【正文】 任意加大，土方開挖前，必須將邊坡的上邊緣線、下邊緣線均用石灰線標(biāo)出，采用機(jī)械挖土?xí)r，在邊坡位置宜淺挖，再由人工配合修整至所需要的邊坡坡度。⑸土方開挖擬采用機(jī)械輔以人工開挖，機(jī)械開挖至離坑（槽）底標(biāo)高上20cm處，余下部分采用人工開挖，減少挖掘機(jī)對土壤的擾動?；靥钔练?、回填土注意事項施工前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、雜物等，修整好行車道路，保證暢通。夯實前，應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，半壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打，夯實邊緣時應(yīng)由外圍向內(nèi)夯打。②回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度為200mm～250mm。每次填土前，清除積水及腐植物，當(dāng)已填好的土遭水浸泡，應(yīng)將稀泥鏟除，方能進(jìn)行下一層的夯實施工?；靥钅雽嵜芏戎蛋丛O(shè)計要求取值。基礎(chǔ)模板安裝施工本工程的基礎(chǔ)截面形狀為矩形和多邊形。安裝時，鋼筋的連接要按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行。3)鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減少。2)進(jìn)口鋼筋焊接必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗和焊接試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。4)鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有裂縫，與電極接觸處的鋼筋表面，對于HPB23HRB335級鋼筋不得有明顯的燒傷。(3) 鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高。 (2) 對運(yùn)入現(xiàn)場的連接套筒進(jìn)行檢查。(5) 檢查螺紋軋制機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。此過程約需40s。(2) 調(diào)接頭(用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接)：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準(zhǔn)套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊。．工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試片→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查．電渣壓力焊的工藝過程：鋼筋端頭制備：（1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm 區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。．施焊操作要點：(1)閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。(4)擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬，同時切斷焊接電源。：（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。（3）雨天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。3)同一根鋼筋上在30d、且500mm的范圍內(nèi)，只準(zhǔn)有一個接頭。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時應(yīng)斷開電源。，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。，如確實需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，特別是防止踩踏壓塌雨篷、挑檐、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。泵送砼坍落度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣溫、混凝土運(yùn)距、泵送高度與速度等相關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整。每200m砼取樣不得少于一次，入場砼應(yīng)由供應(yīng)商、施工單位、監(jiān)理三方聯(lián)合檢驗驗收，逐車過關(guān)，合格后方可投入使用。嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的砼入泵。所用的機(jī)具場地應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。為防備停電，準(zhǔn)備兩路電源，一路電源為現(xiàn)場變壓器提供；另一路電源接至備用電源。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求；（6）填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級、配合比、攪拌量、澆筑時間。（2）外腳手架搭設(shè)完成應(yīng)經(jīng)公司及項目經(jīng)理部共同驗收，辦理好手續(xù)后才能使用。底座采用倒“T”形專用管座，安全網(wǎng)采用具有武漢建設(shè)局頒發(fā)生產(chǎn)許可證的密目式安全網(wǎng)，腳手板采用450950鋼筋焊接腳手板，安全棚用48，上面滿鋪竹腳手板?！?0176。e、外架分層搭設(shè)時，外側(cè)滿掛立網(wǎng)，每兩層設(shè)斜擋板一道。g、.與墻連接：在豎向，根據(jù)樓層的變化，對腳手架進(jìn)行層層拉接。立桿下墊板如無40500500板則改用18500500二塊。防雷天線，必須隨著架子的升高而升高。，并綁一道扶手欄桿，靠外側(cè)綁一道高150mm的擋腳板，里腳手板應(yīng)低于工作面。100mm。10。，應(yīng)將腳手架上的存余材料進(jìn)行清除干凈。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設(shè)置。