上海樞紐閔行鐵路貨場(chǎng)站臺(tái)墻、站臺(tái)面施工方案(文件)
【正文】 車間距。 3)攤鋪碾壓 :水泥穩(wěn)定碎石基層全斷面攤鋪，全長(zhǎng)無縱縫。攤鋪完成應(yīng)及時(shí)碾壓，在已初平的混合料表面上使用22T 振動(dòng)壓路機(jī)快速靜壓一遍，以暴露潛在的不平整。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以 ～ ，以后采用 ～ 。 填筑邊界機(jī)械碾壓不到位的區(qū)域使用手扶平板式振搗器振搗密實(shí)。方木的另一側(cè)用砂礫或風(fēng)化料回填約 3m 長(zhǎng)，其高度高出方木幾厘米。 混凝土面層 1)測(cè)量放線 :水泥穩(wěn)定碎石基層檢測(cè)合格后，澆筑邊界外側(cè)設(shè)外移樁，樁距 10m。振搗時(shí)模板橫向撓曲應(yīng)小于 4mm,高度應(yīng)與站臺(tái) 面板厚度一致，誤差不超過177。 3)運(yùn)輸 :站臺(tái) 面層混凝土采用外購(gòu)合格的抗壓強(qiáng)度為 C25 商品混凝土，采用罐式混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至工地。對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層提前灑水潤(rùn)濕。因故造成 1h 以上停工或達(dá)到 2/3 初凝時(shí)間，致使拌合物無法振實(shí)時(shí)，應(yīng)在已鋪筑好的面板端頭設(shè)置施工縫，廢棄不能被振實(shí)的拌合物。 6)整平 :面層混凝土初步振搗后使用輥軸式路面整平機(jī) 分幅 進(jìn)行提漿整平。 1)mm 厚砂漿為控制標(biāo)準(zhǔn)。整平后根據(jù)混凝土表面泌水情況靜置幾分鐘，待泌水消失后，使用圓盤抹面機(jī)密實(shí)精平飾面兩遍。面層混凝土精平后使用鐵線釘打入面層混凝土表面標(biāo)記切縫位置。一般天氣養(yǎng)生宜為 14～ 21 天，高溫天氣不宜小于14 天，低溫天氣不宜小于 21 天。鋸縫在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5～ 10MPa 時(shí) (初凝約 20～ 24 小時(shí)后 )進(jìn)行，鋸縫時(shí)掌據(jù)粗集料不會(huì)從砂漿中脫落為標(biāo)準(zhǔn)。填縫前縫內(nèi)利用高壓風(fēng)吹凈縫內(nèi)塵土及雜物，并保持縫隙干燥。 站臺(tái)面結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差 施工安全 現(xiàn)場(chǎng)操作施工安全 1)鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能進(jìn)行切斷作業(yè)。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。 4)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法 1 厚度 177。 10)電工等特殊工種必須持證上崗，所有施工人員要在施工前進(jìn)行崗位培訓(xùn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)后檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝 等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。 環(huán)境保護(hù) (1)電焊渣及其廢料對(duì)土地會(huì)產(chǎn)生污染，必須將其收集后進(jìn)行集中處理。 (7)施工污水采取有組織排水，避免污水遍地流的不文明現(xiàn)象。 (4)施工現(xiàn)場(chǎng)保持場(chǎng)地平整，道路暢通 ，排水系統(tǒng)良好，場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔，無長(zhǎng) 流水、長(zhǎng)明燈和路障。 (2)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、機(jī)具必須按總平面布置圖規(guī)定位置布置，工具材料、半成品分類規(guī)格整齊堆放。 13 (3)用運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土?xí)r，把出料斗關(guān)好，防止混凝土撒落污染環(huán)境； (4)基礎(chǔ) 開挖的棄土堆放在指定棄土場(chǎng)地， 不得隨意堆放 ； (5)運(yùn)輸便道經(jīng)常用灑水車灑水，降低灰塵對(duì)環(huán)境的影響。 (3)做好室外已安裝的電器設(shè)備防潮、防雨工作。 (2)在電纜橫穿作業(yè)區(qū)域處采用硬質(zhì)材料覆蓋措施，防止機(jī)械壓壞電纜。 12)機(jī)械操作人員和配合人員必須穿戴 安全 帽。 8)焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。 5)在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木版上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木版上操作。 3) 各種機(jī)械操作人員必須身體健康，凡酒后，患病和精神受到嚴(yán)重刺激不能正常工作的機(jī)上人員，不允許駕駛和操作機(jī)械，非機(jī)械操作人員不得操作機(jī)械。不得因鋼筋直徑小而集束切割。橫向縮縫分二次填縫，第一次使用瀝青瑪?shù)僦嘧⒖p底，厚度約 2cm，縫底填料完成后使用填縫塑料條或多孔柔性材料嵌縫，塑料條頂部灌注瀝青瑪?shù)僦s 5mm 厚至混凝土表面。橫向縮縫分兩次鋸切，第一次使用單層鋸片鋸切，切縫寬 3～ 8mm 深 70mm,第二次使用雙層鋸片，沿第一次切縫中心鋸切 (擴(kuò)縫 )，切縫寬 6～ 10mm 深 20mm。 達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度后方可開放交通。宜使用土工布、麻袋、草袋等覆蓋物保濕養(yǎng)生并及時(shí)灑水，保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)，并確定每天不同時(shí)段的灑水次數(shù)及時(shí) 間間隔。當(dāng) 10 氣溫較高或風(fēng)大時(shí)，應(yīng)加快表面的修整速度。作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人處理軸前料位的高低情況，過高時(shí)，應(yīng)輔以人工鏟除，軸下有間隙時(shí)，應(yīng)使用混凝土找補(bǔ)。整平前料位宜高出模板頂面 5～ 20mm,在一個(gè)作業(yè)單元長(zhǎng)度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作業(yè)，宜分別 2～ 3 遍。振搗在每一處的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物全面振動(dòng)液化，表
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