【正文】 施的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。根據(jù)柱、墻模板安裝線，在四角和中部采取鉆ф12孔，用ф12短鋼筋打入孔內(nèi)，上下各50mm，間距600mm，作為柱、墻模板的定位卡。每次支模前要將模板表面清理干凈，并涂刷一道隔離劑，將鋼筋骨架內(nèi)浮漿及雜物清理干凈，松動(dòng)的石子打掉，在模板下腳留出清掃口，用空壓機(jī)吹凈。墻體及暗柱對拉螺栓用φ14，第一道螺栓距樓面為15cm，水平間距為60cm，豎向間距為60cm～70cm，見《墻壁模支模大樣》，即圖2。墻模初安裝完成，首先根據(jù)控制線檢查模板安裝是否正確，檢查完畢正確，采用空壓機(jī)吹掃垃圾，在模板底部接口采用1：2水泥砂漿塞填密實(shí)，（防止砼澆筑時(shí)漏漿出現(xiàn)爛根）。toH =255 3 =F=gc圖3 轉(zhuǎn)角處模板支設(shè)大樣圖4 墻面拼模大樣五、梁模板安裝梁模支設(shè)見下圖《梁、板模板支撐示意圖》。圖6 梁底模、門窗洞口側(cè)模大樣當(dāng)梁高小于700時(shí),可直接用部分短管斜撐梁兩側(cè)模的水平管；當(dāng)梁高大于或等于700時(shí)，加設(shè)對拉螺栓固定。六、樓板模樓板模支設(shè)根據(jù)控制線確定好板底標(biāo)高，然后在板四周標(biāo)高不變的基礎(chǔ)上將板中心點(diǎn)標(biāo)高抬高20mm（設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高），這樣就完成了板的起拱。板的平整度控制在5mm以內(nèi)。A=(489)=4120/=[f]=125N/mm（滿足要求）（4）樓板支撐橫桿計(jì)算：①、板的次楞木計(jì)算：采用10050木枋，間距為250 縱距為：1000mm已知：總荷載：q==W=Mmax/fm 木材取fm =13N/mm2Mmax=1/8qEEEqh=3103/210050=Fm=13N＞ （滿足要求）（2）、按剛度驗(yàn)算：W=KwI I=1/12L4/100L2 =860+350=（5）、按剛度計(jì)算：i=2=1000mml=L0/i=1000/=查表得：w= 穩(wěn)定性：N/w選用M14螺栓，間距按400500設(shè)置。樓梯支設(shè)時(shí)，以便施工將施工縫留在梯橫梁處。底模：按GB50204——《底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求》。模板在使用后，必須進(jìn)行清理、刷涂隔離劑并分類堆放整齊，以備后用。拆模時(shí)要有項(xiàng)目施工人員頒發(fā)拆模通知書，方可拆模。由于鋼筋綁扎與模板施工有時(shí)交叉進(jìn)行，安全施工難度將會(huì)增大，所以必須時(shí)刻提醒工人注意安全，并認(rèn)真做好安全防護(hù)措施。主體部分采用固定式混凝土泵進(jìn)行輸送澆筑，塔吊配合施工。備用一臺（10KV）發(fā)電機(jī)，作為停電時(shí)砼振搗應(yīng)急用?；炷恋倪\(yùn)輸：混凝土運(yùn)至工地要保證不離析，并能保證現(xiàn)場施工所必須的稠度，運(yùn)送混凝土?xí)r冬天要有相應(yīng)的保溫措施，夏季應(yīng)有隔熱措施，并能保證泵車間歇時(shí)間盡量不超過1小時(shí)。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。四、梁、板混凝土的澆筑梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始采用“趕漿法”。澆筑混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長抹子抹平，澆筑混凝土?xí)r禁止用振搗棒鋪攤砼。澆筑墻體混凝土要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆灌高度控制在60cm左右?；炷翂w澆筑完畢后，將上口露出的鋼筋加以校正整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。七、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，在12h內(nèi)用塑料薄膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼處于足夠的濕潤狀態(tài)。澆筑混凝土及時(shí)派鋼筋工、水電安裝工、木工觀察鋼筋、模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?yīng)在澆筑的混凝土初凝前處理完畢。