【正文】 　　二井底車場及硐室　　　　　1消防材料庫30半圓拱錨噴2井下變電所30半圓拱錨噴6小計60　　　　三采區(qū)　　　　　　1一采區(qū)軌道上山160半圓拱錨噴62一采區(qū)人行上山160半圓拱錨噴63一采區(qū)回風上山420半圓拱錨噴64一采區(qū)軌道上山聯(lián)絡巷60半圓拱錨噴5一采區(qū)回風上山回風聯(lián)絡巷60半圓拱錨噴61111工作面運輸巷468梯形金屬支架71111工作面回風巷527梯形金屬支架58一采區(qū)溜煤眼30圓形混泥土91111工作面切眼90矩形單體支柱101121工作面運輸巷399梯形金屬支架111121工作面回風巷387梯形金屬支架5121121工作面切眼87矩形單體支柱131111斷層探巷340梯形金屬支架141112探巷1200梯形金屬支架151112探巷2200梯形金屬支架16二采區(qū)軌道上山400半圓拱錨噴617二采區(qū)人行上山400半圓拱錨噴618二采區(qū)回風上山400半圓拱錨噴619三，四采區(qū)+720運輸平巷850半圓拱錨噴20三，四采區(qū)總回風平巷850半圓拱錨噴2122232425第四節(jié) 主要施工系統(tǒng)該礦技改擴能后分為一，二，三，四采區(qū)，一，二采區(qū)為建設區(qū)，且系統(tǒng)獨立分開。礦井采用10kV雙回路電纜下井至中央變電所，由中央變電所以10kV電纜饋至采區(qū)變電所。供水：由煤礦地面水池接￠50mm鋼管供水至磧頭。 風井新開口巷道在井口安置2*7，5KW局扇供風至磧頭。一采區(qū)軌道上山，回風上山，絞車允許最大靜張力為4500㎏，最大靜張力差為3000㎏；絞車滾筒直徑為1600㎜；絞車滾筒寬度為900㎜；；配置YR315M8型電機（N=75kW，U=380V，n=735r/min）。第二步：施工新風井，總回風上山。人行上山施工完畢后，將隊伍調至1111工作面。第五步：施工二采區(qū)回風上山，軌道下山，人行下山施工上述巷道的同時施工三，四采區(qū)+720運輸大巷。（四）、施工工藝1．鉆眼：每個頭采用2~3臺YT28鑿巖機同時鉆眼作業(yè)。錨桿用螺紋鋼加工制作，采用礦山快硬水泥錨固卷全長錨固。（二）、格柵加工及架設：①按設計要求加工格柵拱架，材料質量、規(guī)格必須符合要求，加工尺寸誤差不得超過規(guī)定限差；②架設格柵拱時必須認真檢查架設的幾何尺寸，基礎必須穩(wěn)定。錨桿尺寸：￠16mm，長1800mm，快硬水泥卷全長錨固。砂漿嚴格按設計配合比并充分攪拌，料石表面必須清理干凈，砂漿充填密實，不得出現(xiàn)空洞，必須達到規(guī)定時間才能脫模，脫模后表面平整。第三章 施工勞動組織第一節(jié) 進度計劃下山施工時，按每頭每班1個循環(huán)組織，每天進度不小4m。礦長具體負責施工中人員組織調配，落實各項安全技術措施，對現(xiàn)場安全和質量管理進行監(jiān)督。三， 配齊各類管理人員（附管理人員配備表）工程施工組織的主要原則首先以井巷施工為主體工程，保證主要連鎖工程和主體貫通工程連續(xù)施工。優(yōu)先安排永久性生活設施和生產(chǎn)設施，盡可能利用永久建筑，減少臨時工程，節(jié)約投資，縮短建設工期。掘進班3個，48人， 總回風上山：掘進班3個，48人， 1111斷層探巷，掘進班3個，21人， 1121探巷，掘進班3個，21人，勞動力配備考慮職工每周輪休一次。管理并保護好本工作面的瓦斯及“一炮三檢”等牌板?；謴屯L必須嚴格遵守瓦斯排放專項安全措施。首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%%，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風機的條件時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。巷道開口往內15米處設一道能封閉全斷面的水幕,放炮員在聯(lián)線后向外敷設母線時開啟噴霧,放炮并等煙散凈后關閉噴霧。電氣設備、纜線著火時，首先切斷電源，用沙子、巖粉和滅火器滅火。通風科要確保整個區(qū)域通風系統(tǒng)穩(wěn)定，影響工作面通風系統(tǒng)穩(wěn)定的所有通風設施必須完好，所有風門都必須實行機械閉鎖。每旬測量一次風量。當瓦斯超限時，瓦檢員立即責令現(xiàn)場人員停止工作，由班隊長負責將人員撤到安全地點，同時向調度室匯報，調度室要及時通知受威脅人員撤至安全地點。查明原因，制定措施進行處理。1進入工作面的管理人員、班長及流動電鉗工必須攜帶甲烷檢測報警儀。1瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備,%以下時,方可通電開啟,電氣設備通電必須人工復電。～3 .0米，主要水棚的棚區(qū)的長度不小于30米，輔助水棚的棚區(qū)長度不小于20米，分散式布置的棚區(qū)的長度不小于120米。斜鉤，相向吊掛。在有支護的巷道中進行吊掛水棚的操作時，不得破壞原有支護。