【正文】 強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉 強度 。 ? 氣壓焊的設(shè)備包括 供氣裝置 、 加熱器 、 加壓器 和壓接器 等 ， 如 圖 。 鋼筋的加工與安裝 鋼筋的加工有 除銹 、 調(diào)直 、 下料剪切 及 彎曲成型 。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 鋼筋調(diào)直方法很多 ， 常用的方法是使用 卷揚機拉直 和用 調(diào)直機調(diào)直 。 ? 畫線 主要根據(jù)不同的彎曲角在鋼筋上標(biāo)出彎折的部位 ，以外包尺寸為依據(jù) ， 扣除彎曲量度差值 。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 177。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 ? 混凝土中摻 外加劑 的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《 混凝土外加劑 》 (GB 8076)、 《 混凝土外加 劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 》 (GB 50119)等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定 。 ? 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合 表 。 2% 混凝土的施工配料 ? 混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 《 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 》 (JGJ 55)的有關(guān)規(guī)定 ， 根據(jù)混凝土 強度等級 、 耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計 。 【 例 4 . 2 】 已知 C20 混 凝 土 的 試 驗 室 配 合 比 為 ：1∶ ∶ ， 水灰比為 ， 經(jīng)測定砂的含水率為 3%， 石子的含水率為 1%， 每 1m3混凝土的水泥用量 310kg， 則施工配合比為： 1∶ (1+3%)∶ (1+1%)=1∶ ∶ 每 1m3混凝土材料用量為： 水泥： 310kg 砂子： 310 = 石子： 310 = 水： 310 3%310 1%= 施工配料 施工中往往以一袋或兩袋水泥為下料單位 ， 每攪拌一次叫做一盤 。 混凝土攪拌機 ? 混凝土攪拌機按攪拌原理分為 自落式 和 強制式 兩類 。 強制式攪拌機又分為 立軸式和 臥軸式 兩種 。 ? 在一定范圍內(nèi) ， 隨攪拌時間的延長 ， 強度有所提高 ，但過長時間的攪拌既不經(jīng)濟 ， 而且混凝土的和易性又將降低 ， 影響混凝土的質(zhì)量 。 常用 一次投料法 和 二次投料法 。 ? 二次投料法 ， 是先向攪拌機內(nèi)投入水和水泥 (和砂 )， 待其攪拌 1min后再投入石子和砂繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間 。 ?預(yù)拌水泥凈漿法 是先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃?凈漿后 ， 再加入砂和石子攪拌成混凝土 。 ?先將全部砂 、 石子和部分水倒入攪拌機拌和 ， 使骨料濕潤 ， 稱之為 造殼攪拌 。進料容量約為出料容量的 ～ (通常取 )，如任意超載 (超載 10%)， 就會使材料在攪拌筒內(nèi)無充分的空間進行拌和 ， 影響混凝土的和易性 。 ? 混凝土的運輸?shù)缆芬笃教?， 應(yīng)以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù) 、最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點 。 C 低于及等于 C30 高于 C30 120 90 90 60 注： ， 應(yīng)按試驗確 、澆筑延續(xù)時間應(yīng)適當(dāng)縮短。 對于澆筑量大 、 澆筑速度比較穩(wěn)定的大型設(shè)備基礎(chǔ)和高層建筑 ， 宜采用混凝土泵 ， 也可采用自升式塔式起重機或爬升式塔式起重機運輸 。 ? 它是利用柱塞的往復(fù)運動將混凝土吸入和排出 。 ③ 水泥 最少水泥用量為 300kg/m3， 坍落度宜為 80～180mm， 混凝土內(nèi)宜適量摻入外加劑 。 ? 檢查模板的位置 、 標(biāo)高 、 尺寸 、 強度和剛度是否符合要求 ，接縫是否嚴(yán)密 ， 預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求； ? 檢查鋼筋的規(guī)格 、 數(shù)量 、 位置 、 接頭和保護層厚度是否正確； ? 清理模板上的垃圾和鋼筋上的油污 ， 澆 水濕潤木模板； ? 填寫隱蔽工程記錄 。 ? 混凝土的澆筑工作 ， 應(yīng)盡可能連續(xù)進行 。 