【正文】 它不宜在很高或很低的溫度條件下工作。 總的說來，液壓傳動的優(yōu)點是突出的，它的一些缺點有的現(xiàn)已大為改善，有的將隨著科學技術(shù)的發(fā)展而進一步得到克服。液壓缸結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，在液壓系統(tǒng)中得到了廣泛的應用。根據(jù)參考文獻[2]我們選擇活塞缸類中的單桿活塞液壓缸，其特點及適用場合見表21。若推動故障檢查按鈕可使滑閥閥芯移動。節(jié)流閥的調(diào)節(jié)應該輕便、準確。調(diào)速閥出口處的壓力由活塞上的負載決定。（3） 液壓源系統(tǒng)液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)完全由液壓源來提供，液壓源的核心是液壓泵。在此，我們在泵的小口裝上粗濾油器。 液壓系統(tǒng)各液壓元件的確定 液壓介質(zhì)的選擇液壓介質(zhì)應具有適宜的粘度和良好的粘溫特性；油膜強度要高，具有較好的潤滑性能；能抗氧化，穩(wěn)定性好；腐蝕作用小，對涂料、密封材料等有良好的適應性；同時液壓介質(zhì)還應具有一定的消泡能力。最后，還應考慮使用條件等因素，如環(huán)境溫度、工作壓力、執(zhí)行機構(gòu)速度等。表22名稱N32號普通液壓油代號 / 原牌號YAN32 / 20號運動粘度 mm2/s (40℃)28．8~運動粘度 mm2/s (50℃)17~23粘度指數(shù)≥90抗氧化安定性(酸值達2mgKOH/g)≥ h1000凝點≤ ℃10閃點(開口)≥ ℃170防銹性(蒸鎦水法)無銹臨界載荷≥ N600抗泡沫性(93℃)≤ ml起泡 50 / 消泡 0抗磨性（四球，DB） N800應用適用于環(huán)境溫度0~40℃的各類中高壓系統(tǒng)（ 擬定液壓系統(tǒng)圖 在這種單柱液壓機上，實現(xiàn)了“工進 → 快退 → 停止”的動作循環(huán)（見圖21）。還要考慮執(zhí)行元件的裝配空間、經(jīng)濟條件及元件供應情況等的限制。 液壓缸主要參數(shù)的確定（1） 液壓缸設(shè)計中應注意的的問題液壓缸的設(shè)計和使用正確與否，直接影響到它的性能和易否發(fā)生故障。缸內(nèi)如無緩沖裝置和排氣裝置，系統(tǒng)中需有相應的措施。液壓缸不能在兩端用鍵或銷定們，只能在一端定位，為的是不致阻礙它在受熱時的膨脹。D = cm參考文獻[2]得： D =100 mm d =70 mm由此求得液壓缸兩腔的實際有效面積為： cm2 cm2 液壓缸強度校核液壓缸的缸筒壁厚δ、活塞桿直徑d和缸蓋處固定螺栓直徑在高壓系統(tǒng)中必須進行強度校核。（3） 液壓缸蓋固定螺栓直徑計算液壓缸蓋固定螺栓直徑按下式計算： （26）式中，F(xiàn)為液壓缸負載；Z為固定螺栓個數(shù)；K為螺紋擰緊系數(shù)；K=~，取K=；則： 取 ds=10 mm 液壓缸穩(wěn)定性校核活塞桿受軸向壓縮負載時，它所承受的力F不能超過使它保持穩(wěn)定工作所允許的臨界負載Fk，以免發(fā)生縱向彎曲，破壞液壓缸的正常工作。表24 液壓缸支承方式和末端系數(shù)ψ2的值支承方式支承說明末端系數(shù)ψ2一端自由一端固定1/4兩端鉸接1一端鉸接一端固定2兩端固定4表25 f、a、ψ1的值材料f 108 N/M2ψ1鑄鐵80鍛鐵110軟鋼90硬鋼85由此，根據(jù)實際設(shè)計的可得： ； （210）而l＞125mm， 取l=175mm ＜ 則活塞桿穩(wěn)定性按式：進行校核。表2 – 6 液壓缸實際所需流量工況活塞下行(工進)活塞上行(快退)運動速度102 m/s = = 13結(jié)構(gòu)參數(shù) 103 m2A1 = A2 = 流量 104 m3/sQ1 = Q2 = 計算公式Q = A 繪制液壓缸工況圖圖23液壓缸工況圖 液壓閥的選擇 液壓閥的作用液壓閥是用來控制液壓系統(tǒng)中油液的流動方向或調(diào)節(jié)其壓力和流量的，因此它可以分為方向閥、壓力閥和流量閥三大類。