【正文】 厘米），要密搗，混凝土坍落度要大。其中內(nèi)部振動(dòng)器又叫插入式振動(dòng)器，它應(yīng)用最為廣泛。電動(dòng)硬軸式、風(fēng)動(dòng)式振搗器振動(dòng)影響半徑大，搗實(shí)質(zhì)量好，使用較方便，在大體積混凝土振搗中應(yīng)用普遍。行星滾錐式振搗器的特點(diǎn)是，它的軟軸通過萬向鉸或者松動(dòng)軸承帶動(dòng)帶有偏心重的滾錐在棒殼內(nèi)的滾道上作行星運(yùn)動(dòng)，在軟軸轉(zhuǎn)速較低（與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速一致，每分鐘大約只有2950轉(zhuǎn)）的情況下，可以使棒頭產(chǎn)生每分鐘10000—20000轉(zhuǎn)的高頻振動(dòng)。3） 對(duì)振搗器插入深度的要求： 為加強(qiáng)混凝土的層間結(jié)合，棒頭要垂直插入 下層混凝土5厘米左右。5） 對(duì)特殊部位的振搗要求： 振動(dòng)器不應(yīng)觸及鋼筋和予埋件，并與模板保持1/2的影響半徑的距離，以免引起位移、變形、漏漿，防止破壞已初凝的混凝土與鋼筋的粘結(jié)。3. 養(yǎng)護(hù)的方法： 通常有采用灑水養(yǎng)護(hù)和噴塑養(yǎng)護(hù)。（2） 噴塑養(yǎng)護(hù)： 這種方法是在新澆的混凝土表面上，用噴槍噴灑塑料溶液，溶劑揮發(fā)后，混凝土表面便形成一層塑料薄膜，阻止混凝土中的水分蒸發(fā)?；炷猎诘蜏叵?，水化凝結(jié)作用大為減緩強(qiáng)度增長(zhǎng)受到阻礙。因此《水工混凝土施工規(guī)范》規(guī)定：寒冷地區(qū)3天平均氣溫穩(wěn)定在5度以下，或者最低氣溫在零下3度以下時(shí)；溫和地區(qū)的日平均氣溫穩(wěn)定在3度以下時(shí)，既屬于低溫季節(jié)，混凝土和鋼筋混凝土施工就應(yīng)采取相應(yīng)的冬季施工措施。一般當(dāng)氣溫在5度到零下5度之間時(shí)，可摻一定的氯化鈣、硫酸鈉、氯化鈉等。同時(shí)控制，在各種情況下拌和溫度應(yīng)保證使入倉(cāng)澆筑溫度不低于5度。此外，應(yīng)使老混凝土面和模板在混凝土澆筑前加溫到5—10度，一般混凝土加熱深度要大于10厘米。水泥只是使用前一兩天置于暖房?jī)?nèi)預(yù)熱，升溫不宜過高。（四） 冬季混凝土養(yǎng)護(hù)方法： 冬季作業(yè)混凝土的養(yǎng)護(hù)通常采用的方法有蓄熱法、暖棚法、外部加熱法、電熱法、蒸汽養(yǎng)護(hù)法、摻外加劑法等。蓄熱法是一種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的養(yǎng)護(hù)方法可考慮優(yōu)先采用。3. 外部加熱法： 該法含蓋了暖棚法、電熱法、蒸汽法。摻入的外加劑可以使混凝土產(chǎn)生抗凍（降低混凝土的冰點(diǎn)）、早強(qiáng)、催化、減水等效用，使水泥能夠在一定的負(fù)溫范圍內(nèi)還能繼續(xù)水化，從而使混凝土的強(qiáng)度逐步增長(zhǎng)。2. 施工措施： 高堆骨料，廊道取料（減少日曬數(shù)量）；縮短運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸中加蓋防曬；雨后或者夜間澆筑；倉(cāng)面噴霧降溫；澆筑后覆蓋防曬保溫材料；加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)，或者埋設(shè)通水管道，進(jìn)行通水冷卻。下面簡(jiǎn)要介紹它們的概念和基本施工方法。澆筑基本步驟：1） 按設(shè)計(jì)鉆造樁孔；2） 將導(dǎo)管下沉到離基面5—10厘米處；3） 在存料漏斗的下口安放一個(gè)用布包裹的木球塞（或者預(yù)制混凝土半球塞），并用鐵絲吊??；4） 向存料斗倒?jié)M混凝土；5） 剪斷吊球塞的鐵絲（此時(shí)混凝土?xí)D壓球塞沿著導(dǎo)管迅速下落6）將導(dǎo)管向上稍微提升（此時(shí)球塞會(huì)從導(dǎo)管底口逸出，混凝土也隨之涌出，并擠升一定高度，將導(dǎo)管底口埋沒）6） 連續(xù)澆灌混凝土，隨樁孔中的混凝土面的上升，逐步提升導(dǎo)管，并頂部卸去導(dǎo)管的各個(gè)管節(jié)，直到澆筑樁的設(shè)計(jì)高程 。