表 混凝土澆筑時的坍落度 結(jié) 構(gòu) 種 類 坍落度 (mm) 基礎(chǔ)或地面的墊層、無配筋的大體積結(jié)構(gòu) (擋土墻、基礎(chǔ)等 )或配筋稀疏的結(jié)構(gòu) 10~30 板、梁和大型及中型截面的柱子等 30~50 配筋密列的結(jié)構(gòu) (薄壁、斗倉、筒倉、細(xì)柱等 ) 50~70 配筋特密的結(jié)構(gòu) 70~90 表 混凝土澆筑層厚度 項次 搗實混凝土的方法 澆筑層厚度 (mm) 1 插入式振搗 振搗器作用部分 長度的 2 表面振動 200 3 人工搗 固 在基礎(chǔ)、無筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中 在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中 在配筋密列的結(jié)構(gòu)中 250 200 150 4 輕骨料 混凝土 插入式振搗器 表面振動 (振動時須加荷 ) 300 200 (2) 施工縫的留設(shè)與處理 如果由于技術(shù)或施工組織上的原因 ， 不能對混凝土結(jié)構(gòu)一次連續(xù)澆筑完畢 ， 而必須停歇較長的時間 ，其停歇時間已超過混凝土的初凝時間 ， 致使混凝土已初凝；當(dāng)繼續(xù)澆混凝土?xí)r ， 形 成了接縫 ， 即為 施工縫 。 ② 施工縫的處理 ? 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r ， 應(yīng)待混凝土的抗壓強度不小于 。 (3) 混凝土的澆筑方法 ① 多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑 ? 澆筑框架結(jié)構(gòu)首先要劃分施工層和施工段 ， 施工層一般按結(jié)構(gòu)層劃分 ， 而每一施工層的施工段劃分 ，則要考慮工序數(shù)量 、 技術(shù)要求 、 結(jié)構(gòu)特點等 。 ? 為保證混凝土澆筑工作連續(xù)進行 ， 不留施工縫 ， 應(yīng)在下一層混凝土初凝之前 ， 將上一層混凝 土澆筑完畢 。 ?分段分層 混凝土從底層開始澆筑 ， 進行 2～ 3m后再回頭澆第二層 ， 同樣依次澆筑各層 。 ? 混凝土振動機械按其工作方式分為 內(nèi)部振動器 、 表面振動器 和 振動臺 等 ， 如 圖 。 ? 插入式振動器 操作要點 ： ?插入式振動器的振搗方法有兩種：一是垂直振搗 ，即振動棒與混凝土表面垂直；二是斜 向振搗 ， 即振動棒與混凝土表面成約為 40176。 振動棒的移動 ， 可采用行列式或交錯式 ， 如 圖 。 (2) 表面振動器 ? 表面振動器又稱 平板振動器 ， 是將電動機軸上裝有左右兩個偏心塊的振動器固定在一塊平 板上而成 。 ? 適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子 、 梁 、 板等構(gòu)件 。 ? 在混凝土澆筑完畢后 ， 應(yīng)在 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水 ；干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護 。 ? 噴灑塑料薄膜養(yǎng)護 適用于不易灑水養(yǎng)護的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)及缺水地區(qū) 。 ? 施工過程中的質(zhì)量檢查 ， 即在混凝土制備和澆筑過程中對原材料的質(zhì)量 、 配合比 、 坍落度等的檢查 ， 每一工作班至少 檢查兩次 ， 如遇特殊情況還應(yīng)及時進行抽查 。3176。 ? 混凝土表面外觀質(zhì)量要求：不應(yīng)有蜂窩 、 麻面 、 孔洞 、露筋 、 縫隙及夾層 、 缺棱掉 角和裂縫等 。 表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷 名稱 現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷 露筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝 土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 他鋼筋有少量露筋 蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構(gòu)件主要受力部位有 蜂窩 其他部位有少量 蜂窩 孔洞 混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度 構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夾渣 混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度 構(gòu)件主要受力部位有 夾渣 其他部位有少量 夾渣 疏松 混凝土中局部不密實 構(gòu)件主要受力部位有 疏松 其他部位有少量疏松 名稱 現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷 裂縫 縫隙從混凝土表面延 伸至混凝土內(nèi)部 構(gòu)件主要受力部位有 影響結(jié)構(gòu)性能 其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能 連接部位缺陷 構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動 連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能 有不影響使用功能的外形缺陷 外表缺陷 構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷 其他有不影響使用功能的外表缺陷 ? 