【正文】 彎心最 小直徑 平直段長度 增加尺寸 HPB235 級 180 176。 /90176。 /135176。 ——（ D/2＋ d/2） π －（ D/2＋ d）＋ 平直段長 ?（ 6）箍筋下料長度： ? L=外包尺寸－中間彎折量度差值＋端彎鉤增長值 ? 矩形箍筋 135176。 ?（ 7）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須用未冷拉的 HPB235級筋，不得以其它筋代換。 大于 50％ 時 ， 乘 。 梁上部不小于 ，且不小于 30mm。 二類環(huán)境： a： 室內(nèi)潮濕，一般露天，與一般土、水接觸的環(huán)境 。 ? 間距 ≧ 1m 第三節(jié) 混 凝 土 工 程 ?概述 ： ?工藝過程： 配料 → 攪拌 → 運輸 → 澆注 → 振搗 → 養(yǎng)護。 ?混凝土施工配合比換算方法： （增加含水的砂石用量，減少加水量） ? 已知實驗室配比：水泥：砂：石 =1︰ X︰ Y ， 水灰比為 W/C ? 又測知現(xiàn)場砂、石含水率： Wx、 Wy ? 則 施工配合比： 水泥： 砂 ： 石 ： 水 =1： X（ 1＋ Wx） ：Y（ 1＋ Wy） ： （ W－ X? Wx－ Y? Wy） ? 配料計算 ： ? 據(jù)施工配合比及攪拌機一次出料量計算出一次投料量，使用袋裝水泥時可取整袋水泥量，但超量 ≧10% 。（混凝土質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，操作簡便，安全） 內(nèi)刮板 內(nèi)襯板 底襯板 拌葉 外刮板 筒壁 豎軸 ?混凝土攪拌機的適用范圍： ? 自落 式 ——骨料較粗重的 塑性 混凝土； ? 強制 式 ——骨料較粗重的塑性混凝土、 干硬性混凝土及 輕骨料 混凝土。 ?（ 3）兩次加水法 （ 造殼混凝土 ）： ? 砂、石 →70% 水 → 拌 30秒 → 水泥 → 拌 30秒 →30%水 → 拌 60秒。 ? 自落式＞強制式；小坍落度＞大坍落度；料多＞料少。 ? 器具 嚴密、光潔，不漏漿，不吸水，經(jīng)常清理 . ?（二）運輸機具 ： ? 地面水平運輸 工具： ? 現(xiàn)場攪拌或 近 距離 ——皮帶運輸機、窄軌斗車； ? 短 距離（＜ 1km） ——機動翻斗車、手推車； ?長 距離 ——混凝土攪拌運輸車（或裝拌好的混凝土；或裝干料（＞ 10km） ，卸料前 15～ 20分鐘加水?dāng)嚢瑁??？赏瓿纱怪?、水平運輸及澆筑任務(wù)。 ? 性能： ? 混凝土排量 30～ 90m3/h， ? 高度 100m（～ 600m）， ? 泵管直徑 75～ 200mm（常用 125mm）。 ? 4） 坍落度 ——80～ 180mm。 ?（ 3）適用于 ： 大體積混凝土連續(xù)澆筑。 ?人員、組織及安全技術(shù)交底。 ? 墻、柱等豎向構(gòu)件澆筑前，先墊 50～ 100mm厚水泥砂漿 （與混凝土砂漿成分同，防止?fàn)€根）。 ? 雨、雪天，露天不澆筑 。 ? ③ 規(guī)定 ： ? 柱 ： 基礎(chǔ)頂面、梁下、吊車梁牛腿下或吊車梁上、柱帽下；（水平縫） 柱子施工縫位置 Ⅱ Ⅱ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅰ Ⅰ ?單向板 ： 平行于板短邊的任何位置留垂直縫； 梁 ： 梁板宜同時澆筑，梁高 1m時水平縫可留在板或梁托（翼緣）下 20～ 30mm處； 有主次梁的樓蓋 ： 順次梁方向澆筑，在次梁中間 1/3跨度范圍內(nèi)留垂直縫。 ?（ 2） 表 面清 理（清除水泥薄膜、松動石子、軟弱混凝土層），濕潤、沖洗干凈，不積水。 （五） 大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑 ?要求保證混凝土的整體性時 ——連續(xù)澆筑不留施工縫，分層澆筑搗實。低溫澆筑 . ? ②內(nèi)部降溫 ：石子澆水、冰水?dāng)嚢瑁度朊鼰?，減緩澆筑速度，避免日曬，埋入冷卻水管 . ? ③外保溫 或升溫：覆蓋，電加熱、蒸汽加熱。 