遇到這些情況時(shí)，要等已經(jīng)澆筑過的混凝土的強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度（）后，并將混凝土表面軟弱部分清理后，才能繼續(xù)澆筑。為此混凝土的坍落度應(yīng)控制在16—22厘米，混凝土中水泥用量一般在350公斤/M3以上，—，含沙率控制40—50%，粗骨料最好用卵石，骨料最大粒徑不宜大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/5，或者不宜超過40毫米。（二） 壓漿混凝土施工：1. 基本概念： 先將符合級(jí)配設(shè)計(jì)要求，并且洗凈的粗骨料填放在待澆筑處，然后用配置好的沙漿通過輸漿管壓入粗骨料的空腔，最后膠結(jié)硬化形成混凝土。2） 細(xì)骨料： （避免沙漿壓入困難）。同時(shí)要求，模板的拼縫要嚴(yán)密，以避免漏漿。2. 主要優(yōu)點(diǎn)： 這是一種近年來研制出的具有很大流動(dòng)性的新型混凝土，其施工方便，澆筑速度高，深受歡迎，原因是，具有下列優(yōu)點(diǎn)：1） 坍落度提高，可自流平倉(cāng)（前提是：在水和水泥用量不變，只摻入流化劑，可省去平倉(cāng)工作）；2） 強(qiáng)度咯有提高（與基態(tài)混凝土的各個(gè)齡期的強(qiáng)度比）；3） 沙漿用量少，收縮量小，裂縫少（與高坍落度的普通混凝土比）；4）減水作用顯著，節(jié)省水泥（與普通混凝土比，前提是，保持水灰比不變坍落度相同條件下，原因是，流化劑的特點(diǎn)就是具有非常的減水作用）；4） 具有很好的粘滯穩(wěn)定性，不會(huì)分層離析（既適宜自流平倉(cāng)，也適宜泵送，不用振搗，而且混凝土的密實(shí)性好）。3） 用量影響： 一般情況下，流化劑用量增加，混凝土的坍落度也會(huì)增大，但是，流化劑用量增加到一定程度，若繼續(xù)增加，坍落度的增大將趨近平緩。也就是說，這種混凝土的施工方法就是采用的土方工程大面積碾壓的方式進(jìn)行混凝土施工的。2） 水化熱總量小，混凝土的水化熱溫升低 原因有，一是水泥用量少，二是鋪筑層?。ㄒ话忝繉愉佒穸葹?5—70厘米），這有利于混凝土散熱，因此可以省去人工制冷措施，從而可降低生產(chǎn)成本。5. 基本施工方法： 一般用自卸汽車運(yùn)料入倉(cāng)，利用推土機(jī)平倉(cāng)（當(dāng)然，也可以用鏟運(yùn)機(jī)完成運(yùn)料、鋪料、平倉(cāng)的工作），最后用振動(dòng)碾壓實(shí)。美國(guó)、日本、巴基斯坦等國(guó)相繼在圍堰施工、混凝土大壩施工、消力池施工中采用了該項(xiàng)技術(shù)。課后思考題：，合格鋼筋應(yīng)具備哪些條件？？？。其強(qiáng)度變化有什么規(guī)律？，主要表現(xiàn)是什么？。，試總結(jié)它們各自的特點(diǎn)。以后也發(fā)展很迅速。它的特點(diǎn)是，混凝土每鋪筑一層，鋪填碾壓時(shí)不分縫，碾壓完成后，為防止大壩因不均沉降或溫度變化裂縫，在混凝土初凝之前再用振動(dòng)切縫機(jī)切出橫縫，縫寬2毫米左右，縫內(nèi)用塑料板填塞。4. 缺點(diǎn)與對(duì)策： 該類混凝土在運(yùn)輸過程中，容易泌水，在卸料時(shí)容易發(fā)生粗細(xì)骨料分離。這種施工技術(shù)克服了傳統(tǒng)混凝土施工倉(cāng)面小、立模多、干擾大、不方便采用大型高效平倉(cāng)振搗機(jī)械的弊端。注：教材中給出了不同流化劑摻入量的坍落度變化曲線，同時(shí)介紹了某水電站采取不同時(shí)間在普通混凝土中摻加流化劑對(duì)坍落度產(chǎn)生影響的試驗(yàn)結(jié)果，可供大家參考。4. 流化劑材料：1） 主要特性： 引氣性低，無緩凝性，無毒，對(duì)鋼筋無腐蝕作用，對(duì)水泥有很高的分散作用，能夠降低水的表面張力，所以能在同樣坍落度的條件下，單位體積需水量顯著減少。為了及時(shí)檢查、觀察壓漿效果，一般都在壓漿部位埋設(shè)觀測(cè)管和排氣管。4. 壓漿管布置： 一般豎向布置，—。2. 適用條件： 這種混凝土適宜用在以下情況：1） 構(gòu)件鋼筋比較密集的部位；2） 埋設(shè)部件比較復(fù)雜的部位；3） 不便于用導(dǎo)管法施工的水下混凝土澆筑；4） 其他不容易澆筑和搗實(shí)部位的混凝土施工。5. 