混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因主要如下： ?蜂窩。 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。 ? 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求 。 ? 混凝土養(yǎng)護后的質(zhì)量檢查 ， 主要指 混凝土的立方體抗壓強度檢查 。 ? 混凝土必須養(yǎng)護至其強度達到 ， 才準(zhǔn)在上面行人和架設(shè)支架 、 安裝模板 ， 但不得沖擊混凝土 。 ? 自然養(yǎng)護又可分為 灑水養(yǎng)護 和 噴灑塑料薄膜養(yǎng) 護 兩種 。 ? 宜采用加壓振動的方法 ， 加壓 力為 1～ 3kN/m2。 ? 這種振動器適用于振搗樓板 、 空心板 、 地面和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu) 。 ?每一振搗點的振搗時間一般為 20～ 30s。 。 (1) 內(nèi)部振動器 ? 內(nèi)部振動器又稱 插入式振動器 ， 其構(gòu)造如 圖 。 混凝土的振搗 ? 振搗方式分為 人工振搗 和 機械振搗 兩種 。 ? 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案 ， 一般分為全面分層 、分段分層和斜面分層三種 ， 如 圖 。 ② 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑 ? 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)多為工業(yè)建筑中的設(shè)備基礎(chǔ)及高層建筑中厚大的樁基承臺或基礎(chǔ)底板 等 。 ? 澆筑時 ， 施工縫處宜先鋪水泥漿 (水泥 ∶ 水 =1∶ )，或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層 ， 厚度為 30～50mm， 以保證接縫的質(zhì)量 。 ? 柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)與柱子交接處的水平面上 ，或梁的下面 ， 或吊車梁牛腿的下面 、 吊車梁的上面 、無梁 樓蓋柱帽的下面 ， 如 圖 ?；炷翝仓雍穸葢?yīng)符合 表 定 。 混凝土運至現(xiàn)場后 ， 其坍落度應(yīng)滿足表 。 (3) 泵送混凝土施工中應(yīng)注意的問題 ? 輸送管的布置宜短直 ， 盡量減少彎管數(shù) ， 轉(zhuǎn)彎宜緩 ，管段接頭要嚴(yán)密 ， 少用錐形管； ? 混凝土的供料應(yīng)保證混凝土泵能連續(xù)工作 ， 不間斷；正確選擇骨料級配 ， 嚴(yán)格控制配合比； ? 泵送前 ， 為減少泵送阻力 ， 應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁； ? 泵送過程中 ， 泵的受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土 ， 防止吸入空氣形成阻塞； ? 防止停歇時間過長 ， 若停歇時間超過 45min， 應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土； ? 泵送結(jié)束后 ， 要及 時清洗泵體和管道； ? 用混凝土泵澆筑的建筑物 ， 要加強養(yǎng)護 ， 防止龜裂 。 (2) 泵送混凝土對原材料的要求 ① 粗骨料 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1∶ 3；卵石不宜大于 1∶ 。 常用的混凝土泵有 液壓柱塞泵 和 擠壓泵 兩種 。 ? 地面運輸 時 ， 短距離多用 雙輪手推車 、 機動翻斗車 ；長距離宜用 自卸汽車 、 混凝土攪拌運輸車 。 表 混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間 混凝土強度等級 延續(xù)時間 (min) 氣溫＜ 25176。 混凝土的運輸 混凝土運輸?shù)囊? ? 運輸中的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間 。 (3) 進料容量 ? 進料容量 是將攪拌前各種材料的體積累積起來的容量 ，又稱 干料容量 。 ? 水泥裹砂石法混凝土攪拌工藝 ， 用這種方法拌制的混凝土稱為造殼混凝土 (簡稱 SEC混凝土 )。 ?目前常用的方法有兩種： 預(yù)拌水泥砂漿法 和 預(yù)拌水泥 凈漿法 。 ?自落式攪拌機 要在攪拌筒內(nèi)先加部分水 ， 投料時砂壓住水泥 ， 使水泥不飛揚 ， 而且水泥和砂先進攪拌筒形成水泥砂漿 ， 可縮短水泥包裹石子的時間 。 ? 混凝土攪拌的最短時間 可按 表 。 表 混凝土攪拌機類型 自落式 強制式 鼓 筒 式 雙錐式 立軸式 臥軸式 (單軸雙軸 ) 反轉(zhuǎn)出料 傾翻出料 渦槳式 行星式 定盤式 盤轉(zhuǎn)式 混凝土攪拌機 (1) 攪拌時間 ? 混凝土的 攪拌時間： 從砂 、 石 、 水泥和水等全部材料投入攪拌筒起 ， 到開始卸料為止所經(jīng)歷的時間 。 ? 自落式攪拌機 多用于攪拌塑性混凝土和 低流動性混凝土 ，根據(jù)其構(gòu)造的不同又分為若干種 ， 見 表 。 例 ， 如采用 JZ250型攪拌機 ， 出料容量為 ， 水泥： 310 =(取一袋半水泥 ， 即 75kg) 砂子： 75/310= 石子： 16027 75/310= 水： 75/310/= 混凝土的攪拌 混凝土攪拌 ， 是將水 、 水泥和粗細(xì)骨料進行均勻拌和及混合的過程 。 施工