【正文】 由鋼筋拔成鋼絲一般要經(jīng)過(guò)多次冷拔，冷拔次數(shù)對(duì)鋼絲強(qiáng)度影響不大，但卻影響生產(chǎn)率。（二） 冷拔低碳鋼絲分級(jí)和用途： 它分甲級(jí)和乙級(jí)。但是，如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到，而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力，這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用。3） 不同爐批的冷拉控制： 對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定（表3——1）。（注意冷拉應(yīng)力的概念）： 鋼筋的冷拉應(yīng)力和冷拉率越大，則鋼筋強(qiáng)度的提高和塑性的降低就越多，但是，冷拉后的鋼筋應(yīng)仍然具有一定的塑性，以保證結(jié)構(gòu)在破壞前還會(huì)出現(xiàn)比較明顯的變形，不至于形成突然的脆性破壞。3. 鋼筋內(nèi)應(yīng)力調(diào)整時(shí)效： 冷拉卸荷后的鋼筋，有內(nèi)應(yīng)力存在，促使鋼筋的晶體組織自行調(diào)整，屈服強(qiáng)度進(jìn)一步提高。（四） 鋼筋加工內(nèi)容： 一般包括冷拉、冷拔、調(diào)直、剪切、彎曲、焊接等。第一節(jié) 鋼筋工程一. 鋼筋工程概述：（一） 常用鋼筋：Ⅰ—Ⅳ級(jí)。此時(shí)可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過(guò)程中，應(yīng)力——應(yīng)變圖有一個(gè)變化，直線(xiàn)O1C比直線(xiàn)OA要緩。Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)鋼筋，一般通過(guò)電加熱到150—300度，經(jīng)20分鐘可以完成。2） 冷拉率測(cè)定控制要求： 以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)（逐根試驗(yàn)，費(fèi)工費(fèi)料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到保證。特點(diǎn)是，與受純拉伸應(yīng)力比，冷拔是同時(shí)受縱向拉伸和橫向壓縮的立體應(yīng)力。總壓縮率一般按下式控制： 式中：d0 —原料鋼筋直徑（mm）； d—成品鋼絲直徑（ mm）；β越大，抗拉強(qiáng)度提高越大，同時(shí)，塑性降低也越多。（一） 調(diào)直： 鋼筋成型加工之前必須進(jìn)行的工作就是調(diào)直。生銹嚴(yán)重的一般還是要清理。配料加工應(yīng)做好兩項(xiàng)工作，一是按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好各種鋼筋的 下料長(zhǎng)度，二是選擇適當(dāng)?shù)拇鷵Q鋼筋。2），此時(shí)，彎轉(zhuǎn)450的調(diào)整值為1d，彎折600的調(diào)整值為2d。2. 鋼筋代換原則：1） 等強(qiáng)度代換： 按鋼筋承擔(dān)的拉、壓能力相等原則進(jìn)行代換。二. 對(duì)模板的要求：1. 保證混凝土結(jié)構(gòu)物外形、尺寸位置符合設(shè)計(jì)要求。過(guò)去采用較多，現(xiàn)已逐步減少）、 膠合板模（優(yōu)點(diǎn)：重量小，表面平整，吸水后變形小使用周期比一般模板高1—2倍，缺點(diǎn)還是成本較高。這種模板有的只使用一次，例如涵洞的內(nèi)磚模、磚石渡槽槽身的外模、磚石拱橋或渡槽主拱圈的土胎膜等；也有的可以重復(fù)使用，例如雙曲拱橋或渡槽的拱波、拱肋預(yù)制的土胎膜，U形渡槽槽身 預(yù)制的土胎膜等。2） 膠合板模板： 用膠合板代替普通木模的面板，裁切拼接都很方便。（該部分內(nèi)容請(qǐng)注意看教材）3. 支撐形式： 拆移式高空側(cè)面模板的支撐按受力條件分為簡(jiǎn)支式（見(jiàn)圖3—15B、C）它是在倉(cāng)面設(shè)多根拉條，澆注砼后不再回收。因?yàn)檫@種方法的一個(gè)澆注段模板的長(zhǎng)度可達(dá)6—8米，一臺(tái)車(chē)可以為幾套模板服務(wù)，與拆移式模板相比，能節(jié)省大量模板，施工進(jìn)度大大提高，成本降低。（1） 模板系統(tǒng)： 該系統(tǒng)又有模板、圍圈、提升架等組成。