l-乳酸項(xiàng)目建議書-1[2](文件)
【正文】 五. 投資概算(不包括水,電,汽，廠房等費(fèi)用)投資概算表序號(hào)項(xiàng)目金額(萬元)1主要設(shè)備費(fèi)2管道閥門費(fèi)403安裝費(fèi)254顆粒炭（4t）115陰離子數(shù)脂（21t）606其它50合計(jì),電,汽配套負(fù)荷水,電,汽消耗表序號(hào)項(xiàng)目負(fù)荷1水20m3／h2電200KW／h3汽4t／h （每噸80%的成品消耗）生產(chǎn)成本明細(xì)表序號(hào)名稱數(shù)量單價(jià)（元）金額（元）1玉米淀粉2050元／T2淀粉酶32元／L48元3糖化酶48元／L4碳酸鈣310元／T186元5石灰80kg／kg6鹽酸1200元／T240元7液堿800元／T144元8硫酸1500元／T870元9活性炭50kg／kg300元10樹脂80元11其它（輔料）300元12包裝桶900元13生產(chǎn)費(fèi)用50元14辦公費(fèi)用50元15工資200元16水30T／T75元17循環(huán)水300T／T15元18煤500元／T750元19電450度／度270元20環(huán)保費(fèi)用合計(jì) ，生產(chǎn)班制及定員生產(chǎn)車間實(shí)行三班運(yùn)轉(zhuǎn)，管理人員為白班制，本項(xiàng)目定員為85人，其中管理人員6人，操作工65人，檢修工6人，分析工6人，技術(shù)人員2人。 3. 廢渣（1）發(fā)酵液壓濾渣:主要含有大量有機(jī)物和部分碳酸鈣,其產(chǎn)生量為200t/a(含水15%)。十. 治理原則與治理措施“三廢”治理應(yīng)優(yōu)先考試綜合利用,按照國(guó)家及地方有關(guān)環(huán)境法規(guī)的要求,遵循“總量控制，達(dá)標(biāo)排放，清潔生產(chǎn)”的原則進(jìn)行。3. 廢渣治理措施有機(jī)廢渣即發(fā)酵液通過板框過濾設(shè)備分離出的固形物，其主要成分是有機(jī)菌絲體和粗纖維素，還有少量的碳酸鈣、氫氧化鎂、硫酸鈣，本工程產(chǎn)生的有機(jī)廢渣,干燥后可用肥料，變廢為寶。此外，濕石膏也可加工制磚或外運(yùn)填坑墊路。氣浮機(jī)出水用泵提升至厭氧罐，厭氧罐采用UASB形式，內(nèi)設(shè)三相分離器械和填料，在布水泵系統(tǒng)和三相分離器結(jié)構(gòu)形式均作了改進(jìn)，使處理效果提高1015%，投資節(jié)省15%左右，厭氧罐產(chǎn)生的沼氣經(jīng)水封箱后進(jìn)入沼氣利用系統(tǒng)。各單元處理效果：進(jìn)入COD/出水COD進(jìn)入BOD/出水BOD進(jìn)入SS/出水SS氣浮機(jī)4000/30002957/22171067/150厭氧罐3000/4502217/266150/200曝氣池450/150266/60200/300沉淀池3000/2005. 噪聲治理措施本項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)生高噪聲設(shè)備均采用相應(yīng)的降噪措施,且高噪聲設(shè)備不多,設(shè)備多數(shù)位于室內(nèi),因此對(duì)廠 區(qū)周圍環(huán)境影響較小。對(duì)保護(hù)環(huán)境，改善勞動(dòng)條件，增強(qiáng)員工健康都有一定的意義。檢測(cè)還原糖≤5碳酸鈣升
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