砌筑前，應(yīng)彈好墻體中心線及控制線，經(jīng)技術(shù)人員檢查合格后，方可施工。 砂的含泥量要根據(jù)砌筑砂漿強(qiáng)度等級進(jìn)行控制。開始砌筑時(shí)要進(jìn)行干擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、磚垛對灰縫的影響，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格時(shí)，采用實(shí)心磚補(bǔ)助砌筑，砌筑時(shí)提前一天用水將磚淋水。檢查混凝土墻體的拉結(jié)筋，每處不少于2根，上下間距500m。為了保證門、窗今后的固定，門、窗框周邊砌200寬實(shí)心磚。二、施工要點(diǎn)該工程的外墻填充采用200厚的≥800kg/m3空心頁巖磚。原材料質(zhì)量控制 材料品種和強(qiáng)度等級必須符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證和其它的試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)要加強(qiáng)對其容重的控制。因商品砼水灰比較大，均采用二次振搗，~1h進(jìn)行二次復(fù)搗。養(yǎng)護(hù)時(shí)設(shè)專人值班養(yǎng)護(hù)。并隨時(shí)用抹子將踏步表面抹平。振搗時(shí)應(yīng)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下料高度也應(yīng)大體一致。梁、板、柱澆筑完畢后，柱、剪力墻施工縫，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，采取人工剔打，打掉浮漿，見到石子為宜，用水沖洗干凈。施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。梁和板連成整體高度大于1m的梁，澆筑時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料要慢，梁充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng) 鋼筋及預(yù)埋件。柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫，應(yīng)留在主梁下口，如梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1—。具體詳見商品砼廠家現(xiàn)場交底。二、操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→柱、剪力墻、梁板、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土用架子及馬道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合使用要求。拆除頂板時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工，山形卡、螺帽等零件要裝入專用包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。模板的支設(shè)及支撐的搭設(shè)應(yīng)特別注意，必須和室內(nèi)滿堂支撐系統(tǒng)搭成整體，確保施工質(zhì)量和安全。模板施工必須經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，達(dá)到滿足施工中產(chǎn)生的各種荷載要求。在拆模板過程中,如發(fā)現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過分析處理后方能拆除。拆模順序：柱墻模→梁側(cè)?！旱啄?。以便施工樓梯主筋采用預(yù)留在梯橫梁處。A=489=3000247。103 =兩者取小值：1000mm按以上計(jì)算立桿橫距取600mm（滿足要求）扣件抗滑驗(yàn)算：已知：最大荷載：在縱距700范圍內(nèi)，荷載由兩個(gè)扣件承擔(dān)N=247。） =1=（4）、按強(qiáng)度驗(yàn)算：48 Wx=103 Ix=104i=860103247。I=7003/（1001031042103）=1011/1011=＜[W]=700/400= （滿足要求）（3）、鋼楞橫桿上的集中荷載為： P==P=最大彎矩 Mmax=1/8b3=1/12100503=1042103W=KwL4/100V/2qL2/8=d=M/W=247。