【正文】 并保證產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中不會損壞和變質(zhì)。應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出。產(chǎn)品包裝應(yīng)符合公司和客戶的要求。 對已檢定或校準(zhǔn)的設(shè)備提供必要的保障，以確保其在搬運(yùn)、維護(hù)和貯存期間不會損壞或失效。參考文件： GHOPM08 《檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備控制程序》測量分析和改進(jìn) 為了證實(shí)產(chǎn)品的符合性、質(zhì)量管理體系符合性、質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn)有效性，需策劃和實(shí)施必要的監(jiān)測、分析和改進(jìn)。對不符合項(xiàng)目應(yīng)該采取糾正和預(yù)防措施，并對措施進(jìn)行跟蹤。 、檢驗(yàn)和測試按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求已得到滿足。對不合格品進(jìn)行控制包括標(biāo)識、評估、隔離（可行時(shí)），以及必要的措施。 參考文件： GHOPM12 《不合格品控制程序》 GHOPM13 《糾正預(yù)防措施控制程序》 數(shù)據(jù)分析可在過程控制、原因查找、產(chǎn)品質(zhì)量特性評價(jià)和驗(yàn)證、顧客滿意、糾正預(yù)防措施有效性等方面得到應(yīng)用。 對質(zhì)量管理體系發(fā)生不合格（客戶抱怨，產(chǎn)品發(fā)生批量不合格，審核不合格等）時(shí)需采取糾正措施，當(dāng)質(zhì)量體系存在不合格的潛在跡象時(shí)，需采取預(yù)防措施，消除不合格原因或潛在不合格的原因。其不受職務(wù)限制，全權(quán)負(fù)責(zé)建立組織、實(shí)施質(zhì)量管理體系，對該體系的有效運(yùn)作進(jìn)行協(xié)調(diào)、監(jiān)督和審核，行使《GHQM01 質(zhì)量手冊》中規(guī)定的權(quán)利及承擔(dān)相關(guān)的責(zé)任。 總經(jīng)理簽名： 二0一4年7月1日附件三2013質(zhì)量方針、目標(biāo)質(zhì)量方針：顧客滿意是公司評定產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的最高標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)向顧客提供滿意的產(chǎn)品及服務(wù)是公司永無止境的追求。糾正或預(yù)防措施的過程要形成記錄，并進(jìn)行追蹤以確認(rèn)是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。 通過對以上數(shù)據(jù)和過程的分析，找出產(chǎn)品和過程的趨勢，對體系采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，使體系的運(yùn)作更加有效。不合格材料和產(chǎn)品可作以下處理：返工以達(dá)到要求；特許；適當(dāng)考慮他用；作原料回收或報(bào)廢。所有產(chǎn)品在沒有完成規(guī)定的測量前不得交付給顧客，氟化試驗(yàn)4天結(jié)果合格后方可交付，否則需得到質(zhì)檢部經(jīng)理的批準(zhǔn)或特許。即對過程實(shí)現(xiàn)其預(yù)期目標(biāo)的能力進(jìn)行監(jiān)視，適用時(shí)需進(jìn)行測量。 參考文件： GHOPM05 《顧客有關(guān)過程控制程序》 以ISO9001：2008要求和本公司的質(zhì)量管理體系為標(biāo)準(zhǔn)，有計(jì)劃地進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，或體系出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故時(shí)對體系進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，以確定質(zhì)量管理體系的有效性和適宜性。對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)正確使用設(shè)備。對監(jiān)視和測量設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。所有產(chǎn)品均有包裝規(guī)格，以保證產(chǎn)品的損傷降低至最小限度。相容的成品要分開存放。 公司采取適宜的方式進(jìn)行產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、包裝和發(fā)貨等，以防止在上述過程中造成產(chǎn)品損壞。