【正文】 的液壓泵皆為上置式。安裝液壓泵應(yīng)注意的問(wèn)題：1）為了防止振動(dòng)與保證液壓泵的使用壽命，液壓泵必須牢固地緊固在箱蓋或基礎(chǔ)上，注意經(jīng)常檢查連接螺釘是否松動(dòng)。2）調(diào)整好液壓泵與電機(jī)的聯(lián)軸器，使二者同心，用手撥動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)不能有松緊不一致的現(xiàn)象。3）在有條件的情況下，盡量將液壓泵（齒輪泵、定量葉片泵、螺桿泵）安裝在油液內(nèi)。4）液壓泵吸油管路的安裝必須注意密封可靠及油管插入油液有足夠的深度，以防止空氣被吸入液壓泵。5）安裝液壓泵時(shí)，應(yīng)注意各類液壓泵的吸油高度，正確確定液壓泵與油液液面的距離。各類液壓泵的吸油高度見(jiàn)表32：表32 各類油泵吸油高度油泵類型齒輪泵葉片泵柱塞泵螺桿泵吸油高度（mm）300~400不大于500不大于500500~1000（2）液壓泵與電機(jī)的聯(lián)接液壓泵與電機(jī)之間的聯(lián)軸器，一般用簡(jiǎn)單型彈性圈柱銷聯(lián)軸器或彈性圈柱銷聯(lián)軸器，其二者的共同特點(diǎn)是傳遞扭矩范圍較大，轉(zhuǎn)速較高，彈性好，能緩沖扭矩急劇變化引起的振動(dòng)，能補(bǔ)償軸位移。但在使用中應(yīng)定期檢查彈性圈，發(fā)現(xiàn)其損壞后及時(shí)更換。上述兩種聯(lián)軸器中，簡(jiǎn)單型彈性圈柱銷聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，使用壽命較長(zhǎng)，幫比彈性圈柱銷聯(lián)軸器用得多些。應(yīng)用上述二種聯(lián)軸器時(shí)，一定要注意彈性圈材料必須用耐油橡膠。安裝聯(lián)軸器的技術(shù)要求是：1）半聯(lián)軸器I盡量做主動(dòng)件。2）半聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)軸配合時(shí)采用配合，與其他軸端則采用低于的配合，否則應(yīng)驗(yàn)算輪轂強(qiáng)度。3）(上海機(jī)床廠經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù))，軸線傾斜角不大于40′。 電動(dòng)機(jī)功率的確定 注射機(jī)在整個(gè)動(dòng)作循環(huán)中，系統(tǒng)的壓力和流量都是變化的，所需功率變化較大，為滿足整個(gè)工作循環(huán)的需要，按較大功率段來(lái)確定電動(dòng)機(jī)功率。由前面的計(jì)算已知泵的供油壓力應(yīng)為 PP = 5MPa，取泵的總效率ηP = ，泵的總驅(qū)動(dòng)功率為 （33）驗(yàn)算其他工況時(shí)，液壓泵的驅(qū)動(dòng)功率均小于此值。查產(chǎn)品樣本， 的電動(dòng)機(jī)。 液壓管件的確定 油管內(nèi)徑確定由于本系統(tǒng)并未對(duì)油管內(nèi)油液的流速作出規(guī)定，因此在整個(gè)系統(tǒng)中只需保證各處的流量滿足要求即可。初定泵吸油管處流速為1m/s，則由式 計(jì)算得d = 8mm，由于油管的管徑不宜選得過(guò)大，以免使液壓裝置的結(jié)構(gòu)龐大；但也不能選得過(guò)小，以免使管內(nèi)液體流速加大，系統(tǒng)壓力損失增加或產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，影響正常工作。在強(qiáng)度保證的情況下，管壁可盡量選得薄些。薄壁易于彎曲，規(guī)格較多，裝接較易，采用它可減少管系接頭數(shù)目，有助于解決系統(tǒng)泄漏問(wèn)題?？紤]到與各液壓閥的連接，也為了盡量減少管路中油壓的損失，故統(tǒng)一取油管內(nèi)徑為10mm。 