3001203600=⑷、現(xiàn)場用水量計算因?yàn)? q+q1+q2+q3+q4=++++=＜15（L/S）所以 所用水量 Q=q5=15（L/S）管徑d：采用公式d=[4Q/（πv1000）]1/2計算。消防設(shè)施主要布置在木工加工場、鋼筋加工場、材料堆放場、辦公區(qū)和生活區(qū)?？偣駜?nèi)設(shè)N母排和PE母排，電源零線（PEN）接到零母線，后跨接到PE母排，跨接用材料與母排相同，總柜以下從N母排引出的工作零線與PE母排引出保護(hù)零線從此分開，嚴(yán)禁混用、混接。工期目標(biāo)：計劃工期：235日歷天。二、施工部署原則及要點(diǎn)㈠、部署原則充分利用平面，組織流水施工的原則合理安排施工總平面，充分利用現(xiàn)場條件的原則本工程現(xiàn)場場地較小，且在現(xiàn)場內(nèi)無法形成環(huán)線道路，所以的臨時設(shè)施、機(jī)械設(shè)備都必須布置在合理范圍內(nèi)，所以對于施工總平面的合理布置對于施工起著非常重要的作用，我們在現(xiàn)場布置時要充分利用現(xiàn)場條件，進(jìn)行合理安排，盡量做到大型機(jī)械設(shè)備不但能夠覆蓋到主體工程，而且能夠覆蓋到加工場、材料堆放場，甚至攪拌場地，提高大型機(jī)械設(shè)備的利用率。在實(shí)施中定期或不定期地檢查進(jìn)度計劃與實(shí)際進(jìn)度完成情況，適時地進(jìn)行調(diào)整。三、施工總體安排施工總體安排是以進(jìn)度控制為主線，以計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制為主要職能，以項(xiàng)目實(shí)施總過程為生命期，各分部、子分部、分項(xiàng)工程施工的自然邏輯順序和本工程的組織關(guān)系進(jìn)行全面策劃，根據(jù)本工程特點(diǎn)及各相關(guān)專業(yè)的關(guān)系，綜合考慮到各專業(yè)分包與直接組織施工部分。結(jié)構(gòu)施工階段，積極配合設(shè)備專業(yè)完成各種孔洞的預(yù)留，并做好隔墻砌筑及裝修階段的預(yù)埋工作。本項(xiàng)目的計劃體系將以日、周、月、年和總控計劃構(gòu)成的工期計劃為主線，并由此派生出一系列技術(shù)保障計劃、物資保障計劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計劃、安全防護(hù)計劃及后勤保障計劃，在各項(xiàng)工作中作到未雨綢繆，使進(jìn)度管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。下達(dá)計劃準(zhǔn)確性和適當(dāng)超額性，確保定額勞動量的足額完成。對進(jìn)度控制總目標(biāo)進(jìn)行分解。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任主體，由項(xiàng)目總工、工長及班組長參加的項(xiàng)目進(jìn)度控制體系。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，及時采取應(yīng)對措施進(jìn)行處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)資源供應(yīng)出現(xiàn)中斷、供應(yīng)數(shù)量不足或供應(yīng)時間不能滿足要求時；由于工程變更引起資源需求的數(shù)量變更和品種變化時，及時調(diào)整資源供應(yīng)計劃。包括下列內(nèi)容：進(jìn)度執(zhí)行情況的綜合描述；實(shí)際施工進(jìn)度圖；進(jìn)度偏差的狀況和導(dǎo)致偏差的原因分析；解決問題的措施；計劃調(diào)整意見。技術(shù)保證工期措施⑴、擬采取的技術(shù)措施。④、混凝土采用商品砼，保證混凝土施工連續(xù)進(jìn)行。 ⑶、組織技術(shù)攻關(guān)，解決現(xiàn)場技術(shù)難題。建立建全機(jī)械設(shè)備管理臺帳，按期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行造成效率下降而影響施工生產(chǎn)。⑶、選配有工作經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的同志負(fù)責(zé)物資采購工作。⑵、發(fā)揮我單位的集體優(yōu)勢，加強(qiáng)資金的調(diào)度利用。⑶、實(shí)行項(xiàng)目施工計劃動態(tài)檢測，實(shí)施中不斷優(yōu)化施工計劃，做到更實(shí)際、更科學(xué)。