h3/12=501003/12=105W=qL2=1/8=按強(qiáng)度驗(yàn)算：d=M/W=250KN/=[f]=13N/mm=（滿足要求）按撓度計(jì)算：W= q假設(shè)：立桿橫距為：a=900（主） 立桿縱距為：b=1000掃地桿距地：250mm 步距為：1300mm由木楞傳遞于主橫桿，每區(qū)格為：9001000mm（1）、荷載計(jì)算： 系數(shù)取 樓板模板及連接鋼楞荷載：，=砼自重：24KN/m3 24=鋼筋自重：=施工荷截：=合計(jì)：每區(qū)格主橫桿承受的荷載，由兩個(gè)扣件分擔(dān)。九夾板固定采用1寸元釘、釘牢。為保證梁能滿足設(shè)計(jì)要求，對拉螺栓就考慮澆在砼里，不再取出重復(fù)利用。當(dāng)梁跨度≥6M時(shí)的梁應(yīng)起拱2‰L(L為兩端支承梁的跨度或懸挑梁跨度的兩倍)；懸挑梁、板均應(yīng)起拱，拱高≥20mm。（4）對拉螺栓計(jì)算： 選用M14螺栓 500400間距梅花型設(shè)置P=Fb2為了保證剪力墻斷面尺寸，采用砼條作內(nèi)撐，間距450*450（見附圖二：圖二） 圖1 墻模板示意圖圖2 墻模立面示意圖剪力墻模板楞枋計(jì)算：根據(jù)施工圖剪力墻厚度為200mm，墻高為2900mm，墻較長初凝時(shí)間為5小時(shí)，澆筑速度為V=3m/h，砼密度gc=25KN/m3 to =5 內(nèi)楞采用50100mm木枋 外楞采用Φ48（1）、模板最大測壓力：F=為保證墻面砼的平整美觀，模板接口采用泡沫雙面膠塞縫，防止?jié)仓r(shí)漏漿。三、墻及暗柱模板安裝墻及暗柱模板如下《墻體支模大樣》圖1。向施工人員交待模板施工設(shè)計(jì)的要求和現(xiàn)場模板裝配原則，對技術(shù)工人進(jìn)行“腳手架模板安裝技術(shù)交底”，“安全交底”。在本工程的模板及支撐體系的選用中，因本工程結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜，且較規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)層多等持點(diǎn)，所以在保證本工程質(zhì)量，安全，快速的前提下，盡量減少周轉(zhuǎn)料具的投入，降低成本，樓板選用18mm厚的多層九夾板、柱模、墻模選用20mm厚的覆膜板，支撐系統(tǒng)選用φ48，對拉螺栓采用φ14，對柱、墻、所使用的對拉螺栓均不取出不再重復(fù)用。間距1500mm保證規(guī)范要求及排距要求。對柱、梁、墻等節(jié)點(diǎn)部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)明確綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)誤，多綁、少綁及擱置位置不正確等。20mm。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷、斑點(diǎn)、油污，不得使用帶有顆粒狀老銹的鋼筋。六、預(yù)埋件的留設(shè)隔墻，采用植筋的方法。b、雙層雙向板筋，板負(fù)彎筋的上下層支撐，采用φ10鐵馬，間距800800mm（見下圖一），板底筋用花崗石作墊塊。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)圖，有部分柱、墻、暗柱施工到一定高度時(shí)，需進(jìn)行變截面，所以變截面時(shí)一定要按照《03G1011》要求進(jìn)行。綁扎剪力墻，綁扎前在豎向鋼筋上畫線，以保證水平鋼筋間距，按規(guī)定綁扎。②、剪力墻體暗柱豎向鋼筋和剪力墻豎向鋼筋d≥14采取電渣壓力焊，剪力墻豎向鋼筋d＜14采取綁扎接頭，墻體暗梁主筋采取與暗柱、剪力墻豎向鋼筋點(diǎn)焊，固位保證暗梁高度。如柱、梁、板同時(shí)澆灌，可將柱下層控制線吊至本層梁的模板上，做好記號，加固柱筋，以便質(zhì)檢、施工人員復(fù)核柱筋位置等。②、梁下保護(hù)層墊塊，梁高≤900mm時(shí)采用25厚花崗石墊塊；梁高＞900mm時(shí)采用Φ25的短鋼筋作墊棍，墊棍下焊鍍鋅扁鐵，墊棍長度大于箍筋間距300mm，墊棍間距1000mm之字型放置，因花崗石容易被壓碎。梁的鋼筋綁扎：綁扎梁鋼筋時(shí)，如梁較大，采用Φ48，然后再進(jìn)行布筋和綁扎。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭相互錯(cuò)開。焊接人員必須持證上崗。三、鋼筋錨固柱、剪力墻、梁鋼筋的錨固詳見圖集《03G1011》。平直部份的長度大于鋼筋直徑10倍且不小于75mm。鋼筋制作加工必須統(tǒng)一現(xiàn)場下料制作，采用專業(yè)班組操作，專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)。并核對鋼筋標(biāo)牌與合格證、質(zhì)保書是否一致。