(3)通道人流頻繁處，搭設(shè)安全防護(hù)棚。二、關(guān)鍵性項目完成計劃本工程總工期為60日歷天。四、施工總進(jìn)度計劃保障措施根據(jù)本工程計劃安排，主體結(jié)構(gòu)經(jīng)一個雨季和冬季，各分項工程工作量較大，施工協(xié)調(diào)管理要求高，確保工程竣工驗收合格，確保工程按期竣工交付使用，兌現(xiàn)投標(biāo)承諾，結(jié)合我單位類似工程施工經(jīng)驗收技術(shù)優(yōu)勢及綜合管理實力，制定如下工期保證措施。二級進(jìn)度計劃：根據(jù)總進(jìn)度計劃，項目部與分承包商簽訂二級工期進(jìn)行計劃，即：人力資源和物資供應(yīng)月進(jìn)度計劃、周進(jìn)度計劃。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、材設(shè)組長、質(zhì)安組長與工程組、技術(shù)組、質(zhì)安組簽訂工期責(zé)任目標(biāo)月進(jìn)度計劃、周進(jìn)度計劃。、計劃的執(zhí)行與控制建立每天生產(chǎn)例會制度，定期落實情況，解決實際存在的問題，協(xié)調(diào)各專業(yè)工作，每日、周（月）結(jié)束后，根據(jù)實際完成計劃與日、（周）進(jìn)度計劃進(jìn)行對比，編制對比計劃，找出影響日、周（月）進(jìn)度計劃完成的原因，進(jìn)行具體分析、研究，編制有針對性的追趕計劃。在“三定”、“四不推”的原則下解決?！叭煌啤?）班組長工作責(zé)任不推給工長；2）工長的工作責(zé)任不推給項目部經(jīng)理；3）項目經(jīng)理的工作責(zé)任不推給公司；項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程組、質(zhì)安組、技術(shù)組等部門，分承包單位經(jīng)理，專業(yè)隊長，除每天參加生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，而且做到早巡視、晚碰頭，以解決當(dāng)天生產(chǎn)會提出的問題并填報當(dāng)天工作日報。、勞動力安排根據(jù)周進(jìn)度計劃安排，找出關(guān)鍵工序，監(jiān)督分包方合理組織勞動力，精心策劃優(yōu)化勞動力組合，確保各工序合理工期，避免在施工中出場因個別工序未完成而影響其他工序造成窩工現(xiàn)象。派往此項目的施工管理人員參與施工組織設(shè)計的編制，以便施工管理人員有充分的時間解讀圖紙、熟悉圖紙、參與設(shè)計意圖，對于機(jī)電部分的施工部署、施工計劃、分包管理、深化設(shè)計等工作的安排。一個施工過程由許多具體步驟和環(huán)節(jié)構(gòu)成，只有控制每一施工步驟和環(huán)節(jié)，工程的最終工期才能得到保證。①機(jī)電管線施工順序：在相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)施工前，繪制機(jī)電綜合管線平面布置圖，在綜合圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)。應(yīng)保證一個系統(tǒng)管道施工完畢后，其他系統(tǒng)管道有足夠的作業(yè)面進(jìn)行施工。③與裝飾工程的配合：，符合建筑美學(xué)要求，事先進(jìn)行圖紙上的協(xié)調(diào)后進(jìn)行施工。3）協(xié)調(diào)統(tǒng)一。抓緊供電部門和供水部門的驗收。（4）工序驗收每道工序完成后，作業(yè)班組進(jìn)行自檢，合格后報工長復(fù)檢，由工長報專職質(zhì)檢員驗收，合格后方可由下一工序施工班組和質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，辦理交檢手續(xù)，進(jìn)入下一道工序施工。確保各工序質(zhì)量一次驗收成優(yōu)，杜絕返工，以良好的施工質(zhì)量保證工期目標(biāo)。即驗收下一道工序時，如果上道工序存在問題，則上一道的責(zé)任由下一工序施工人承擔(dān)。②作為機(jī)電安裝工程重點的部位嚴(yán)格過程控制，重點保障。為保證市政管線的順利完成，采取以下措施：提前落實變配電設(shè)備、動力盤柜及電力電纜的定型和訂貨。,避免出現(xiàn)成品、半成品損壞、返工而影響工期。、套管；根據(jù)與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)，給排水管安裝、電纜橋架安裝、其他機(jī)電管線安裝等應(yīng)分區(qū)域進(jìn)行流水施工。本工程基本順序：先（無壓）排水管，后有壓給水管，給水管等有坡度的管道和消防等有壓管道、強(qiáng)電、弱電專業(yè)，最后是終端設(shè)備的安裝。2)合理穿插作業(yè)。在施工過程中，我們還采取一系列措施，細(xì)化控制，合理穿插，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，重點保障，以確保工期目標(biāo)。、土建、水電交叉配合為保證水電安裝工程的工期，項目配備機(jī)、電、鋼筋、模板、混凝土各專業(yè)工長，各專業(yè)配備專業(yè)工程師。按流水施工原則，通過協(xié)調(diào)安排和時間控制等管理手段，確保分段流水均衡施工。2）集體討論決定的事堅決執(zhí)行。為保證計劃的實施，編制施工進(jìn)度計劃的同時也應(yīng)編制相應(yīng)的人力、資源需用量計劃，如勞動力計劃，資金使用計劃，材料、構(gòu)配件、加工、裝運(yùn)等到場計劃，并派人追蹤檢查，確保資源滿足計劃執(zhí)行需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的物資保證。關(guān)鍵控制點既是我們和各專業(yè)分包簽訂合同的依據(jù)，雙是分別編制各專業(yè)進(jìn)度計劃的實施依據(jù)。三級進(jìn)度計劃。施工組織管理保證、施工計劃管理、計劃的編制一級控制計劃：即總進(jìn)度計劃，根據(jù)企業(yè)對業(yè)主的承諾計劃，主要體現(xiàn)在工程總進(jìn)度計劃。進(jìn)行如下安排：、結(jié)構(gòu)施工劃分成三個施工區(qū)，各施工區(qū)域內(nèi)劃分為多個小流水段分別進(jìn)行流水作業(yè)，采取多種形式平行并進(jìn)的方式組織施工；分階段組織驗收。(5)設(shè)專人負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行日常檢查和維修，并做好記錄。安全注意事項(1)施工人員必須持證上崗，必須佩帶好安全帶、安全帽、穿防滑鞋。