管接頭管接頭是油管與油管、油管與液壓件之間的可拆式連接件，它必須具有裝拆方便、連接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、壓降小、工藝性好等各項(xiàng)條件。液壓系統(tǒng)中的泄漏問(wèn)題大部分都出現(xiàn)在它管系中的接頭上，為此對(duì)管材的選用，接頭形式的確定（包括接頭設(shè)計(jì)、墊圈、密封、箍套、防漏涂料的選用等），管系的設(shè)計(jì)（包括彎管設(shè)計(jì)、管道支承點(diǎn)和支承形式的選取等）以及管道的安裝（包括正確的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、清洗、組裝等）都要慎審從事，以免影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的使用質(zhì)量。 濾油器的選擇 濾油器的作用及過(guò)濾精度濾油器在液壓系統(tǒng)中，濾除外部混入或者系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中內(nèi)部產(chǎn)生的液壓油中的固體雜質(zhì)，使液壓油保持清潔，延長(zhǎng)液壓元件使用壽命，保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性。一般認(rèn)為75%以上液壓系統(tǒng)故障是由于液壓油的污染所造成的。因此濾油器對(duì)液壓系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，是不可少的重要組成部分。濾油器的過(guò)濾精度用從液壓油中過(guò)濾掉的雜質(zhì)的顆粒大小表示，一般可分為粗濾油器、普通濾油器、精密濾油器和特精濾油器四種，它們分別能濾去大于100181。m、10~100181。m、5~10181。m和1~5181。m大小的雜質(zhì)。液壓系統(tǒng)壓力越高，要求液壓元件的滑動(dòng)間隙越小，因些系統(tǒng)壓力越高，要求的過(guò)濾精度也越高，其關(guān)系見(jiàn)表33：表33 過(guò)濾精度與液壓系統(tǒng)壓力的關(guān)系系統(tǒng)類別一般液壓系統(tǒng)伺服系統(tǒng)壓力 MPa＜ 7＞73521顆粒大小181。m≤25~50＜25＜10＜5濾油器按其濾心材料的過(guò)濾機(jī)制來(lái)分，有表面型濾油器、深度型濾油器和吸附型濾油器三種。 選用和安裝選用濾I油器時(shí)，要考慮下列幾點(diǎn)：1） 過(guò)濾精度應(yīng)滿足預(yù)定要求。2） 能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持足夠的通流能力。3） 濾心具有足夠的強(qiáng)度，不因液壓的作用而損壞。4） 濾心抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作。5） 濾心清洗或更換簡(jiǎn)便。因此，濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求，按過(guò)濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件來(lái)選定其型號(hào)。在本設(shè)計(jì)中，選用網(wǎng)式濾油器，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通油能力大、阻力小、易清洗等特點(diǎn)。網(wǎng)式濾油器屬于粗濾油器，一般安裝在液壓泵的吸油路上，這種安裝方式主要作用是保護(hù)液壓泵。 油箱及其輔件的確定 油箱油箱在液壓系統(tǒng)中除了儲(chǔ)存油液外，還起著散發(fā)油液中的熱量（在周圍環(huán)境溫度較低的情況下則是保持油液中熱量）、分離油液中的氣泡、沉淀固體雜質(zhì)等作用。