【正文】 II值動作時，發(fā)切除高加指令GJBHDZ，關(guān)閉高加四通閥驅(qū)動電磁閥。一、系統(tǒng)畫面1. 制粉系統(tǒng)畫面a. 制粉系統(tǒng)圖：包括A、B側(cè)制粉系統(tǒng)（含風(fēng)管路系統(tǒng)）的控制設(shè)備、工藝流程、參數(shù)顯示、設(shè)備狀態(tài)；b. 磨煤機油站系統(tǒng)圖：包括油站的工藝流程、參數(shù)顯示、設(shè)備狀態(tài)；c. 在系統(tǒng)畫面上所有屬于遠(yuǎn)方可操作的設(shè)備，在此設(shè)備的圖標(biāo)上用鼠標(biāo)點擊即可彈出操作窗口圖。二、操作畫面對于運行人員需要頻繁操作的系統(tǒng)專門設(shè)計操作畫面，這類畫面主要為操作設(shè)備元件和有關(guān)參數(shù)，不反映工藝流程。同時，系統(tǒng)還考慮了諸如輔機故障或設(shè)備異常等運行限制條件，以高度適應(yīng)的方式，使負(fù)荷可調(diào)性能達(dá)到最佳狀態(tài)，滿足連續(xù)安全運行的要求。鍋爐響應(yīng)機組負(fù)荷指令或運行人員手動指令的變化。如當(dāng)鍋爐響應(yīng)負(fù)荷需求受到限制時，系統(tǒng)應(yīng)切換到汽機跟隨方式，當(dāng)限制取消時，再回到協(xié)調(diào)方式。機組負(fù)荷指令是通過輸入的AGC信號或根據(jù)頻率、功率、汽壓、汽機閥位開度、機組運行工況、要求的限值等加以處理的信號構(gòu)成的。機組負(fù)荷指令自動跟蹤實際測得的發(fā)電機負(fù)荷，以避免產(chǎn)生擾動。d. 快速減負(fù)荷（RUNBACK）：提供鍋爐給水泵、送風(fēng)機、引風(fēng)機等發(fā)生出力故障工況時的RUNBACK功能。當(dāng)發(fā)生RUNBACK時，控制系統(tǒng)自動切換到鍋爐跟隨或汽機跟隨的運行方式，并保持此運行方式，直到運行人員選定新的運行方式。c. 調(diào)節(jié)器的輸出控制四層給粉轉(zhuǎn)速同操器，每層給粉同操器又分別控制同一層的4臺給粉機的轉(zhuǎn)速。b. 為保證一級噴水后的汽溫有一定的過熱度，主調(diào)節(jié)器的輸出與由汽包壓力形成的適度過熱溫度，高選后形成副調(diào)節(jié)器的設(shè)定值。 5. 再熱汽溫控制a. 再熱汽溫的設(shè)定值由負(fù)荷的函數(shù)形成，在滑壓、定壓兩模式下用不同的函數(shù)器。e. MFT、汽機跳閘、低負(fù)荷、發(fā)電機故障、噴水閥位命令足夠小，都形成關(guān)閉噴水隔離閥的命令。對于聯(lián)鎖保護(hù)、順序控制來說，可以單獨設(shè)計組態(tài)，因為每種設(shè)備的本身邏輯部分均留有這些接口，具體設(shè)計時只要把有關(guān)變量聯(lián)系起來即可實現(xiàn)。1. 電磁閥（單點控制）參數(shù)說明：輸入信號說明地址類型輸出信號說明地址類型掛起（Bit0）PK點禁操（Bit0）GP點解掛（Bit1）PK點開允許（Bit1）GP點開允許（OX）中間點開/關(guān)指令（OO）DO單操開請求（Bit2）PK點關(guān)允許（Bit2）GP點程控開操作（CO）中間點開過程（Bit3）GP點聯(lián)鎖開操作（LO）中間點全開（Bit4）GP點關(guān)允許（CX）中間點全關(guān)（Bit5）GP點單操關(guān)請求（Bit3）PK點關(guān)過程（Bit6）GP點程控關(guān)操作（CC）中間點聯(lián)鎖關(guān)操作（LC）中間點全開（IO）DI全關(guān)（IC）DI功能說明：見電磁閥（單點控制）SAMA圖。