，嚴(yán)禁高空拋物。⑥腳手架拆除，確認(rèn)建筑物已施工完畢方可拆除。20。，不許浮放，不準(zhǔn)有探頭板。且在腳手架轉(zhuǎn)角處必須設(shè)剪刀撐。：每個施工出入口都設(shè)雙層嚴(yán)密的安全保護(hù)棚，兩層板間距不少于500。f、出入口處的上方要有安全可靠的隔離防護(hù)設(shè)施，以防止高處物體墜落傷人。c、腳手架的高度每2m設(shè)置一道平橋，在車架的通道口用鋼管及木板搭設(shè)平擋。③外墻雙排鋼管腳手架的搭設(shè)規(guī)格，內(nèi)立桿與外墻面凈距離200mm，大橫桿步距1800mm，小橫桿間距750mm，立桿間距1800mm，掃地桿距地200mm。（4）外腳手架具體搭設(shè)要求見下述：①外墻腳手架構(gòu)造外墻雙排腳手架，由里外立桿，大、小橫掃地桿，拉結(jié)桿，分層承力架，工作腳手板和安全板擋板，安全網(wǎng)，防雷引下線，剪刀撐，墊板，底座和十字、一字、萬向扣件等組成，共包括外腳手架、工作通道和安全通道三部分。（7）準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。（5）檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）保證水電及原材料的供應(yīng)澆筑混凝土期間，要保證水電不中斷?，F(xiàn)場澆筑實行分段分區(qū)掛牌負(fù)責(zé)。砼攪拌運(yùn)輸車給砼泵喂料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌合均勻；喂料時，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高速標(biāo)志線以上；中斷喂料時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。商品砼入場時，泵送砼的交貨檢驗，應(yīng)在交貨地點，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》和武漢的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行交貨驗收。砼的配合比必須符合砼強(qiáng)度、耐久性和易性等性能的要求，砼主要采用商品砼。. 綁扎鋼筋時，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。成品保護(hù)，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場所，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼擋竿，防止鋼筋擺動。安全措施，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。5)鋼筋與模板間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計要求。鋼筋安裝施工 1)所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計要求。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時清除。(6)質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。（3）安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐、填裝焊劑。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。（2）強(qiáng)度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定(同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500 個作為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500 個也作為一個驗收批)進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗，試驗結(jié)果應(yīng)為符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ 1072003)要求。(4) 將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。端頭對準(zhǔn)螺紋軋制機(jī)的軋制孔。(3) 清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。(5) 適應(yīng)性強(qiáng)，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。(2) 檢測方便，無需測力扳手。焊接后在焊接處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。5)鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代時必須征得設(shè)計單位的同意，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。2)鋼筋進(jìn)場時應(yīng)分批見證取樣做物理力學(xué)試驗。道路模板采用定型剛模板。四、模板工程本工程混凝土工程量較大，我們本著技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量的原則，根據(jù)不同情況選用不同形式的模板，并達(dá)到施工效果的統(tǒng)一，做到保證質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度。⑦填土預(yù)留下沉高度填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實，應(yīng)預(yù)留填土總厚度的3%—%高。④每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干密度，達(dá)到規(guī)定要求后，再進(jìn)行上層鋪土?；靥詈粚嵃聪铝幸螅孩賴?yán)格按照設(shè)計要求及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，填土前應(yīng)將基槽內(nèi)的垃圾等雜物清理干凈?；刍靥钔潦紫瓤紤]采用原較好的土方作回填土，不夠時可用石粉分層回填或設(shè)計人認(rèn)可的其他材料分層回填夯實，填土中不得夾雜有機(jī)物及垃圾等，也不得用建筑