油箱中安裝有很多輔件，如空氣濾清器及液位計(jì)等。（1）油箱的設(shè)計(jì)要點(diǎn)設(shè)計(jì)油箱時(shí)應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：a .油箱必須有足夠大的容積。以滿足散熱要求，停車時(shí)能容納液壓系統(tǒng)中所有的油；而工作時(shí)又保持適當(dāng)?shù)挠臀灰蟮?。b. 吸油管及回油管應(yīng)插入最低油位以下。以防止吸油管吸入空氣；回油管飛濺產(chǎn)生氣泡。管口一般與油箱底、箱壁的距離不小于管徑的3倍。吸油管應(yīng)安裝80或100181。m的網(wǎng)式或線隙式濾油器，安裝位置要便于裝卸或清洗濾油器?；赜凸芸谛鼻?5176。角并面向箱壁，以防回油沖擊油箱底部的沉積物。c. 吸油管和回油管的距離盡可能遠(yuǎn)一點(diǎn)，中間要設(shè)置隔板，使油液在油箱中流動(dòng)速度緩慢一點(diǎn)，時(shí)間長(zhǎng)一些，這樣能提高散熱、分離空氣及沉淀雜質(zhì)的效果。d. 為了保持油液清潔，油箱應(yīng)有密封的頂蓋，頂蓋上應(yīng)沒(méi)有帶濾油網(wǎng)的注油口及帶空氣濾清器的通氣孔，注油及通氣一般都由一個(gè)空氣濾清器來(lái)完成。為了便于放掉油，油箱底應(yīng)有一定傾斜度，最低處設(shè)放油閥。e. 箱壁上應(yīng)考慮安裝液面指示器、冷卻器。加熱器及溫度計(jì)等位置。，用以改善液壓的吸油狀況。~。根據(jù)以上六點(diǎn)設(shè)計(jì)要點(diǎn)以及對(duì)照本設(shè)計(jì)的需要，繪制油箱簡(jiǎn)圖如下：圖31 油箱簡(jiǎn)圖（2）油箱容量的確定初始設(shè)計(jì)時(shí)，先按經(jīng)驗(yàn)確定油箱的容量，待系統(tǒng)確定后，再按散熱的要求進(jìn)行校核。經(jīng)驗(yàn)公式為： m3 （34）式中， —— 液壓泵每分鐘排出壓力油的容積 m3 —— 經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，見(jiàn)表34表34 經(jīng)驗(yàn)系數(shù)系統(tǒng)類型行走機(jī)械低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)鍛壓機(jī)械冶金機(jī)械1 ~ 22 ~ 45 ~ 76 ~ 1210 在確定油箱尺寸時(shí)，一方面要滿足系統(tǒng)供油的要求，還要保證執(zhí)行元件全部排油時(shí)，油箱不能溢出，以及系統(tǒng)中最大可能充滿油時(shí)，油箱的油位不低于最低限度。初始設(shè)計(jì)時(shí)，先按經(jīng)驗(yàn)公式確定油箱的容量，待系統(tǒng)確定后，再按散熱的要求進(jìn)行校核。由此初定油箱容積取為200L，其結(jié)構(gòu)參數(shù)如表35：表35 油箱結(jié)構(gòu)參數(shù)長(zhǎng) mm80箱蓋厚度 mm15寬 mm50箱底厚度 mm4高 mm50箱底傾角 mm15176。(3)確定油箱的有效容積按經(jīng)驗(yàn)公式（34）來(lái)初步確定油箱的有效容積： L/min，這樣。參照表33，取 = 5，算得有效容積為：V = 5 =189 L 空氣濾清器一般在油箱蓋上應(yīng)設(shè)置空氣濾清器，它包括空氣濾清裝置和注油過(guò)濾網(wǎng)。在此，我們選擇EF232 型空氣濾清器，其技術(shù)性能見(jiàn)表36：表36 EF232型空氣濾清器技術(shù)性能表規(guī)格EF232加油流量L/min14空氣流量L/min100油過(guò)濾面積 cm2120螺釘（四只均布）mmM410空氣過(guò)濾精度mm0．279油過(guò)濾精度125181。m（120目/英寸） 油標(biāo)在油箱側(cè)壁上一般應(yīng)設(shè)置油標(biāo)，以此作為油箱中油位的指示器。