6. 凝結(jié)水泵功能子組a. 相關(guān)設(shè)備l A凝結(jié)水泵（M2805A）l B凝結(jié)水泵（M2805B）l A凝結(jié)水泵出口電動門（H2810A）l B凝結(jié)水泵出口電動門（H2810B）l 高加危急疏水?dāng)U容器減溫水閥（S2826）l 凝結(jié)水再循環(huán)閥（H2803）b. 允許條件l 凝結(jié)水泵啟動：》本側(cè)凝結(jié)水遠(yuǎn)方操作允許；》本側(cè)凝結(jié)水泵停運；》凝汽器水位正常；》正常啟動出口門關(guān)閉，備用啟動出口門開；l 凝結(jié)水泵停運：》本側(cè)凝結(jié)水遠(yuǎn)方操作允許；》本側(cè)凝結(jié)水泵運行；l 其他電動門：無開關(guān)允許限制條件；c. 順控步序：l 凝結(jié)水泵啟動：》步序1：關(guān)凝結(jié)水泵出口電動門；》步序3：啟動凝結(jié)水泵；》步序4：延遲20秒開出口電動門；l 凝結(jié)水泵停止：》步序1：關(guān)出口電動門；》步序2：停凝結(jié)水泵；d. 聯(lián)鎖保護(hù)l 凝結(jié)水泵：》凝結(jié)水母管壓力低PS2818來，聯(lián)鎖啟動備用泵；》運行泵發(fā)生故障跳閘，聯(lián)鎖啟動備用泵；》熱水井水位高，聯(lián)鎖啟動備用泵；l 再循環(huán)閥：》凝結(jié)水流量小于120t/h，聯(lián)鎖開此閥，流量正常時關(guān)此閥；l 高加危急疏水?dāng)U容器減溫水電動門：當(dāng)高加危急疏水?dāng)U容器水溫高（TS2826），聯(lián)鎖開；7. 低加疏水泵功能子組a. 相關(guān)設(shè)備l A低加疏水泵（M2806A）：手動操作；l B低加疏水泵（M2806B）：手動操作；l 4低加疏水調(diào)節(jié)閥（LCV2816）：MCS功能，控制4低加水位，5低加水位高時聯(lián)鎖關(guān)（送MCS）；l 4低加疏水至凝汽器閘閥（H2823）：4低加水位高II值聯(lián)鎖開；l 5低加疏水調(diào)節(jié)閥（LCV2814）：MCS功能，控制5低加水位，6低加水位高時聯(lián)鎖關(guān)（送MCS）；l 5低加疏水至凝汽器閘閥（H2824）：5低加水位高II值聯(lián)鎖開；l 6低加疏水調(diào)節(jié)閥（LCV2815）：MCS功能，控制6低加水位；l 6低加疏水至凝汽器閘閥（H2825）：6低加水位高II值聯(lián)鎖開；l 4低加放水電動門（H2834）：手操；b. 允許條件l 疏水泵啟動：》本側(cè)疏水泵遠(yuǎn)方操作允許；》本側(cè)疏水泵停運；l 疏水泵停運：》本側(cè)疏水遠(yuǎn)方操作允許；》本側(cè)疏水泵運行；l 其他門：遠(yuǎn)方允許；c. 聯(lián)鎖保護(hù)：相互備用；8．凝汽器真空及循環(huán)水系統(tǒng)a. 相關(guān)設(shè)備l A射水泵（M3501A）l B射水泵（M3501B）l 低壓缸噴水閥（H2801）：低壓缸任一端排汽溫度高（80℃）聯(lián)鎖開，排汽溫度低（65℃）聯(lián)鎖關(guān)；l 三級旁路減溫調(diào)節(jié)閥（H2802）：低旁開聯(lián)鎖開；l 本體疏水?dāng)U容器減溫水閥（S2811）：本體疏水?dāng)U容器溫度高聯(lián)鎖開；l 真空破壞門（H3504）：在汽機運行時，閉鎖開此閥；l A側(cè)凝汽器循環(huán)水入口碟閥（H2805A），開允許：出口閥開；點動門l B側(cè)凝汽器循環(huán)水入口碟閥（H2805B），開允許：出口閥開；點動門l A側(cè)凝汽器循環(huán)水出口碟閥（H2806A）：點動門l B側(cè)凝汽器循環(huán)水出口碟閥（H2806B）：點動門l 上水箱化學(xué)補水閥（H2807）：上水箱水位高LS2807聯(lián)鎖關(guān)，上水箱水位低LS2808聯(lián)鎖開；l 凝汽器補水調(diào)節(jié)閥（LCV2809）：MCS功能，調(diào)節(jié)凝汽器水位；b. 