對(duì)澆筑導(dǎo)管的要求： 導(dǎo)管為普通鋼管，直徑一般200—300毫米，—，每節(jié)長(zhǎng)1—2米。4） 澆筑條件控制： 水下混凝土澆筑，必須注意防止水摻混到混凝土中，造成混凝土的水灰比加大，或者沖失水泥漿，降低混凝土強(qiáng)度，為此，澆筑區(qū)域內(nèi)的水流速應(yīng)很小，最好是靜止的。2） 中斷澆筑處理： 如果混凝土供應(yīng)中斷，要設(shè)法防止導(dǎo)管內(nèi)空腔。2. 基本施工方法： 水下澆筑一般采用導(dǎo)管法施工，以混凝土樁為例，導(dǎo)管法的施工布置如教材61頁(yè)圖3—43。這類新型混凝土的施工一般稱為特殊混凝土施工。六. 混凝土的夏季施工：（一） 夏季施工的不良影響： 夏季氣溫高，一般當(dāng)氣溫超過30度以后，對(duì)混凝土的施工和質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生不良影響，主要表現(xiàn)是：水泥水化快，和易性降低，初凝時(shí)間短，運(yùn)輸中容易早凝，有效澆筑時(shí)間短，容易產(chǎn)生冷縫，大體積結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫升高，內(nèi)外溫差與基礎(chǔ)的穩(wěn)定溫差大，容易因表面拉應(yīng)力和基礎(chǔ)約束拉應(yīng)力而導(dǎo)致 混凝土出現(xiàn)表面裂縫、深層裂縫、甚至貫穿裂縫，從而使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞，嚴(yán)重影響`到結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、穩(wěn)定、抗?jié)B、抗凍、耐久等性能。這類方法能夠使混凝土在高溫下硬化，強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，但是所需 設(shè)備復(fù)雜，耗能也多，熱效率低，費(fèi)用 較高，一般僅適用于小范圍的或者要求高的特殊結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)。2. 暖棚法： 對(duì)于體積不大，施工集中的部位，可以搭建暖棚，在棚內(nèi)利用蒸汽管路或者暖氣包加溫，使棚內(nèi)溫度保持15—20度以上。該法是利用鋸末、稻草、蘆席和保溫模板嚴(yán)密覆蓋。有的用蒸汽管預(yù)熱，也有的直接將蒸汽噴入料倉(cāng)中。如果水按以上要求加熱后，所需熱量仍然不夠，再加熱干沙和石子。例如，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，裝料設(shè)備口部加蓋，側(cè)壁保溫。 3. 增加拌和時(shí)間： ，并且對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。（三） 混凝土冬季施工常用措施：1. 澆筑時(shí)間安排： 一般安排在溫度和濕度有利的條件下澆筑混凝土，爭(zhēng)取在寒潮到達(dá)之前使混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，并且強(qiáng)度值不低于5—10MP。此時(shí)的混凝土疏松，強(qiáng)度、抗裂、抗?jié)B、抗凍能力都會(huì)大大降低，甚至喪失承載能力。4. 養(yǎng)護(hù)的時(shí)間： 開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般在混凝土澆筑后12—18小時(shí)；持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，環(huán)境氣溫不同，所用水泥品種不同，建筑物的結(jié)構(gòu)部位不同，養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間的要求不同，一般控制7—28天。也有的在水平面上筑小埂，進(jìn)行灌水養(yǎng)護(hù)。因此養(yǎng)護(hù)是保證澆過的混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)，不發(fā)生干裂的重要措施。否則，振搗時(shí)間過短，就達(dá)不到密實(shí)度要求。