考慮到控制油箱溫度的重要性，選擇YWZ型帶溫度計(jì)的液位指示器。第4章 液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算 液壓缸的基本參數(shù)的確定在23節(jié)中，我們已經(jīng)對(duì)液壓執(zhí)行元件即液壓缸的基本參數(shù)作過(guò)計(jì)算并校核，其各參數(shù)見(jiàn)表41：表41 液壓缸的基本參數(shù)缸徑D mm100活塞桿直徑d mm70最大行程L mm125缸體壁厚δ mm公稱力F KN125 液壓缸主要零件的結(jié)構(gòu)、材料及技術(shù)要求 缸體（1）缸體端部聯(lián)接結(jié)構(gòu) 缸體端部的聯(lián)接結(jié)構(gòu)見(jiàn)表42：表42 缸體端部聯(lián)接型式連接方式特點(diǎn)焊接 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，重量輕，使廣泛；缸體焊后可能變形，且內(nèi)徑不易加工；主要用于柱塞式液壓缸螺紋聯(lián)接 徑向尺寸小，重量較輕，使用廣泛；缸體外徑需加工，且應(yīng)與內(nèi)徑同軸；裝卸需專用工具；安裝時(shí)應(yīng)防止密封圈扭曲法蘭聯(lián)接 結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，易加工，易裝卸，使用廣泛；徑向尺寸較大，重量比螺紋聯(lián)接的大；非焊接式法蘭的缸體端部鐓粗拉桿聯(lián)接 結(jié)構(gòu)通用性好。缸體加工容易，裝卸方便，應(yīng)用較廣拉桿聯(lián)接 外形尺寸大，重量大。用于載荷較大的雙作用缸半環(huán)聯(lián)接外半環(huán) 重量比拉桿聯(lián)接輕，缸體外徑需加工；半環(huán)槽削弱了缸體，為此缸體壁厚應(yīng)加厚內(nèi)半環(huán) 結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕；安裝時(shí)端部進(jìn)入缸體較深，密封圈有可能被進(jìn)油孔邊緣擦傷鋼絲聯(lián)接 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，重量輕注：，若尺寸與重量沒(méi)有特殊要求時(shí)，建議采用法蘭聯(lián)接或拉桿聯(lián)接。 ，若尺寸和重量有特殊要求時(shí)，推薦采用外螺紋聯(lián)接或外半環(huán)聯(lián)接。 詳細(xì)資料見(jiàn)參考文獻(xiàn)[2]（2） 缸體的材料液壓缸缸體的常用材料為345號(hào)無(wú)縫鋼管。因20號(hào)鋼的機(jī)械性能略低，且不能調(diào)質(zhì)，應(yīng)用較少。當(dāng)缸筒與缸底、缸頭、管接頭或耳軸等件需焊接時(shí)，則應(yīng)采用焊接性能較好的35號(hào)鋼，粗加工后調(diào)質(zhì)。一般情況下，均采用45號(hào)鋼，并應(yīng)調(diào)質(zhì)到241~285HB。缸體毛坯也可采用鍛鋼、鑄鋼或鑄鐵件。鑄鋼可采用ZG35B等材料，鑄鐵可采用HT200~HT350間的幾個(gè)牌號(hào)或球墨鑄鐵。特殊情況下，可采用鋁合金等材料。（3）缸體的技術(shù)要求（圖41和圖42）1） 缸體內(nèi)徑采用HH9配合。表面粗糙度：當(dāng)活塞采用橡膠密封圈密封時(shí)，~，當(dāng)活塞用活塞環(huán)密封時(shí)，~。且均需珩磨。2）缸體內(nèi)徑φAL（圖41）的圓度公差值可按10或11級(jí)精度選取，圓柱度公差值應(yīng)按8級(jí)精度選取。3） 缸體端面T（圖41）的垂直度公差值可按7級(jí)精度選取。圖41 缸體4）當(dāng)缸體與缸頭采用螺紋聯(lián)接時(shí)，螺紋應(yīng)取為6級(jí)精度的公制螺紋。5）當(dāng)缸體帶有耳環(huán)或