允許條件：l 射水泵啟動：遠(yuǎn)方允許、本側(cè)馬達(dá)停止；l 射水泵停止：遠(yuǎn)方允許、本側(cè)馬達(dá)運行；l 閥門開關(guān)：遠(yuǎn)方允許；c. 聯(lián)鎖保護(hù)l 射水泵：下列任一情況發(fā)生，聯(lián)鎖啟動備用泵，》凝汽器真空低I值（PS2803）；》另一臺射水泵故障跳閘；》運行泵出口壓力低；l 閥門聯(lián)鎖見設(shè)備說明；9. 汽機疏水系統(tǒng)a. 設(shè)備說明此類設(shè)備全部為電磁閥（單點控制），詳細(xì)請見設(shè)計院資料：37F2791SK020705；b. 開關(guān)允許：無允許限制條件；c. 聯(lián)鎖保護(hù)：大于10%負(fù)荷聯(lián)鎖開，小于10%負(fù)荷或汽機跳閘聯(lián)鎖關(guān)； 2控制器DAS功能說明 DAS功能主要體現(xiàn)在：系統(tǒng)操作顯示畫面、操作畫面、棒狀圖、趨勢圖、歷史趨勢圖、報警記錄顯示、報表打印等。c. 汽機主蒸汽及再熱蒸汽系統(tǒng)：汽機蒸汽及旁路系統(tǒng)的工藝流程、參數(shù)顯示、設(shè)備狀態(tài)；d. 汽機軸封系統(tǒng)畫面：工藝流程、參數(shù)顯示、設(shè)備狀態(tài)；e. 在系統(tǒng)畫面上所有屬于遠(yuǎn)方可操作的設(shè)備，在此設(shè)備的圖標(biāo)上用鼠標(biāo)點擊即可彈出操作窗口圖。電磁閥（單個控制點） 3控制器 3號控制器IO測點主要包含：鍋爐風(fēng)系統(tǒng)、鍋爐煙系統(tǒng)、鍋爐高爐煤氣系統(tǒng)、鍋爐焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)（給粉機啟停）、鍋爐吹灰系統(tǒng)。防喘振通過優(yōu)先降實現(xiàn)。當(dāng)爐膛壓力高II值或SCS強升信號來時，強制開大引風(fēng)機擋板。而如果對爐膛壓力信號進(jìn)行慣性濾波，又增加了爐膛壓力測量值的反應(yīng)時間，使調(diào)節(jié)變得不靈敏。b. 氧量設(shè)定值：負(fù)荷命令經(jīng)函數(shù)（不同負(fù)荷下的最佳氧量曲線）形成氧量設(shè)定值的主要成 分，并可由人工設(shè)定偏置量。兩側(cè)的二次風(fēng)量分別經(jīng)溫度修正，二次風(fēng)與一次風(fēng)的總和為總風(fēng)量。d. 當(dāng)送風(fēng)機動葉開度已達(dá)最大，而送風(fēng)量仍然遠(yuǎn)小于指令時，邏輯回路將產(chǎn)生BLOCK INC信號送至LDC的負(fù)荷指令回路，迫使負(fù)荷指令緩慢下降。對于聯(lián)鎖保護(hù)、順序控制來說，可以單獨設(shè)計組態(tài)，因為每種設(shè)備的本身邏輯部分均留有這些接口，具體設(shè)計時只要把有關(guān)變量聯(lián)系起來即可實現(xiàn)。具體可見邏輯圖說明。一、 單個設(shè)備操作邏輯 對于3號控制器單個設(shè)備邏輯可以分為：模擬量調(diào)節(jié)閥（電動或伺放）、二位式電動門（含兩位式電磁閥）、二位式電動機、電磁閥（單點控制），這些設(shè)備的單個操作邏輯見2號控制器功能說明。