⑶、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，完善預(yù)報和預(yù)處理措施，預(yù)防不安全事故發(fā)生，杜絕質(zhì)量返工事件的發(fā)生。第七章 各分部分項(xiàng)工程項(xiàng)目的施工方法一、路基挖方根據(jù)本標(biāo)段的地形、地貌以及施工環(huán)境條件、工程的特（難）點(diǎn)，合理的組織路基施工。此項(xiàng)采用機(jī)械作業(yè)為主，人工為輔。在施工中對所有樁位及控制樁（網(wǎng)）要進(jìn)行有效的保護(hù)，以利維護(hù)，指導(dǎo)正常施工。無論挖區(qū)或填區(qū)在施工中保持一定的利水坡度，杜絕凹凸與積水現(xiàn)象。開挖時必須按橫斷面自上而下，依照設(shè)計邊坡層進(jìn)行，防止因開挖不當(dāng)導(dǎo)致塌方，對于開挖，要有效地擴(kuò)大工作面，分段進(jìn)行，以利提高生產(chǎn)效率，保證施工安全。填筑方式采用水平方式分層填筑，監(jiān)測含水，控制虛輔厚度，做到均勻壓料。⑷、路基填筑本工程填筑壓實(shí)作業(yè)，應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快、先靜壓后振壓，從路緣到中心再到路緣，由低一側(cè)向高一則碾壓，監(jiān)控填料含水率及壓實(shí)度等重點(diǎn)施工環(huán)節(jié)，保證達(dá)到設(shè)計壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。生石灰的CaO+MgO含量不低于6%，熟石灰的CaO+MgO含量不低于50%，當(dāng)石灰質(zhì)量不能達(dá)到以上要求時，可提高規(guī)定的石灰用量以補(bǔ)充其活性。㈡、二灰碎石施工方法混合料的拌和每天上、下午各測一次原材料的含水量，調(diào)整原材料的進(jìn)料數(shù)量，使混合料中含水量略大于最佳含水量2個百分點(diǎn)左右。當(dāng)出現(xiàn)特殊情況(如故障等)應(yīng)由試驗(yàn)監(jiān)理工程師確定。⑵、攤鋪機(jī)就位后，熨平板按開始樁號處的虛鋪厚度調(diào)整好，熨平板下墊放和虛鋪厚度等厚的木塊，并按2％橫坡將熨平板調(diào)整好，自動調(diào)平系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)。二灰碎石混合料無需要求連續(xù)攤鋪，但宜用大型自卸車運(yùn)料，才能使布料均勻，鋪筑質(zhì)量較好。⑵、橫縫每天鋪完至第二天開始，間隔約有12h左右，連接面應(yīng)作適當(dāng)處理，方法為第一天作業(yè)段的尾端5m左右范圍內(nèi)不進(jìn)行壓實(shí)；第二天施工前，將該段的混合料耙松后與新料一起由人工進(jìn)行拌和，整平后與新鋪段一起碾壓。　　　?、恰⒏鶕?jù)施工實(shí)踐，用CA25振動壓路機(jī)振壓3遍后，若再增加壓實(shí)遍數(shù)，對壓實(shí)度的提高幾乎不起作用。③、終壓前應(yīng)檢測一次標(biāo)高，若發(fā)現(xiàn)高程超過規(guī)定時，應(yīng)用平地機(jī)刮至規(guī)定值，再整平碾壓。⑵、灑水養(yǎng)生時，應(yīng)使噴出的水成霧狀，不得將水直接噴射或沖擊二灰碎石基層表面，將表面沖成松散狀態(tài)或產(chǎn)生新的集料窩(帶)底基層施工流程圖見下圖。進(jìn)料前，選樣進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)隔離堆放，做好標(biāo)識，停止進(jìn)料，已進(jìn)場的不合格料堅決運(yùn)出場外。三灰碎石的施工方案⑴、做三組三灰碎石的配合比設(shè)計，以最佳配合比作為施工時控制計量的依據(jù)。攤鋪，碾壓：采用自動找平式平地機(jī)進(jìn)行攤鋪，碾壓；采用振動式壓路機(jī)配合光輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。養(yǎng)生：碾壓合格后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，不應(yīng)延誤。占地3000㎡，場內(nèi)布設(shè)合理，道路通暢。在正式拌合前，應(yīng)先調(diào)試所用廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定要求。⑷、含水量要略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪碾壓時的含水量不小于最佳值。粘層施工在基層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后，可以進(jìn)行粘層施工。