千斤頂頂進(jìn)油時(shí)，活塞內(nèi)的彈簧彈子卡卡住承重柱，活塞便被固定，千斤頂?shù)耐鈿?dòng)模板向上滑移；放油時(shí)，為了使模板不下滑，先將活塞內(nèi)的下部彈簧彈子卡卡住支撐柱，彈簧和活塞上推，回到進(jìn)油位置。但它材料消耗指標(biāo)高，需要的拉條和支撐多，因此在大中型工程中已逐漸用混合式大型模板所代替。木模板所用木材的容重按木材種類(lèi)確定，如：針葉樹(shù)木材按600kg/m3，闊葉樹(shù)木材按800kg/m3計(jì)算。在振動(dòng)影響范圍內(nèi)，混凝土因振動(dòng)而液化，故可按靜水壓力公式計(jì)算側(cè)向壓力，所不同的是，要用流態(tài)混凝土的容重代替水的容重。水工混凝土所用骨料，多用天然砂、卵石，經(jīng)過(guò)篩分沖洗就可使用。（二） 篩洗機(jī)械簡(jiǎn)介： 骨料的篩分和沖洗一般要結(jié)合進(jìn)行。從而可獲得較高 的篩分率和生產(chǎn)率，卻是它們共有的特點(diǎn)。但是，慣性振動(dòng)篩的篩箱主軸外側(cè)裝有可以調(diào)節(jié)的配重盤(pán)，當(dāng)給料多少發(fā)生變化時(shí)，能夠調(diào)整振幅。故略。人工配料。在小型工程施工中采用較多。自落式攪拌機(jī)應(yīng)用較為廣泛。它的缺點(diǎn)是，出料的葉片占去了拌和筒的部分容積，拌和筒的利用系數(shù)低，再加上反轉(zhuǎn)出料是再負(fù)荷載情況下啟動(dòng)，啟動(dòng)電流大，因此，它不易作成大容量的。（2）攪拌機(jī)理： 它的拌和是按剪切機(jī)理進(jìn)行的。拌和站的拌和機(jī)布置一般有兩種形式，拌和機(jī)數(shù)量不多的，可采用一字排列布置，拌和機(jī)數(shù)量多的，可采用雙排相向布置。拌好的混凝土熟料裝入出料層的料斗，等待運(yùn)輸車(chē)就位以后，開(kāi)啟氣動(dòng)弧門(mén)，卸出混凝土熟料。雙階式拌和樓的優(yōu)點(diǎn)是建筑高度小，運(yùn)輸設(shè)備簡(jiǎn)單，裝拆容易，投產(chǎn)快，投資少。在運(yùn)輸過(guò)程中混凝土不初凝，不分離，不漏漿，無(wú)嚴(yán)重泌水，無(wú)大的溫度變化，以保證入倉(cāng)混凝土的質(zhì)量。水平運(yùn)輸可選用手推車(chē)、皮帶機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、自卸汽車(chē)、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)、輕軌斗車(chē)、標(biāo)準(zhǔn)軌平臺(tái)車(chē)等；垂直運(yùn)輸可選用快速提升斗（升高塔）、井架（鋼架搖臂拔桿）、各類(lèi)起重機(jī)、混凝土泵等。因此它是一種短距離的、連續(xù)性的運(yùn)輸和澆筑工具。1. 地基表面處理： 地基分沙礫地基、土基、巖基，不同的地基有不同的處理要求。2. 施工縫處理：（1） 施工縫的概念： 大體積混凝土因高度、長(zhǎng)度、寬度過(guò)大，而采取分次澆筑，從而形成中斷一定時(shí)間再澆筑的分隔面，這個(gè)分隔面就叫施工縫。適用中小型工程和大型工程的狹窄部位。沖的過(guò)晚，混凝土強(qiáng)度已較高，沖不動(dòng)，對(duì)新老混凝土結(jié)合不利。階梯鋪料和斜層鋪料的缺點(diǎn)是：在平倉(cāng)振搗時(shí)，容易引起沙漿順坡向下流動(dòng)，倉(cāng)面末端稀漿集中，導(dǎo)致混凝土離析，強(qiáng)度不均。理論算式表明，供料強(qiáng)度一定時(shí)，運(yùn)輸時(shí)間越長(zhǎng)，鋪料面積或者鋪料厚度越大，初凝時(shí)間越短，越容易出現(xiàn)冷縫。但是，不能因?yàn)槠絺}(cāng)用了振搗器，平倉(cāng)后就不再振搗，這樣很容易出現(xiàn)漏振。其中內(nèi)部振動(dòng)器又叫插入式振動(dòng)器，它應(yīng)用最為廣泛。行星滾錐式振搗器的特點(diǎn)是，它的軟軸通過(guò)萬(wàn)向鉸或者松動(dòng)軸承帶動(dòng)帶有偏心重的滾錐在棒殼內(nèi)的滾道上作行星運(yùn)動(dòng)，在軟軸轉(zhuǎn)速較低（與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速一致，每分鐘大約只有2950轉(zhuǎn)）的情況下，可以使棒頭產(chǎn)生每分鐘10000—20000轉(zhuǎn)的高頻振動(dòng)。5） 對(duì)特殊部位的振搗要求： 振動(dòng)器不應(yīng)觸及鋼筋和予埋件，并與模板保持1/2的影響半徑的距離，以免引起位移、變形、漏漿，防止破壞已初凝的混凝土與鋼筋的粘結(jié)。