（4） 振搗的要求：1） 對(duì)坍落度的要求： 振動(dòng)作用影響半徑和振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)力的大小與混凝土的坍落度有關(guān)，坍落度通常為30—50厘米，一般最好通過試振確定。B. 按振動(dòng)棒的激振原理不同分： 插入式振搗器又分為偏心軸式振搗器和行星滾錐式（簡(jiǎn)稱行星式）振搗器。它的內(nèi)部裝有偏心的振動(dòng)系統(tǒng)，在電動(dòng)機(jī)或者壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生不平衡離心力，帶動(dòng)棒頭作高頻微幅圓周振動(dòng)。（3） 振搗機(jī)械簡(jiǎn)介：1） 振搗機(jī)械的一般類型： 振動(dòng)機(jī)械按各自的工作方式不同一般分為：內(nèi)部振動(dòng)器，表面振動(dòng)器，外部振動(dòng)器，振動(dòng)臺(tái)等。2. 振搗：（1） 振搗的作用： 振搗是保證混凝土密實(shí)的關(guān)鍵。平倉(cāng)也是很重要的工作，平倉(cāng)不好，粗骨料集中、成堆，形成架空，混凝土?xí)x析泌水、漏振、產(chǎn)生冷縫等事故。4. 重塑試驗(yàn)： 要想掌握在施工中，混凝土是否超過初凝時(shí)間，在工地上一般要進(jìn)行重塑試驗(yàn)。施工中，萬一因故供料不足或者中斷供料，必須停澆，并按施工縫處理。2. 鋪料厚度要求： 每層鋪料厚度的確定，都要考慮振搗器的可振深度、混凝土供料強(qiáng)度，混凝土的坍落度等因素。（3）斜層鋪料法： 混凝土斜向分層鋪筑，傾角一般不陡于10度，要求在斜坡上振搗混凝土?xí)r，必須自下而上振搗，反之，上部先振實(shí)，下部再振搗，會(huì)引起上部下陷而崩裂。這樣，新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度可提高15—30倍，處理工效可提高數(shù)10倍。優(yōu)點(diǎn)是，施工方便，效率較高。2） 刷毛： 這是人工用鋼絲刷刷去乳皮層的做法。優(yōu)點(diǎn)是處理時(shí)間好安排，處理質(zhì)量有保證。（2） 施工縫處理目的： 先澆筑混凝土表面往往會(huì)產(chǎn)生灰白色的軟弱乳皮層（它是澆筑收倉(cāng)時(shí)，集中在表面的含水量很大的浮漿形成的，也叫水泥膜）它的存在影響新老混凝土的牢固結(jié)合。如有特殊情況要采取相應(yīng)措施處理（如有滲水，要設(shè)法封堵攔截，遇有量大有壓水，要設(shè)法引排走。2）對(duì)于土基： 應(yīng)先鋪碎石，蓋上濕砂，壓實(shí)以后，再澆筑混凝土。四. 混凝土的澆筑： 混凝土澆筑施工的工藝流程是：倉(cāng)面準(zhǔn)備、入倉(cāng)鋪料、平倉(cāng)振搗、成品養(yǎng)護(hù)四個(gè)環(huán)節(jié)。粗骨料適宜用卵礫石，以減少摩阻力。混凝土運(yùn)輸費(fèi)用較高，但是總的經(jīng)濟(jì)效果較好。在運(yùn)輸途中攪拌機(jī)緩慢旋轉(zhuǎn)繼續(xù)攪拌混凝土，防止離析。采用汽車或者皮帶機(jī)直接入倉(cāng)，比較便捷，但應(yīng)特別注意控制混凝土的質(zhì)量?；炷撩垦b卸轉(zhuǎn)運(yùn)一次，都會(huì)增加一次分離和沙漿損失的機(jī)會(huì)，都會(huì)延長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間，故要求運(yùn)輸過程轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)一般不多于2次，卸料和轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的自由跌落高度不大于2米，道路平順，盛料的容器和車廂嚴(yán)密不漏漿，從裝料到入倉(cāng)卸料整個(gè)過程不宜超過30—60分鐘。（見52頁(yè)圖3—36）三. 混凝土運(yùn)輸：（一） 混凝土運(yùn)輸?shù)幕疽螅? 混凝土運(yùn)輸是混凝土攪拌與澆筑的中間環(huán)節(jié)。一般中小型的工程采用較多。B） 雙階式拌和樓： 材料需要提升兩次。（見51頁(yè)圖3—3圖3—3圖3—35）A） 單階式拌和樓： 原料一次提升到頂，經(jīng)貯料斗靠自重下落，進(jìn)入稱量工序和攪拌工序，最后將熟料卸入底部的運(yùn)輸工具中。稱