對于成品由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)成品標(biāo)識，貼成品標(biāo)識標(biāo)簽。 對影響產(chǎn)品質(zhì)量的原材料和部件要進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)識，以便進(jìn)行識別及必要時(shí)進(jìn)行追蹤。 參考文件： GHOPM05 《顧客有關(guān)過程控制程序》 生產(chǎn)過程的確認(rèn) 當(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)提供的過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗(yàn)證時(shí)，組織應(yīng)該對這樣的過程實(shí)施確認(rèn)。參考文件： GHOPM08 《檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備控制程序》 對規(guī)格圖紙技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)程序?qū)嵤┛刂?。有?jì)劃地對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)，以減少由于機(jī)器故障或停機(jī)而引起的質(zhì)量和效率問題。在采購過程中與供方進(jìn)行交流前，應(yīng)確保采購要求是充分的與適宜的，由各部門負(fù)責(zé)人對采購要求進(jìn)行評審。對供方提供的產(chǎn)品的控制取決于所采購的產(chǎn)品對最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度。 如果產(chǎn)品的要求發(fā)生變更，則相關(guān)的文件隨之得到修改并通知相關(guān)人員和職能部門。 在向顧客提供產(chǎn)品之前，就有關(guān)產(chǎn)品的信息、合同處理、顧客信息反饋等問題與顧客進(jìn)行溝通，并保證與產(chǎn)品相關(guān)的要求得到確定。參考文件：《GHOPM04 設(shè)備管理程序》為達(dá)到生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品必須提供并保持相應(yīng)的工作環(huán)境，如果在合同中顧客對生產(chǎn)環(huán)境有特殊要求時(shí)，必須達(dá)到。給員工進(jìn)行培訓(xùn)或采取其它措施以保證其能夠滿足要求，并評價(jià)培訓(xùn)或采取措施的有效性。會議所報(bào)告的資料以及形成的決議需整理歸檔。各部門需對本部門的工作及部門所涉及到的質(zhì)量管理體系的運(yùn)作情況進(jìn)行報(bào)告。8．人力資源部1）負(fù)責(zé)新員工的招聘，培訓(xùn)、考核，進(jìn)行最終錄用的評價(jià)2）人事規(guī)章的制定，員工與公司的有效溝通；3）主導(dǎo)公司年度教育訓(xùn)練計(jì)劃的制定；4）主導(dǎo)教育訓(xùn)練的執(zhí)行，并保存相應(yīng)的記錄；9．倉庫1）產(chǎn)品、半成品、來料的貯存、保管；2）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的出貨，避免產(chǎn)品損壞和變形的可能性；3）負(fù)責(zé)按程序文件的規(guī)定做好倉庫質(zhì)量記錄，并進(jìn)行有效的管理；定期或不定期召開會議對質(zhì)量管理體系的有效性進(jìn)行溝通，各部門按照適宜的方式進(jìn)行內(nèi)部交流和溝通。2． 管理者代表1）建立文件化的質(zhì)量管理體系并確保其執(zhí)行和維護(hù)；2）負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系運(yùn)行的協(xié)調(diào)﹑監(jiān)督, 向最高管理者報(bào)告體系的業(yè)績和改進(jìn)的需求；3）內(nèi)部審核的計(jì)劃和實(shí)施，內(nèi)審員的教育和任命；4）負(fù)責(zé)將內(nèi)部審核的結(jié)果匯報(bào)于最高管理者并記錄；5）提高公司員工滿足顧客要求的意識；6）有權(quán)停止生產(chǎn)，以糾正質(zhì)量問題；7）質(zhì)量管理體系事宜與外界的聯(lián)系。 為確保質(zhì)量管理體系滿足規(guī)定的要求，開展質(zhì)量策劃活動(dòng)，用文件形式規(guī)定作業(yè)內(nèi)容、要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用適宜的文件等。各職能部門按照質(zhì)量方針的原則，結(jié)合本部門的職能制定質(zhì)量目標(biāo)。 參考文件： GHOPM05 《顧客有關(guān)過程控制程序》