例如：1）在結(jié)構(gòu)上，所有的閥都由閥體、閥心（座閥或滑閥）和驅(qū)使閥心動作的元、部件（如彈簧、電磁鐵）組成。3）密封性能好?？刂崎y的流量一般要選得比實際通過的流量大一些，必要時也允許有20%以內(nèi)的短時間過流量。表27 25KN單柱液壓機液壓閥名細表名稱選用規(guī)格單向調(diào)速閥AQF3E10B電磁溢流閥YDF3E10BB電磁換向閥34DF30E10BD單向順序閥AXF3E10B第3章 液壓泵站及其輔助裝置 在本設(shè)計中，我們將采用集成塊的聯(lián)接方式來進行液壓系統(tǒng)的裝配。（1）YZ系列液壓泵站YZ系列液壓泵站，油箱容量有25~6300L等18種規(guī)格。（2）YG型液壓柜YG型液壓柜規(guī)格性能為油箱容量250~350L，流量有63和100L/ min。（4）YGC型液壓柜YGC型液壓柜油箱容量160L，流量有125L/min，由北京椿樹機械廠生產(chǎn)。（7）SE型液壓泵站SE型液壓泵站油箱容量1400L，壓力7 MPa，上海冶金設(shè)計院設(shè)計。液壓泵的額定壓力是指泵在正常工作條件下按試驗標準規(guī)定的連續(xù)運轉(zhuǎn)的最高壓力，超過此值就是過載。 雙聯(lián)葉片泵是在一個泵體內(nèi)安裝兩個雙作用葉片泵，用同一個傳動軸驅(qū)動。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔。 液壓泵裝置 液壓泵裝置是指將電能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗芩枰脑O(shè)備、元件及其輔助元件。變量葉片泵僅能臥式安裝，而定量葉片泵，無論是單泵還是雙聯(lián)泵，都可以有立式和臥式兩種安裝方式。安裝液壓泵應注意的問題：1）為了防止振動與保證液壓泵的使用壽命，液壓泵必須牢固地緊固在箱蓋或基礎(chǔ)上，注意經(jīng)常檢查連接螺釘是否松動。5）安裝液壓泵時，應注意各類液壓泵的吸油高度，正確確定液壓泵與油液液面的距離。應用上述二種聯(lián)軸器時，一定要注意彈性圈材料必須用耐油橡膠。 電動機功率的確定 注射機在整個動作循環(huán)中，系統(tǒng)的壓力和流量都是變化的，所需功率變化較大，為滿足整個工作循環(huán)的需要，按較大功率段來確定電動機功率。初定泵吸油管處流速為1m/s，則由式 計算得d = 8mm，由于油管的管徑不宜選得過大，以免使液壓裝置的結(jié)構(gòu)龐大；但也不能選得過小，以免使管內(nèi)液體流速加大，系統(tǒng)壓力損失增加或產(chǎn)生振動和噪聲，影響正常工作。 管接頭管接頭是油管與油管、油管與液壓件之間的可拆式連接件，它必須具有裝拆方便、連接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、壓降小、工藝性好等各項條件。因此濾油器對液壓系統(tǒng)來說，是不可少的重要組成部分。m和1~5181。 選用和安裝選用濾I油器時，要考慮下列幾點：1） 過濾精度應滿足預定要求。5） 濾心清洗或更換簡便。 油箱及其輔件的確定 油箱油箱在液壓系統(tǒng)中除了儲存油液外，還起著散發(fā)油液中的熱量（在周圍環(huán)境溫度較低的情況下則是保持油液中熱量）、分離油液中的氣泡、沉淀固體雜質(zhì)等作用。b. 吸油管及回油管應插入最低油位以下。m的網(wǎng)式或線隙式濾油器，安裝位置要便于裝卸或清洗濾油器。d. 為了保持油液清潔，油箱應有密封的頂蓋，頂蓋上應沒有帶濾油網(wǎng)的注油口及帶空氣濾清器的通氣孔，注油及通氣一般都由一個空氣濾清器來完成。