a. 調(diào)節(jié)高，焦?fàn)t煤氣壓力控制閥，使標(biāo)定壓力（或流量）維持其設(shè)定值，設(shè)定值應(yīng)有上、下限值；b. 燃?xì)饪刂葡到y(tǒng)與FSSS組合成一個完整的控制系統(tǒng)；c. 燃?xì)庹{(diào)節(jié)器PV與SP偏差、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥位置偏差、MFT或GFT都將形成燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥切手動的信號。防喘振通過優(yōu)先降實現(xiàn)。d. 燃料—空氣交叉限制實現(xiàn)在負(fù)荷變動過程中保證富氧燃燒。2. 空氣，燃料命令a. 空氣量命令：鍋爐主控命令經(jīng)過動態(tài)校正、函數(shù)變換、氧量修正后與修正（使風(fēng)量和燃料量能夠直接比較）后的實際燃料量、30％的最低風(fēng)量高選而形成最后的風(fēng)量指令。g. 當(dāng)爐膛壓力遠(yuǎn)高于其設(shè)定點時，邏輯回路將產(chǎn)生BLOCK INC信號送至LDC的負(fù)荷指令回路，迫使負(fù)荷指令緩慢下降。當(dāng)爐膛壓力低II值或SCS強降信號來時，強制關(guān)小引風(fēng)機擋板。b. 送風(fēng)指令作為前饋信號。主要有： 給粉機調(diào)節(jié)操作系統(tǒng)操作畫面三．棒狀圖 棒狀圖主要可以直觀的看出系統(tǒng)某些參數(shù)的異常變化，主要有： 高、中壓缸金屬壁溫分布棒圖四．操作窗口圖對于SCS功能中所說明的幾種類型的操作設(shè)備，其每種設(shè)備有一種操作窗口圖，在窗口圖上進(jìn)行設(shè)備操作、狀態(tài)顯示等。一． 系統(tǒng)畫面d. 主蒸汽系統(tǒng)圖：包括鍋爐主蒸汽系統(tǒng)（含減溫水系統(tǒng)）的控制設(shè)備、工藝流程、參數(shù)顯示、設(shè)備狀態(tài)；e. 再熱蒸汽系統(tǒng)圖：包括鍋爐再熱汽系統(tǒng)（含事故噴水減溫）的工藝流程、參數(shù)顯示、設(shè)備狀態(tài)；f. 在系統(tǒng)畫面上所有屬于遠(yuǎn)方可操作的設(shè)備，在此設(shè)備的圖標(biāo)上用鼠標(biāo)點擊即可彈出操作窗口圖。具體可見邏輯圖說明。一． 設(shè)備單操邏輯 對于2號控制器單個設(shè)備邏輯可以分為：模擬量調(diào)節(jié)閥（電動或伺放）、二位式電動門（含兩位式電磁閥）、二位式電動機、電磁閥（單點控制）。在負(fù)荷暫時不穩(wěn)定時，會引起過燃和欠燃工況，因此以進(jìn)汽壓力偏差的函數(shù)來修正負(fù)荷系統(tǒng)。c. 為保證再熱汽溫度有一定的過熱度，噴水調(diào)節(jié)的主調(diào)節(jié)器的輸出與高于飽和溫度一定值的再熱溫度高選后形成副調(diào)節(jié)器的設(shè)定值。d. 汽機跳閘、低負(fù)荷、噴水閥位命令足夠小，都形成關(guān)閉噴水隔離閥的命令。4. 過熱汽溫控制a. 一，二級過熱汽溫的設(shè)定值由負(fù)荷的函數(shù)形成，在滑壓、定壓兩模式下用不同的函數(shù)器。3. 給粉燃料量調(diào)節(jié)a. 調(diào)節(jié)系統(tǒng)是通過4層共16臺給粉機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)進(jìn)入鍋爐的燃料量，維持主汽壓力在給定值，達(dá)到負(fù)荷要求。