附近5米內無安全隱患。找頂工作必須遵守下列規(guī)定：①找頂工作應有2名有經(jīng)驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。巷道剛開口無法正常使用前探支架時，要采用3～4棵φ≥200mm優(yōu)質圓木作為點柱，點柱均勻布置在空頂區(qū)，柱子上端支在頂板上并用木楔加緊，下端支在實底上并有不少于200mm深的柱窩，及時采用前探支架作為臨時支護。 2）堅持敲幫問頂制度，及時清除危巖、懸矸，找頂方法見第三條。 爆破安全技術措施掘進工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定。不得使用過期或變質的爆炸材料。嚴禁使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。抽出單個電雷管后,必須將其腳線扭結成短路。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及掘進機械等導電體相接觸。嚴禁裸露爆破，嚴禁放糊炮、明炮、非發(fā)爆器起爆。②％。1炮眼前,必須加強對固定機械設備和電纜的保護,并將流動設備移出工作面。③巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛。⑤只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當作回路。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型（礦用增安型）。1發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。如當班未能處理完畢，當班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。2嚴格執(zhí)行爆炸材料領退制度，領退要有記錄、簽字做到用多少領多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴禁亂扔亂放。領到爆炸材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。如果情況危急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點人員。水倉中的淤泥，由礦長負責組織人員每年清理二次。結合礦區(qū)的實際情況制定疏水、防水和排水等措施，以預防地表水滲入井下。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下此牌送電。.電氣設備不應超過額定值運行，防爆電氣設備入井前，應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。③電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。③電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。電纜的連接應符合下列要求：①電纜與電氣設備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設備進行連接。在井下冷補的電纜必須定期升井試驗。1井下過流保護的整定值必須與計算值一致，靈敏度不合格的推廣使用相敏保護，各類過流保護要按規(guī)定進行電氣試驗，下井前必須進行通流試驗。1使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛，嚴禁用鐵絲吊掛。③導電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。⑦開關內缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。1電氣設備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊全、完整合格，不得銹蝕。螺母擰緊后，螺栓螺紋應露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。③防爆殼內外有銹皮脫落。,密封良好。2 運輸安全技術措施 成立機車制動距離試驗領導小組。 試驗所需礦車數(shù)量按規(guī)定執(zhí)行。 試驗的礦車連接鏈必須是使用中隨機摘取的，嚴禁挑選。（3）按標準輔設軌道，并加強維護，定期檢修。② 推車時必須時刻注意前方。（8）斜井提升必須遵守《規(guī)程》中有關規(guī)定。為了保證安全、正常地進行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關規(guī)定，在安全和組織管理方面考慮了以下措施。③在各抽放區(qū)主管和分支管路上安設有瓦斯流量、濃度、負壓等檢測裝置，同時還配備專人定期進行巡回檢測，以便掌握不同地點的抽放狀況。