⑵、在清掃后的基層上根據(jù)干燥程度適當(dāng)灑水，使基層保持濕潤，以便乳液能滲入、吸附在基層上，并嚴(yán)禁車輛通行。噴灑前和噴灑后，應(yīng)對灑布機(jī)械的輸油管道及噴油嘴進(jìn)行疏通、清洗，保持噴油嘴干凈，管道暢通。局部有缺料時,要人工適當(dāng)找補(bǔ)，局部集料過多時，及時將多余的集料清掃掉。①、路面面層施工工藝框圖（見附圖）②、瀝青混凝土路面施工程序（見附圖）瀝青混凝土路面施工程序路面面層施工工藝框圖施工前準(zhǔn)備工作⑴、瀝青拌和站的建設(shè)：瀝青拌和站采用進(jìn)口設(shè)備，最大產(chǎn)量應(yīng)不小于200t/h，且應(yīng)自動計量，稱量準(zhǔn)確（骨料177。⑵、材料料場的確定。⑷、進(jìn)場材料的堆放。并在試驗(yàn)段開工前28天報監(jiān)理工程師。面層施工工藝流程圖道路基層測量清掃放基準(zhǔn)線攤鋪機(jī)定位預(yù)熱及安裝自動找平儀檢查料溫度啟動送料裝置均勻分布材料料車至攤鋪機(jī)卸料攤鋪機(jī)起步及檢查各儀表情況人工修整缺陷及邊接縫測量溫度壓路機(jī)進(jìn)行初壓、復(fù)壓、終壓清理工地及機(jī)械內(nèi)余料復(fù)驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)縱橫接縫的處理輪子半輪相疊向外移動2米指揮壓路機(jī)碾壓專人測溫控制縱橫縫碾壓溫度碾壓階段攤鋪階段人工找平篩細(xì)骨料 填補(bǔ)空隙專人檢查振動碾壓一遍橫縫、沿攤鋪方向前進(jìn)5～10cm人工找平縱縫注意拋高系數(shù)及搭接寬度攤 鋪橫縫掌握攤鋪機(jī)起步段控制方法噴粘層油清掃深度5～6㎝銑刨邊口成直角橫縫用1米直尺尋找切點(diǎn)定位劃直線縱縫去處松散部分準(zhǔn)備階段縱縫、輪子30cm在新攤鋪面層上沿橫縫方向振動一遍碾壓成型四、附屬工程㈠、邊石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)直順度：10㎜，相鄰塊高差：3㎜，縫寬：177。20㎜范圍內(nèi)，寬度、厚度、高度允許誤差在177。外觀美觀，對彎道部分邊石應(yīng)按設(shè)計半徑專門加工彎道石，砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密。邊石勾縫、安砌后適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。修整基層：在混凝土墊層上施工水泥砂漿找平層，用水準(zhǔn)儀檢查基層高程，對凸凹不平處，當(dāng)?shù)吞幮∮诘扔?㎝時，鋪人行道板時用1：2找平；大于1㎝時，鋪人行道板前將低處鑿方，用水泥砂漿補(bǔ)平。當(dāng)路基土方填筑到位后，管線開始施工，管線施工與路基基層同步進(jìn)行。20㎜安管：中線位移15㎜管內(nèi)高程：177。10㎜； D＞1000㎜時，177。⑵、測量管道地面高程、管道中心線、開挖槽邊線以及構(gòu)筑物位置。⑵、溝槽排水采用集水井排水法，在溝槽的兩側(cè)挖出排水明溝，其斷面為200300，（詳見TS01圖）以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m設(shè)一個，（溝底以下），集水井內(nèi)水用φ100泥漿泵排出。⑹、管道基礎(chǔ)開挖請示指揮部、監(jiān)理及時做好驗(yàn)槽。⑵、基礎(chǔ)（180176。其主要施工程序?yàn)轭A(yù)制墊塊→安墊塊→下管→在墊塊上安管→支?！鷿仓炷痢涌凇B(yǎng)護(hù)。管口接頭處應(yīng)鑿毛洗凈。⑵、排水管管口伸入井室30㎜，管頂磚砌圈加固，以減少管頂壓力。路面層井周圍的回填采用路面層的同種材料，并用打夯機(jī)分層夯實(shí)。每一回填層厚不大于30㎝就用水夯夯實(shí)，并測定基壓實(shí)度滿足設(shè)計要求后方可進(jìn)入上層回填。鉆孔和砼灌注過程中所排出的廢漿排入已挖設(shè)好的泥漿沉淀池內(nèi)。⑵、護(hù)筒制作及埋設(shè)陸上護(hù)筒采用4㎜厚鋼板彎制成型,護(hù)筒的制作應(yīng)有一定的強(qiáng)度和剛度，拼縫和接頭不漏水，可在外圍加強(qiáng)環(huán)箍?？捎谜饎?、重壓等措施使其達(dá)到標(biāo)高。⑶、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固，鉆架垂直地面，其中心線應(yīng)對準(zhǔn)護(hù)筒中心，使鉆具中心，護(hù)筒中心與樁位中心同為一線，偏差保證在2㎝以內(nèi)，由質(zhì)檢員。埋設(shè)護(hù)筒時，注意護(hù)筒的垂直度，護(hù)筒與孔壁間用泥土填實(shí)，使護(hù)筒穩(wěn)固、周正。