（2） 噴塑養(yǎng)護(hù)： 這種方法是在新澆的混凝土表面上，用噴槍噴灑塑料溶液，溶劑揮發(fā)后，混凝土表面便形成一層塑料薄膜，阻止混凝土中的水分蒸發(fā)。因此《水工混凝土施工規(guī)范》規(guī)定：寒冷地區(qū)3天平均氣溫穩(wěn)定在5度以下，或者最低氣溫在零下3度以下時(shí)；溫和地區(qū)的日平均氣溫穩(wěn)定在3度以下時(shí)，既屬于低溫季節(jié)，混凝土和鋼筋混凝土施工就應(yīng)采取相應(yīng)的冬季施工措施。同時(shí)控制，在各種情況下拌和溫度應(yīng)保證使入倉(cāng)澆筑溫度不低于5度。水泥只是使用前一兩天置于暖房?jī)?nèi)預(yù)熱，升溫不宜過(guò)高。蓄熱法是一種簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的養(yǎng)護(hù)方法可考慮優(yōu)先采用。摻入的外加劑可以使混凝土產(chǎn)生抗凍（降低混凝土的冰點(diǎn)）、早強(qiáng)、催化、減水等效用，使水泥能夠在一定的負(fù)溫范圍內(nèi)還能繼續(xù)水化，從而使混凝土的強(qiáng)度逐步增長(zhǎng)。下面簡(jiǎn)要介紹它們的概念和基本施工方法。遇到這些情況時(shí)，要等已經(jīng)澆筑過(guò)的混凝土的強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度（）后，并將混凝土表面軟弱部分清理后，才能繼續(xù)澆筑。（二） 壓漿混凝土施工：1. 基本概念： 先將符合級(jí)配設(shè)計(jì)要求，并且洗凈的粗骨料填放在待澆筑處，然后用配置好的沙漿通過(guò)輸漿管壓入粗骨料的空腔，最后膠結(jié)硬化形成混凝土。同時(shí)要求，模板的拼縫要嚴(yán)密，以避免漏漿。3） 用量影響： 一般情況下，流化劑用量增加，混凝土的坍落度也會(huì)增大，但是，流化劑用量增加到一定程度，若繼續(xù)增加，坍落度的增大將趨近平緩。2） 水化熱總量小，混凝土的水化熱溫升低 原因有，一是水泥用量少，二是鋪筑層?。ㄒ话忝繉愉佒穸葹?5—70厘米），這有利于混凝土散熱，因此可以省去人工制冷措施，從而可降低生產(chǎn)成本。美國(guó)、日本、巴基斯坦等國(guó)相繼在圍堰施工、混凝土大壩施工、消力池施工中采用了該項(xiàng)技術(shù)。其強(qiáng)度變化有什么規(guī)律？，主要表現(xiàn)是什么？。以后也發(fā)展很迅速。4. 缺點(diǎn)與對(duì)策： 該類(lèi)混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，容易泌水，在卸料時(shí)容易發(fā)生粗細(xì)骨料分離。注：教材中給出了不同流化劑摻入量的坍落度變化曲線(xiàn)，同時(shí)介紹了某水電站采取不同時(shí)間在普通混凝土中摻加流化劑對(duì)坍落度產(chǎn)生影響的試驗(yàn)結(jié)果，可供大家參考。為了及時(shí)檢查、觀察壓漿效果，一般都在壓漿部位埋設(shè)觀測(cè)管和排氣管。2. 適用條件： 這種混凝土適宜用在以下情況：1） 構(gòu)件鋼筋比較密集的部位；2） 埋設(shè)部件比較復(fù)雜的部位；3） 不便于用導(dǎo)管法施工的水下混凝土澆筑；4） 其他不容易澆筑和搗實(shí)部位的混凝土施工。4） 澆筑條件控制： 水下混凝土澆筑，必須注意防止水摻混到混凝土中，造成混凝土的水灰比加大，或者沖失水泥漿，降低混凝土強(qiáng)度，為此，澆筑區(qū)域內(nèi)的水流速應(yīng)很小，最好是靜止的。2. 基本施工方法： 水下澆筑一般采用導(dǎo)管法施工，以混凝土樁為例，導(dǎo)管法的施工布置如教材61頁(yè)圖3—43。六. 混凝土的夏季施工：（一） 夏季施工的不良影響： 夏季氣溫高，一般當(dāng)氣溫超過(guò)30度以后，對(duì)混凝土的施工和質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生不良影響，主要表現(xiàn)是：水泥水化快，和易性降低，初凝時(shí)間短，運(yùn)輸中容易早凝，有效澆筑時(shí)間短，容易產(chǎn)生冷縫，大體積結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫升高，內(nèi)外溫差與基礎(chǔ)的穩(wěn)定溫差大，容易因表面拉應(yīng)力和基礎(chǔ)約束拉應(yīng)力而導(dǎo)致 混凝土出現(xiàn)表面裂縫、深層裂縫、甚至貫穿裂縫，從而使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞，嚴(yán)重影響`到結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、穩(wěn)定、抗?jié)B、抗凍、耐久等性能。