并適應(yīng)各種設(shè)備的動態(tài)特性。提供燃料―風(fēng)的導(dǎo)前/滯后和交叉限制功能。機組負(fù)荷指令的手動調(diào)整負(fù)荷高、低限值的調(diào)整負(fù)荷變化率的設(shè)定負(fù)荷變化方向的指示（增或減）負(fù)荷高、低限值的指示主汽壓力偏差的指示主汽壓力設(shè)定值的設(shè)定和指示負(fù)荷指令與總發(fā)電功率的指示鍋爐跟隨、汽機跟隨和協(xié)調(diào)運行方式的選擇和指示負(fù)荷閉鎖增（BLOCK INCREASE），負(fù)荷閉鎖減（BLOCK DECREASE）、快速減負(fù)荷（RUNBACK）的指示。當(dāng)系統(tǒng)不能實現(xiàn)運行人員所選擇的運行方式時，則向運行人員報警。系統(tǒng)設(shè)計提供運行人員選擇所需運行方式的手段。汽機響應(yīng)由協(xié)調(diào)控制邏輯產(chǎn)生的機組負(fù)荷指令，鍋爐響應(yīng)蒸汽流量變化及由汽機引起的汽壓偏差。1．2．2 二號控制器 2號控制器IO測點主要包含：鍋爐主蒸汽系統(tǒng)、鍋爐再熱蒸汽系統(tǒng)、給粉機變頻調(diào)速、汽機蒸汽系統(tǒng)、汽機凝結(jié)水、循環(huán)水、疏水系統(tǒng)、DEH接口。、循環(huán)水系統(tǒng)、電動給水泵本體a. 工業(yè)水系統(tǒng)工藝流程、參數(shù)顯示；b. 循環(huán)水系統(tǒng)工業(yè)流程、參數(shù)顯示；c. 電動給水泵本體參數(shù)顯示、工藝流程和有關(guān)設(shè)備狀態(tài)。7. 磨煤機功能子組a. 相關(guān)設(shè)備l A磨煤機（M1702A）l A磨煤機油站（LU2101A）l A磨入口熱風(fēng)調(diào)節(jié)門（TCV1518A）l A磨入口冷風(fēng)調(diào)節(jié)門（TCV1519A）l A磨入口熱風(fēng)關(guān)斷閥（H1520A）l A磨乏氣再循環(huán)閥（PCV1701A）l A給煤機（M1701A）l B磨煤機（M1702B）l B磨煤機油站（LU2101B）l B磨入口熱風(fēng)調(diào)節(jié)門（TCV1518B）l B磨入口冷風(fēng)調(diào)節(jié)門（TCV1519B）l B磨入口熱風(fēng)關(guān)斷閥（H1520B）l B磨乏氣再循環(huán)閥（PCV1701B）l B給煤機（M1701B）b. 允許條件l 磨煤機各風(fēng)門：無限制條件；l 磨煤機馬達(dá)啟動條件：》本側(cè)排粉機運行；》本側(cè)磨煤機停運；》磨煤機潤滑油壓正常；》本側(cè)磨煤機遠(yuǎn)方允許；》磨煤機出口溫度50攝氏度；》磨煤機停運時，磨煤機出口溫度非高；l 磨煤機馬達(dá)停止條件：》本側(cè)磨煤機馬達(dá)運行；》本側(cè)磨煤機遠(yuǎn)方允許；l 給煤機啟動條件：》本側(cè)磨煤機運行；》本給煤機遠(yuǎn)方允許；》本側(cè)給煤機停運；l 給煤機停止條件：》本側(cè)給煤機運行；》本側(cè)給煤機遠(yuǎn)方允許；c. 順控步序（與整個制粉系統(tǒng)聯(lián)系）l 啟動磨煤機》步序1：開始，全關(guān)磨入口冷風(fēng)門，全開磨煤機入口熱風(fēng)關(guān)斷閥，開排粉機入口乏氣關(guān)斷閥；》步序2：倒風(fēng)過程，每秒開磨煤機入口熱風(fēng)門2%（一次風(fēng)動壓高閉鎖），同時關(guān)排粉機入口熱風(fēng)門2%（一次風(fēng)動壓低閉鎖）直到排粉機入口熱風(fēng)門全關(guān)，維持一次風(fēng)動