混凝土及鋼筋混凝土工程施工工藝(文件)
【正文】 土表面，用水沖洗干凈，并采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其他填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平?；炷猎牧系馁|(zhì)量檢驗(yàn)(1)水泥檢驗(yàn)每批水泥均有廠(chǎng)家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。(3)骨料質(zhì)量檢驗(yàn)骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)分別按下列規(guī)定在篩分場(chǎng)和拌和場(chǎng)進(jìn)行：a、在篩分場(chǎng)每批檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì)度模數(shù)等。需調(diào)整混凝土配合比；骨料的超遜徑、含泥量每班檢查一次。(2)坍落度檢測(cè)按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人批示每班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口檢測(cè)四次，倉(cāng)面檢測(cè)兩次。%和177。檢測(cè)的項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。（五）質(zhì)量檢查和驗(yàn)收混凝土工程施工前，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定對(duì)混凝土的原材料和配合比進(jìn)行檢測(cè)以及對(duì)施工過(guò)程中各項(xiàng)主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。對(duì)承重模板的拆除期限，應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指示或招標(biāo)文件之技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，采用砼或砂漿予以回填密實(shí)。(2)砼表面缺陷處理1)砼表面監(jiān)察凹陷或其它損壞的砼缺陷按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理人滿(mǎn)意為止，并作好詳細(xì)記錄。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。混凝土卸入倉(cāng)面后，隨澆隨平整，平整采用人工平整方式，保證攤鋪平整后的料均勻且滿(mǎn)足厚度要求。對(duì)于易風(fēng)化的巖基礎(chǔ)及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層，在軟基上操作時(shí)，應(yīng)力求避免破壞和擾動(dòng)原狀土壤。運(yùn)輸采取人工手推車(chē)的方式，在混凝土運(yùn)輸過(guò)程確保不發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水等現(xiàn)象。混凝土在澆筑點(diǎn)的坍落度建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土1～4配筋率不超過(guò)1％的鋼筋混凝土3～6配筋率超過(guò)1％的鋼筋混凝土5～9混凝土的拌和及運(yùn)輸(1)混凝土的拌和根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比，進(jìn)行各種原材料的配料，在雨后配料前應(yīng)檢測(cè)配料的含水量，進(jìn)行配料調(diào)整，水泥、混合材料和骨料平均以重量計(jì)并通過(guò)磅稱(chēng)計(jì)量，稱(chēng)量偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。③外加劑的摻和量應(yīng)由配合比試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。②摻和料使用前，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)，確定其質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后才能使用。③不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎，對(duì)含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)后，才能使用。(1)水泥水泥采用發(fā)包人指定材料供
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