2. 暖棚法： 對(duì)于體積不大，施工集中的部位，可以搭建暖棚，在棚內(nèi)利用蒸汽管路或者暖氣包加溫，使棚內(nèi)溫度保持15—20度以上。有的用蒸汽管預(yù)熱，也有的直接將蒸汽噴入料倉(cāng)中。例如，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，裝料設(shè)備口部加蓋，側(cè)壁保溫。（三） 混凝土冬季施工常用措施：1. 澆筑時(shí)間安排： 一般安排在溫度和濕度有利的條件下澆筑混凝土，爭(zhēng)取在寒潮到達(dá)之前使混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，并且強(qiáng)度值不低于5—10MP。4. 養(yǎng)護(hù)的時(shí)間： 開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般在混凝土澆筑后12—18小時(shí)；持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，環(huán)境氣溫不同，所用水泥品種不同，建筑物的結(jié)構(gòu)部位不同，養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間的要求不同，一般控制7—28天。因此養(yǎng)護(hù)是保證澆過(guò)的混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)，不發(fā)生干裂的重要措施。（4） 振搗的要求：1） 對(duì)坍落度的要求： 振動(dòng)作用影響半徑和振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)力的大小與混凝土的坍落度有關(guān)，坍落度通常為30—50厘米，一般最好通過(guò)試振確定。它的內(nèi)部裝有偏心的振動(dòng)系統(tǒng)，在電動(dòng)機(jī)或者壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生不平衡離心力，帶動(dòng)棒頭作高頻微幅圓周振動(dòng)。2. 振搗：（1） 振搗的作用： 振搗是保證混凝土密實(shí)的關(guān)鍵。4. 重塑試驗(yàn)： 要想掌握在施工中，混凝土是否超過(guò)初凝時(shí)間，在工地上一般要進(jìn)行重塑試驗(yàn)。2. 鋪料厚度要求： 每層鋪料厚度的確定，都要考慮振搗器的可振深度、混凝土供料強(qiáng)度，混凝土的坍落度等因素。這樣，新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度可提高15—30倍，處理工效可提高數(shù)10倍。2） 刷毛： 這是人工用鋼絲刷刷去乳皮層的做法。（2） 施工縫處理目的： 先澆筑混凝土表面往往會(huì)產(chǎn)生灰白色的軟弱乳皮層（它是澆筑收倉(cāng)時(shí)，集中在表面的含水量很大的浮漿形成的，也叫水泥膜）它的存在影響新老混凝土的牢固結(jié)合。2）對(duì)于土基： 應(yīng)先鋪碎石，蓋上濕砂，壓實(shí)以后，再澆筑混凝土。粗骨料適宜用卵礫石，以減少摩阻力。在運(yùn)輸途中攪拌機(jī)緩慢旋轉(zhuǎn)繼續(xù)攪拌混凝土，防止離析。混凝土每裝卸轉(zhuǎn)運(yùn)一次，都會(huì)增加一次分離和沙漿損失的機(jī)會(huì)，都會(huì)延長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間，故要求運(yùn)輸過(guò)程轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)一般不多于2次，卸料和轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)的自由跌落高度不大于2米，道路平順，盛料的容器和車(chē)廂嚴(yán)密不漏漿，從裝料到入倉(cāng)卸料整個(gè)過(guò)程不宜超過(guò)30—60分鐘。一般中小型的工程采用較多。（見(jiàn)51頁(yè)圖3—3圖3—3圖3—35）A） 單階式拌和樓： 原料一次提升到頂，經(jīng)貯料斗靠自重下落，進(jìn)入稱(chēng)量工序和攪拌工序，最后將熟料卸入底部的運(yùn)輸工具中。它按生產(chǎn)程序分層布置，自上而下一般分為進(jìn)料層、