在河邊埋設(shè)的護(hù)筒應(yīng)穿過淤泥沉入河床穩(wěn)定的土層。在不影響交通的位置磚砌沉淀池和儲漿池。根據(jù)樁位平面圖精確進(jìn)行樁位定位，采用gps10型工程鉆機(jī)反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)快速成孔，成孔后立即進(jìn)行第一次清孔，然后由鉆機(jī)安放鋼筋籠和導(dǎo)管，再采用3pnl泥漿泵正循環(huán)進(jìn)行第二次清孔，確保孔底沉渣不大于5㎝。⑵、閉水試驗(yàn)時對接口和管身進(jìn)行外觀檢測，以無漏水和無嚴(yán)重漏水為合格，且應(yīng)按附錄閉水法試驗(yàn)進(jìn)行，實(shí)測排水量應(yīng)不大于允許滲水量Q=。⑷、為保證機(jī)械施工不受影響，路基內(nèi)的檢查井和雨水井的砌筑分四次完成：第一次砌至路床設(shè)計標(biāo)高下20㎝,然后用2㎝厚的鋼板蓋嚴(yán)實(shí)，并作好標(biāo)志，路基施工時，使用機(jī)械開挖、平整、壓實(shí)不受其影響，待下基層施工完畢后，再開挖加砌。5㎜內(nèi)。⑶、施工要點(diǎn)墊塊應(yīng)位置平穩(wěn)，并測量高程使之符合設(shè)計要求。⑶、混凝土基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)向模板選用具有一定強(qiáng)度和剛度的木模安裝，保證接縫嚴(yán)密，支撐牢固，并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求，澆搗砼后12h內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，為搶工期考慮加早強(qiáng)劑。⑻、因缺工程地質(zhì)資料，采用先開挖試坑到海底后與指揮部、監(jiān)理、設(shè)計院質(zhì)檢，財政一道確定土壤的力學(xué)性質(zhì)再確定溝槽開挖邊坡及其支擋方案。⑷、土方開挖后，如土質(zhì)松軟，出現(xiàn)跨方現(xiàn)象即采用橫板密撐。⑷、待開挖試坑后再確定其開挖邊坡值及支擋方案。測量放線做好溝槽中心及開挖邊線的定位，及中心標(biāo)高的測定，并加密方便施工的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，使施工中隨時測量各工序位置和高程。20㎜ 井蓋高程：非路面177。各管線施工單位按項(xiàng)目部進(jìn)度安排作出自己的施工安排，時間與下水渠道及路床施工同步，并由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行跟班作業(yè)，及時處理施工過程中可能出現(xiàn)的緊急情況，不得占用總工期。㈢、管線配套施工方法在新建路幅范圍內(nèi)，有自來水、電力、電信、煤氣等管線穿插安裝，涉及與相關(guān)單位的專業(yè)隊(duì)伍施工協(xié)調(diào)。％；縱縫直順：10㎜橫縫直順：10㎜；井框與路面高差：5㎜材料要求：人行道板要求方正，顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，棱角無缺，線形直順，頂面均勻細(xì)密，其尺寸允許誤差在2㎜以內(nèi)。⑸、緣石后背應(yīng)用三灰碎石夯實(shí)。施工要求：⑴、必須掛通線進(jìn)行施工,按側(cè)平面頂面示高標(biāo)線繃緊，按線碼砌側(cè)平石，邊石要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無高低錯牙現(xiàn)象，平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。10㎜材質(zhì)要求：機(jī)切花崗巖邊石803515，基礎(chǔ)為C10混凝土18㎝。瀝青混合料的拌和⑴、拌和應(yīng)將集料包括礦粉充分烘干，每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的配合比進(jìn)行配料。⑸、瀝青混凝土混合料配合比的設(shè)計。⑶、材料的備料。），溫度控制好（177。施工完畢，禁止車輛通行。局部多余部分應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)進(jìn)行清理。⑷、瀝青加熱設(shè)備應(yīng)有足夠的容量，用一個加熱的盤管系循環(huán)，應(yīng)在油罐上安裝測溫范圍為0～200℃的溫度計，以便能隨時測定瀝青材料的溫度。⑵、按設(shè)計規(guī)定噴灑乳化瀝青透層后，宜立即噴灑均勻集料。⑹、在雨期施工時，采取防雨措施，使灰土及集料免遭雨淋。⑵、灰團(tuán)要粉碎，使最大