，用以改善液壓的吸油狀況。初始設(shè)計時，先按經(jīng)驗公式確定油箱的容量，待系統(tǒng)確定后，再按散熱的要求進行校核。在此，我們選擇EF232 型空氣濾清器，其技術(shù)性能見表36：表36 EF232型空氣濾清器技術(shù)性能表規(guī)格EF232加油流量L/min14空氣流量L/min100油過濾面積 cm2120螺釘（四只均布）mmM410空氣過濾精度mm0．279油過濾精度125181。缸體加工容易，裝卸方便，應用較廣拉桿聯(lián)接 外形尺寸大，重量大。因20號鋼的機械性能略低，且不能調(diào)質(zhì)，應用較少。鑄鋼可采用ZG35B等材料，鑄鐵可采用HT200~HT350間的幾個牌號或球墨鑄鐵。且均需珩磨。5）當缸體帶有耳環(huán)或銷軸（圖42）時，孔徑D1或軸徑d2的中心線對缸體內(nèi)孔軸線的垂直度公差值應按9級精度選取。同時，應在導向表面上熔堆黃銅、青銅或其他耐磨材料。（3）端面A、B與直徑d軸心線的垂直度公差值，應按7級精度選取。 活塞的技術(shù)要求（1）活塞外徑φAL對內(nèi)孔D1的徑向跳動公差值，按8級精度選取?？招幕钊麠U的一端，要留出焊接和熱處理時用的通氣孔d2。（3）活塞桿φMM的圓柱度公差值，應按8級精度選取。（7）活塞桿上若有聯(lián)接銷孔時，該孔徑應按H11級加工，該孔軸線與活塞桿軸線的垂直度公差值，按6級精度選取。（3）導向套的技術(shù)要求 導向套內(nèi)徑的配合，一般取為H8/f9（或H9/f9），~。(其結(jié)構(gòu)見參考文獻[2]) 液壓缸的緩沖裝置緩沖裝置是為了防止或減小液壓缸運動時的沖擊。通常將排氣塞（閥）安裝在液壓缸的端部，雙作用液壓缸應安裝兩個排氣塞（閥）。圖49 外螺紋法蘭式安裝方式結(jié) 論本文對具有典型代表性的液壓系統(tǒng)——25KN單柱液壓機液壓系統(tǒng)進行了參數(shù)計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計。2．油箱及各主要附件的選擇均以系統(tǒng)的要求為標準。4．液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計參考了其他油缸的設(shè)計思路，并在此基礎(chǔ)上做了很多改進。［11］劉明霞，阮峰，2001，（3）：［12］Al[ea C H —Ison R C．A Practical Approach 0n Punch press Outing． Noise Control Engneering，1974(3)：180— 200附錄A 零件圖5. 回路圖 致 謝在xxx老師的精心指導下我終于完成了我的畢業(yè)設(shè)計，xx老師的嚴謹?shù)目蒲泄ぷ髯黠L的鼓舞下，我對自己設(shè)計的課題嚴格要求，認真對待，通過自己的努力了解和基本掌握了液壓系統(tǒng)設(shè)計中的問題以及解決辦法。繁忙的畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)結(jié)束，由于水平有限，考慮不免有漏洞，設(shè)計難免有不當之處，懇請答辯老師批評指正！39。本次設(shè)計使我對大學以來所學的知識得到綜合的融會貫通，并有了進一步的理解，對所學的知識以及相互聯(lián)系有了實際應用的機會，使我在各方面的能力都得到了很大程度的提高和鍛煉；學會了一些設(shè)計方法，提高了自身分析解決問題的能力，為以后的學習和工作打下了良好的基礎(chǔ)。在這忙碌的三個月中，通過對各種相關(guān)資料的查閱，更加牢固地掌握了所學的專業(yè)知識，更多的了解了當今科學前沿的發(fā)展情況，大大地拓寬了知識面。3．選擇了以集成塊作為聯(lián)接方式來進行系統(tǒng)的裝配?，F(xiàn)將有關(guān)總結(jié)如下：1．液壓系