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程（見基礎(chǔ)工程方案）第三節(jié) 鋼筋工程熟悉圖紙→排料表→加工制作→清理基層→檢查規(guī)格型號→畫線→綁扎鋼筋→自檢→報(bào)驗(yàn)一、鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場應(yīng)有材料、出廠合格證和質(zhì)量檢測報(bào)告。觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，儀器離前后視水準(zhǔn)尺的距離要用鋼尺丈量法或視距法測量，視距一般不應(yīng)超過50M，前后視距應(yīng)盡可能相等。（見附圖一）二、水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置本工程設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置在距建筑物3050M的穩(wěn)定可靠的公路邊沿沉降已穩(wěn)的石塊上。除以上配合措施外，建立協(xié)調(diào)的合作關(guān)系和樹立互相服務(wù)、支持工作的良好作風(fēng)是整個(gè)工程順利完成、達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，所以，各單位應(yīng)互相尊重、互相學(xué)習(xí)、取長補(bǔ)短、共同進(jìn)步，以實(shí)現(xiàn)共同目標(biāo)。大型設(shè)備安裝，特殊設(shè)備搭架、吊運(yùn)等土建應(yīng)積極配合、互相協(xié)商，豎立服務(wù)第一的觀點(diǎn)，確保施工工序的銜接緊湊。　對完成工作較好，質(zhì)量、進(jìn)度保證，與其它作業(yè)隊(duì)伍配合較好的作業(yè)單位，給予一定獎(jiǎng)勵(lì)，對于完成較差的單位給予一定懲罰，對特別差的單位采取強(qiáng)制手段或作為合同違約并與合同配套執(zhí)行。四、采取統(tǒng)一資金控制手段和獎(jiǎng)懲手段，協(xié)調(diào)、監(jiān)督、控制施工各單位的協(xié)調(diào)配合及工作完成進(jìn)度、質(zhì)量狀況?！　〔捎梦C(jī)控制總工期及各階段、各專業(yè)單位控制工期的動(dòng)態(tài)管理?！　、?、加強(qiáng)裝飾裝修的二次設(shè)計(jì)工作，確保實(shí)現(xiàn)該工程的使用功能和觀感功能及整體效果。以統(tǒng)一的技術(shù)管理手段及配合措施，強(qiáng)化各專業(yè)單位的技術(shù)管理及配合意識。由于裝飾裝修施工立體交叉作業(yè)，所以除計(jì)劃控制外采取，校定表方式，跟蹤監(jiān)督。主體施工階段，安裝應(yīng)緊密配合土建進(jìn)度，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行前期的預(yù)留預(yù)埋工作，土建要配合安裝作好隱蔽的預(yù)留預(yù)埋產(chǎn)品保護(hù)，提供準(zhǔn)確的測量放線依據(jù)。凡進(jìn)入現(xiàn)場施工的安裝、專業(yè)單位，必須遵守現(xiàn)場管理制度，服從土建統(tǒng)一規(guī)劃、平衡?！　「鞫问┕すば蚣s束嚴(yán)格，程序固定化，每道工序的質(zhì)量、工期均影響到整個(gè)工程的施工進(jìn)度，所以對工序質(zhì)量時(shí)間控制作為管理重點(diǎn)。努力當(dāng)好合格的總承包?！　∥覀兊哪繕?biāo)是在滿足合同的前提下，在工程質(zhì)量的主要部位上、總承包管理的主要環(huán)節(jié)上、現(xiàn)場施工的文明程度上均達(dá)到業(yè)主要求的目標(biāo)。施工現(xiàn)場管理制度總則：　　第一項(xiàng)：過程“三檢”制度；　　第二項(xiàng)：安全獎(jiǎng)罰制度；　　第三項(xiàng)：質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度；　　第四項(xiàng)：工期管理制度；　　第五項(xiàng)：文明施工管理制度；　　第六項(xiàng)：巡回檢查制度；　　第七項(xiàng)：技術(shù)交底制度；　　第八項(xiàng)：質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃實(shí)施管理制度；　　第九項(xiàng)：質(zhì)量體系和責(zé)任制貫徹管理制度；　　第十項(xiàng)：工程質(zhì)量等級評定管理制度；　　第十一項(xiàng)：成品保護(hù)制度；　　第十二項(xiàng)：施工掛牌制度；　　第十三項(xiàng)：樣板引路制度