鋼筋混凝土工地進程監(jiān)理細則(完整版)
【正文】 結(jié)構(gòu)采用砼多孔磚與現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造柱樓板，圈梁等相結(jié)合的磚混結(jié)構(gòu)。（3）工單位對建筑物進行定位放線，監(jiān)理工程師對此進行驗線。模板工程（1）質(zhì)量標準1）保證項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。10177。5）檢查柱?？ü康拈g距及牢靠程度，以防止柱漲模：6）檢查柱身是否偏位或扭曲，以及柱筋位置是否正確；7）在封模前，檢查墻、柱模內(nèi)的雜物是否已清理干凈；8）墻、柱模的下口縫隙必須堵塞嚴密牢靠，切實防止漏漿；9）檢查梁及板底模是否按規(guī)范要求起拱；10）詳細復核預埋件的位置、標高、尺寸。2彎鉤和綁扎接頭彎鉤朝向應正確，任一個綁扎接頭的搭接長度均不小于規(guī)定值的95％。焊點壓入深度符合規(guī)定。幫條焊、搭接在長度2d的焊縫表面上，坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處且每處面積不大于6mm2。5尺量檢查4骨架的長度177。3（2）鋼筋加工（見砼墩基礎(chǔ)P31第3條）（3）鋼筋工程質(zhì)量控制要點1）鋼筋工程的質(zhì)量控制主要有如下幾個方面：①熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》和《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》中有關(guān)鋼筋構(gòu)造的規(guī)定；②把好原材料進場檢驗關(guān)，嚴格控制進場鋼材質(zhì)量；③監(jiān)理工程師應深入鋼筋加工現(xiàn)場，對加工成形的鋼筋進行檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題；④對鋼筋的焊接與機械連接的質(zhì)量控制；⑤鋼筋就位、綁扎時，監(jiān)理工程師應加強現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題盡早改正；⑥按照結(jié)構(gòu)施工圖，檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置及構(gòu)造措施等是否符合要求。5）鋼筋工程常見質(zhì)量通病提示①鋼筋骨架幾何尺寸不準確，尺寸過大導致模板安裝困難，尺寸過小將使保護層過厚；②骨架彎曲、歪斜、扭曲變形嚴重；③主筋位移；④鋼筋的混凝土保護層過厚或厚度不符合設(shè)計要求。30截面尺寸+85表面平整度（2m長度以上）8預埋設(shè)施中心線位置預埋件10預埋螺栓3預埋管5預留洞中心線位置15（3）混凝土工程質(zhì)量控制要點1）澆筑前對模板及鋼筋的檢查主要有如下幾方面；①模板的剛度、強度是否符合規(guī)定，模板的標高、位置（軸線）、截面尺寸是否符合設(shè)計要求，預留空洞是否正確；②支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定，支架與模板的結(jié)合處是否穩(wěn)定可靠，堵縫是否嚴密；③鋼筋（包括預埋）的規(guī)格、數(shù)量、形狀（幾何尺寸）與位置是否符合設(shè)計要求；④逐個檢查鋼筋接頭是否符合規(guī)定；⑤督促施工單位對模板及鋼筋污染物進行清理；⑥檢查高度較高的模板（柱、墻）是否按規(guī)定預留觀察孔、振搗孔與清掃孔?；炷凉こ痰尿炇栈炷两Y(jié)構(gòu)子分部的質(zhì)量驗收，應在鋼筋、混凝土等分項工程合格的基礎(chǔ)上進行。 17 。（2） 鋼筋子分部質(zhì)量驗收應提供：1） 原材料出廠合格證和進場復試報告；2） 鋼筋接頭的試驗報告；3） 混凝土的施工記錄；4） 隱蔽工程驗收記錄；5） 分項工程驗收記錄；6） 混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄。3）檢查塌落度，嚴禁在任何環(huán)節(jié)中向已攪拌好的混凝土中加水，發(fā)現(xiàn)一次處罰一次；4）控制拆模時間。其中應特別注意混凝土的制作、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置位置及處理方法，夏季、冬季、雨天條件下質(zhì)量保證措施，澆筑大體積混凝土的施工方案等；②檢查施工現(xiàn)場的塌落度測量工具及試模是否配套；③對原材料的質(zhì)量進行核驗；④審查配合比設(shè)計。監(jiān)理人員應檢查出廠合格證、檢查鋼筋標志及外觀，并按國家現(xiàn)行規(guī)定進行抽樣，封樣后送到指定的試驗室作力學性能試驗，合格后方可使用；②鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標牌、外形、長度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)階段異常時，監(jiān)理人員應拒絕使用；③鋼筋力學性能試驗包括四項指標：屈服點（強度）、抗拉強度、伸長率、冷彎。20尺量連續(xù)三檔取其最大值6受力鋼筋間距177。焊縫表面平整，無
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