常用振搗設(shè)備的工作原理 常用振搗設(shè)備 ： ?常用振搗設(shè)備 ： ?（ 1）內(nèi)部插入式 : ?按頻率分： 中頻（ 5000～ 8000次 /min）； ? 高頻（ 12022～ 19000次 /min）； ? 變頻 ?按傳動分： 軟軸式、直聯(lián)式； ?按動力分： 電動、風(fēng)動、內(nèi)燃。 偏心軟軸插入式振動器（中頻） 行星高頻插入式振動器（高頻） 內(nèi)滾道式 驅(qū)動軟軸 撓性聯(lián)軸節(jié) 滾錐軸 振動棒外殼 滾錐 內(nèi)滾道式 原理圖 驅(qū)動軟軸 撓性聯(lián)軸節(jié) 滾錐軸 振動棒外殼 滾錐 內(nèi)滾道式 外滾道式 構(gòu)造圖 驅(qū)動軟軸 撓性聯(lián)軸節(jié) 滾錐軸 振動棒外殼 滾錐 內(nèi)滾道式 ?振搗方法與要點 ： ?（ 1） 插入式 ：可垂直振搗或以 45O角斜向振搗。 行列式 交錯式 振搗點的布置 振搗棒的插入深度 下層 在澆層 振搗棒的插入方向 直插 斜插 （ 2）表面式： 1）振點間搭接 3～ 5cm。 ?（ 1） 優(yōu)點 ： ?混凝土 強度 提高 20～ 50%， 抗凍性 提高 2～ ，耐磨性 提高 ～ 1倍， ?鋼筋 握裹力 提高 20～ 25%，有 ～ 期強度， ?收縮小 ，地面無裂縫， 節(jié)約 水泥 10～ 25%，降低造價 20～ 25%,加快模板周轉(zhuǎn)。 ? ③真空 吸水 ： 15分鐘，至指壓無陷痕，踩只留輕微腳印。 ? 對于免振搗自密實混凝土，應(yīng)著重解決好混凝土的高工作性與硬化混凝土力學(xué)性能及耐久性的矛盾。 ? ② 養(yǎng)護日期 以達到設(shè)計強度 60%左右為度： ?硅酸鹽、普硅、礦渣水泥拌制的混凝土 ≦7 晝夜 ； ?摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土 ≦14 晝夜。 ? ⑤混凝土 強度 達到 工 。一般為 1～ N/mm2。 ? （ 3）發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應(yīng) 停拆 ，處理后再拆。 ?混凝土受凍后 造成最終強度損失 ： ? 原因 ——冰脹應(yīng)力使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋（受凍越早則裂紋越多、越大）， ?鋼筋和粗骨料表面形成冰膜而影響粘結(jié)力。 規(guī)定 : 不同水泥拌制的 混凝土 受凍臨界強度 硅酸鹽、普硅水泥配制的混凝土 30 % 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)強度 礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土 40% 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)強度 且≦ 5N/ mm2 ? 三、 混凝土冬施要求 ? 材料 ： ?（ 1） 水泥 ——品種優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥； ?（蒸汽養(yǎng)護可選礦渣、火山灰水泥；摻防凍劑嚴禁用高鋁水泥） ?等級 ≦ ；用量 ≦300 kg/m3混凝土。 拌制 ： ? （ 1）材料 加熱溫度 應(yīng)據(jù)熱工計算確定 ? 最高溫度為： ?（ 2） 攪拌時間 ：比常溫延長 50%。 ?澆筑 ： ? ①清除模板、鋼筋上的冰雪、污垢； ? ②不得在強凍脹性的地基上澆筑； ? ③大體積混凝土澆上層時，下層溫度 ≦2℃ ； ? ④混凝土結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護時，若 40℃ 應(yīng)征得設(shè)計同意（防止較大溫度應(yīng)力）； ? ⑤裝配式結(jié)構(gòu)接頭應(yīng)先預(yù)熱，再澆筑，在 ≧45℃ 條件下養(yǎng)護至 75%設(shè)計強度。 ? 適用于： 室外最低溫度 ≦ － 15℃ ，初冬、早春。 ?加熱養(yǎng)護法： ? 耗能多，費用高；混凝土強度增長快；嚴格控制升降溫速度。 ? 低強度時效果較好。 ? 攪拌時間 隨時檢查。 ? （ 2）試塊最小尺寸： 最大骨料粒徑 試件邊長 強度換算系數(shù) ≤ mm 100mm ≤ 40mm 150mm ≤ 63 mm 200mm 與現(xiàn)澆構(gòu)件同條件下養(yǎng)護的試塊 ?每組試件的強度： ? （ 1）強度與中間值之差均不超過 15%時 ——取平均值； ? （ 2）有一個與中間值之差超過 15%時 ——取中間值； ? （ 3）最大、最小值與中間值之差均超過 15%時 ——作廢 ?同批強度評定方法： ? 大批量生產(chǎn)（ 15組以上， 10組以上） :用 統(tǒng)計法； ? 零星生產(chǎn)： 非統(tǒng)計法。 ?（三）強度的檢查 ? 試塊的留置 ： ? （ 1）取樣 ： ? 地點 ——澆筑地點，隨機取。 ?在澆筑地點的 坍落度 ，每班檢查 ≦2 次。 ? 要求：普硅水泥 ≧85℃ ，礦渣水泥 85～ 95℃ ； ? 低壓（＜ ） 飽和蒸汽。 ? 暖棚法 ——搭棚圍護，棚內(nèi)加熱至 ≥5℃ ， ? 特點：同常溫操作；費資耗能大。 ? 四、 混凝土冬施方法的選擇 ： ? 蓄熱法 ——水與骨料加熱＋水化熱＋保溫覆蓋 ? 原理： 混凝土在凍結(jié)前達到受凍臨界強度 。 ? 運輸 ： 縮短運距，容器保溫。 ?（ 3） 骨料 中不得有冰塊，凍塊直徑 ≧20 mm。 混凝土 受凍臨界強度 （受凍前應(yīng)達到的強度）： ? 原理： 當(dāng)混凝土達允許受凍臨界強度后再受凍 ,則解凍后標(biāo)養(yǎng)至 28d， 其最終強度損失 ≧5% 。 ? 溫度確定：據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料及當(dāng)年氣候趨勢。 拆模應(yīng)注意的問題： ? （ 1） 順序： ? 符合構(gòu)件受力特點； ? 先非承重模板后承重模板； ? 從中向外或從一側(cè)向另一側(cè)；（對整體而言） ? 先支的后拆、后支的先拆，誰支的誰拆。 ? 加熱養(yǎng)護 ：蒸汽養(yǎng)護或電熱養(yǎng)護，預(yù)制及冬施時多采用。 ? ④ 澆水次數(shù) ：保持濕潤。 四、 混凝土養(yǎng)護與拆模 ?（一）養(yǎng)護 ? 自然養(yǎng)護 （常用） – 在常溫下（ ≥ ＋ 5℃ ）保持混凝土處于溫濕狀態(tài)。 ?（ 4）工藝參數(shù)： ? 1）吸水 時間 ——每 cm厚 1～ ； ? 2） 吸水量 ——3～ 5分鐘占總量 50%； ? 3） 作用深度 ——30～ 40cm， 最好 15～ 20cm； ? 4） 配比 要求 ——低標(biāo)號水泥，砂率宜大些（中砂、粗砂）。 ?（ 3）操作要點： ? ① 振搗 混凝土（混凝土坍落度 2～ 4cm）， 提漿刮平。 ? 3）有效作用深度 200mm。 ?2）振搗 時間 10～ 30秒（浮漿，無明顯沉落，無氣泡即可）。 ?（ 3）附著式 振動器 ——附著于模板，用于鋼筋密、厚度小的墻、薄腹梁等構(gòu)件預(yù)制。 （七）混凝土的振搗與成型： ? 振搗目的： ? 充滿模板而成型； ? 排除多余的水分、氣泡、空洞而密實。 大體積混凝土澆筑方案 （ C） 分段分層 （ b） 斜面分層 （ a） 全面水平分層 （ 2）澆筑強度 （每小時混凝土最小澆筑量） ?Q＝ Fh/T （ m3/h） ?F——每個澆筑層（段）的面積（ m2） ?h——澆筑層厚度（ m） ?T——下層混凝土允許的時間間隔， ? T＝（ t1－ t2） ?t1為混凝土初凝時間， t2為運輸時間。 ?（ 4）澆混凝土?xí)r細致 搗實 ，令新舊混凝土緊密結(jié)合。 ?墻 ： 在門洞口過梁中間 1/3跨度范圍內(nèi)，或在縱橫墻交接處留垂直縫。 ?（三