⑤抽放泵站的司機及值班人員必須經(jīng)過專門培訓，使其熟悉瓦斯抽放的有關規(guī)定，掌握各種安全、監(jiān)控儀表和設備和用途及其操作程序。②鉆機的操作人員必須經(jīng)過專門培訓后方可上機的操作，必須嚴格遵循鉆機的操作規(guī)程和安全注意事項。④泵房建筑采用不燃性材料，并安設四只干粉滅火器和不少于0．5m3的消防砂。正負壓側管路的密封，管路內的銹垢等，確認無問題方可正常運行。瓦斯抽放泵運行過程中，抽放泵司機應認真觀察抽放泵的運行情況，做好運行狀況、抽放管內的瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、排水等情況的記錄工作，發(fā)現(xiàn)問題及時停泵處理，并匯報調度室及有關人員。⑩瓦斯抽放室為要害場所，非工作人員不得入內。（2）周邊眼適當加密或只打掏槽眼，待掏槽眼爆破形成槽框后，再用撬棍、尖錘等逐漸擴大斷面，達到設計斷面。（3）架前探梁支頂板，將半園搭接在支架頂梁上，接攏磧頭支護頂板。在距工作地點20m以內的安全地點常存20根以上的安全備用材料，滿足安全支護需要。（2）爆破。當一切準備工作就緒，經(jīng)檢查無誤后，班長下達放炮命令，放炮員應發(fā)出放炮喊聲，至少5秒后才能起爆。（5）加強支護質量，所用坑林（園木）直徑不少于200㎜，半園木厚不小于160㎜。（1），或架并棚支架支護。采取多打眼，少裝藥，按松動爆破法爆破。加強瓦斯抽放泵正、負壓側管路檢查和維修，每天安排專人對所有管路進行巡回檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保抽放管路處于完好狀況。必須保護好瓦斯抽放管路(為方便識別，抽放管路涂紅色防腐漆)，嚴禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知泵站司機停泵，并匯報調度室處理。泵房內配有自動監(jiān)測裝置，監(jiān)測抽放管內的瓦斯流量、濃度、負壓和泵房內的瓦斯?jié)舛?、真空泵供水狀態(tài)等參數(shù)，一旦出現(xiàn)異常，自動切斷真空泵電機電源。③瓦斯抽放鉆孔在施工完畢后，應及時封孔并接入抽放，防止巷道瓦斯超限和發(fā)生瓦斯事故。打鉆人員應及時撤離施工地點。④對抽放方法及其有關參數(shù)，需在抽放實踐中進一步考察和驗證，以便確定合理的綜合抽放方法。所有人員必須經(jīng)過培訓合格后才能上崗。行車時，嚴禁行人。③ 嚴禁放飛車。（5）任何人嚴禁違章乘坐礦車，嚴禁扒車，跳車和乘坐重車。在開車前必須發(fā)出開車信號。 礦車連接鏈拉力試驗按規(guī)程要求必須進行試驗。 試驗區(qū)段必須是直道，長度不小于250m，區(qū)段內軌道。不得使用明火明電照明。2各低壓操作信號打點器都必須使用防爆按鈕，嚴禁明電操作。⑥防爆電機接線盒缺內隔爆絕緣座。有下列情況者為失爆：①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過 50 mm，同時凹凸深度超過5mm。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置，彈簧墊圈應緊靠螺母安設。⑨沒有經(jīng)過指定的電氣設備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；隨有合格證但檢驗期超過6個月或沒蓋檢查員編號章。⑤開關本體與外殼不配套，轉蓋與外殼不配套、缺手把或轉動不靈活，開關內腔上方導電螺栓與接線鼻連接不牢。1存在下列問題的電氣設備不得下井使用：①防爆結合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。非專業(yè)人員嚴禁操作檢漏繼電器，各硐室內的檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進行電容電流的補償調整，嚴格執(zhí)行日檢和遠方試驗制度。設置在其它地點的局部接地極,可用直徑小于5mm,管上應至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。③同型號橡套電纜之間的連接必須修補連接（包括絕緣、護套以損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。電纜上嚴禁懸掛任何物件。②巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落。井下電纜的選用應遵守下列規(guī)定：①電纜敷設地點的水平差應與規(guī)定的電纜允許水平差相適應。②手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢查；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。排水用的配電設備和輸電線路的雨季以前，全面檢修一次，補充齊全所有零配件，并對全部工作水泵和備