調(diào)速杠桿(135調(diào)速器)零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(文件)
【正文】 .........................................................................................................................................18圖 1 調(diào)速杠桿（135 調(diào)速器）零件圖1 引言機(jī)械制造工程學(xué)課程設(shè)計(jì)是教學(xué)的一個重要環(huán)節(jié)，也是我們學(xué)完大學(xué)全部的基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后所進(jìn)行的一項(xiàng)培養(yǎng)我們機(jī)械設(shè)計(jì)與制造能力的重要實(shí)踐和活動。（2）通過課程設(shè)計(jì)的實(shí)踐，培養(yǎng)了學(xué)生分析和解決工程實(shí)際能力的，使我們掌握機(jī)械零件的設(shè)計(jì)、加工及檢驗(yàn)方法。希望這次課程設(shè)計(jì)對自己未來從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力。零件圖及零件的三維圖分別如圖 1 和圖 2。該零件屬于桿類零件，它的側(cè)面都是直接鑄造出來的，在加工時(shí)很方便，但要同時(shí)保證孔的平行度和同軸度比較困難，但毛坯基本確定位置，所以簡單了許多。圖 2 調(diào)速杠桿（135 調(diào)速器）毛坯圖 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。工藝路線方案： 工序一：先鑄件回火工序二：以下表面定位，粗銑上表面工序三：以上表面定位，粗銑下表面工序四：以外圓面和下端面定位，粗鏜 φ6mm 的圓和 φ8 的圓工序五：粗鏜半精鏜和精鏜 φ6mm，在粗鏜半精鏜和精鏜 φ8mm 的內(nèi)孔工序六：以下端面和加工好的孔定位粗加工 φ12 內(nèi)孔工序七：半精鉸工 φ12，精鉸工 φ12 內(nèi)孔工序八：以 φ12 內(nèi)孔和外圓面定位銑槽工序九：加工各倒 工序十：去毛刺，檢驗(yàn)4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛胚尺寸的確定 毛胚的基本尺寸確定杠桿零件材料為 30 鋼，硬度 187~217HB，生產(chǎn)批量成批及大批量，鑄造毛坯。根據(jù)加工面的基本尺寸和鑄件公差等級 CT，由表 53 得，公差帶相對于基本尺寸對稱分布。 各工序之間的加工余量及公差粗銑下表面的加工余量及公差表 1 粗銑下表面的加工余量及公差工序間 工序間工序名稱工 序 間余量/mm經(jīng) 濟(jì) 精度/mm表面粗糙度Ra /mm工序間尺寸/mm尺寸、公差/mm表面粗糙度Ra /μ m粗銑 3 11 25 9 9177。 鑄造 177。因此在計(jì)算最大、最小加工余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。刀具：W18Cr4V 硬質(zhì)合金鋼端銑刀，牌號 YG6。md10?副后角 αo’=8176。?30??rK過渡刃寬 ，z=8。由于是對稱銑，?zf選較小量 。刀具：8Cr4V 硬質(zhì)合金鋼端銑刀，牌號 YG6。刀齒斜角 λs=－10176。過渡刃寬 ， z=8176。由于是對稱銑，zf選較小量 mm/z。加工要求：鉆、擴(kuò)、鉸 φ6 孔。、??b，β = 30176。擴(kuò)鉸和精鉸的切削用量同理如下：鉆：n = 351r/ min f = 鉸：n = 351r/ min f = ????nfLtm工序五 以杠桿下表面為精基準(zhǔn)，鉆、擴(kuò)、鉸 2φ8 孔，保證粗糙度等級 Ra=加工條件：b=197~217MPa，硬度 190 左右，鑄件。fF（2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命后刀面最大磨損限度（查《切削手冊》 ）為 ～，壽命 T = 4500s（3）切削速度查《切削手冊》vc = ，故不用乘以修正系數(shù)。刀具：整體硬質(zhì)合金直柄立銑刀牌號 YG6。查《機(jī)制指南 》選 f=。齒數(shù) z=20，故據(jù)《機(jī)制指南》取刀具直徑 do=。查《機(jī)制指南》表 5148，后刀面最大磨損為 ~。（3）夾具與機(jī)床連接元件采用兩個銷與機(jī)床相連，用于保證正確方向，并配合恰當(dāng)。1）問題的提出在本道工序中，φφφ12 有粗糙度等級要求及公差要求。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。故本道工序的定位誤差是可以忽略不計(jì)的。由于閥腔的定位面積比閥腔上表面的面積小，而且閥腔的下表面有很大一部分的面積都未用做定位，故為防止工件在加工過程中出現(xiàn)不應(yīng)該有的晃動或移動，故設(shè)計(jì)了一個輔助支承，這樣就加強(qiáng)了零件的剛度，有利于保證加工精度。就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對自己的四年的大學(xué)生活做出總結(jié)，同時(shí)為將來工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后自己的研究生生活打下一個良好的基礎(chǔ)。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)值之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。在夾具的右邊是用的兩個單螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，左邊是在一個凸臺上安裝兩塊銜鐵來做為死擋鐵來卡住工件。3．定位誤差分析本工序采用三個定位銷定位，是面定位。2）
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