【正文】 任意加水稀釋。3)不同顏色的涂料分別(先后)涂刷時，污染相鄰的不同飾取或部件。六、裱糊工程裱糊面皺紋、不平整：裱糊面未鋪平，呈皺紋、麻點與凹凸不平狀。接槎明顯，花飾不對稱：裱糊面層搭接處重疊，接槎明顯，紙(布)粘貼花紋不對稱。4)壁紙(布)選擇必須慎重。2)油灰批嵌操作要規(guī)范，必須座底灰；批嵌油灰時，應將油灰揉勻搓成細條，用拇指嵌入槽內；并用鏟刀從一端向另一端刮成45*斜坡，抹嵌光滑平整。3)每塊玻璃每邊釘子(或卡子)不得少于一枚。措施：①嚴格控制水灰比，用水泥砂漿作面層時，稠度不應大于35mm，如果用混凝土作面層，其坍落度不應大于30mm。⑤水泥宜采用硅酸鹽水泥和普遍硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期水泥或將不同品種、等級的水泥混用；砂子應用粗砂或中砂，含泥量不大于3％。2)地面、踢腳板空鼓：地面與踢腳板產(chǎn)生空鼓，用小錘敲擊有空鼓聲，嚴重時會開裂甚至剝落，影響使用。③地面和踢腳板施工前應在基層上均勻涂刷素水泥漿結合層，～。④踢腳板不得用石灰砂漿或混合砂漿抹底灰，一般可用1：3水泥砂漿。然后剔除空鼓的面層，適當鑿毛底層表面，沖洗干凈。當空鼓長度較長或產(chǎn)生裂縫、剝落時，應鑿去空鼓處踢腳板，重新抹灰修整好。②面層鋪設前，應檢查基層表面的平整度，如有高低不平，應先找平，使面層厚薄一致。④面層完成24h后，及時鋪濕草簾或濕鋸末，灑水養(yǎng)護7～1Od。⑦如果裂縫涉及結構變形，應結合結構是否需加固一并考慮處理辦法。措施：①加強主體施工中梯段支模、澆制時的尺寸復核，使踏步的每級高度和寬度保持一致。當僅有首級或末級偏差時，也可僅鑿去有偏差處幾級面層，適當修鑿偏差大的踏步，然后在這幾級中平均等分抹面，這樣雖不能使全部踏步高、寬完全一致，但也可減少偏差值，同時避免整個梯段返工損失。注意不要把分格縫設置在水落口位置。⑤如僅有少數(shù)斷裂，可在斷裂處鑿開一條20mm寬、約20mm深的槽口，槽內填嵌瀝青膠結料。③先刷建筑膠水泥漿一遍(水泥、建筑膠、水之比為1：：)，約15～30min后，鋪1：2干硬性水泥砂漿結合層，然后將板塊背面刮一層薄水泥砂漿，鋪貼時要求板塊四角同時下落，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，并敲至與旁邊板塊平齊。⑥地磚空鼓、脫殼嚴重時，可將地磚掀開，鑿除原結合層砂漿，沖洗干凈晾干后，按照本條防治措施之③的方法重新鋪貼，最后用水泥砂漿灌縫、擦縫。③鋪貼大理石、花崗石時，應在房內四邊取中，在地面上彈出十字線，先鋪設十字線交叉處一塊為標準塊，用角尺和水平尺仔細校正。⑤對接縫高差過大或接縫寬度嚴重不一致的地方，應返工重新鋪貼。③地面施工時，應以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度。木質地面1)木板松動或起拱：木地板使用后產(chǎn)生松動，踏上去有響聲或木地板局部拱起。④鋪釘?shù)匕逵玫尼?，其長度應為木板厚度的2～。如面層僅有輕度起拱時，可采用表面刨削的辦法整治。木擱柵、剪刀撐等木材的含水率不應超過20％，毛地板和面層木地板的含水率不應大于12％。④如僅有個別較大縫隙時，也可采用塞縫的辦法修理，刨一根與縫隙大小相當?shù)奶菪文緱l，兩側涂膠，小面朝下塞入縫內，待膠干后將高出地板面部分刨平。②在樓板上面無法處理時，亦可在樓板下面的管根周邊鑿槽25mm25mm(深寬)，用遇水膨脹橡膠條嵌填深20mm，表面再用聚合物砂漿抹平。措施：廚房、衛(wèi)生間樓板應用整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，在板邊同時澆筑上翻不小于60mm的擋水板。措施：①用含水率達到規(guī)定數(shù)值的木材制作。對于有中貫檔、下檻牽制的門框邊梃，其翹曲方向應與成品同在一個平面內，以便牽制其變形。措施：①門窗應預留洞口，框邊的固定片位置距離角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間距離小于或等于600mm，固定片的安裝位置應與鉸鏈位置一致。.④推廣使用聚氨酯發(fā)泡劑填充料(但不得用含瀝青的軟質材料，以免PVC腐蝕)。③四個角應在自動焊機上進行焊接，準確掌握焊接參數(shù)和焊接技術，保證節(jié)點強度達到要求，做到平整、光潔、不翹曲。②窗扇高度、寬度不能超過摩擦鉸鏈所能承受的重量。②玻璃進場應加強檢查，不合格者不得使用。十、玻璃幕墻工程1)后置埋件強度達不到設計要求，后置埋件漏放、歪斜、偏移【現(xiàn)象】后置埋件變形、松動，土建施工時漏埋后置埋件，后置埋件位置進出不一、偏位。②后置埋件漏放：幕墻施工單位應在主體結構施工前確定。③后置埋件歪斜、偏移：后置埋件焊接固定，應在模板安裝結束并通過驗收后方可進行。埋件的標高偏差不應大于1Omm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。②幕墻設計時，要對各連接部位畫出1：1的節(jié)點大樣圖；對材料的規(guī)格、型號、焊縫等要求應注明。②立柱與橫梁之間未按彈性連接處理。②伸縮縫處未用膠嵌填。立柱與芯管之間應為可動配合；立柱芯管應與下層立柱固定，上端為自由端。②開啟窗部位有滲水現(xiàn)象。④嚴格按設計要求使用泡沫條，以保證耐候膠縫厚度的一致。6)防火隔層設計安裝不符合要求【現(xiàn)象】①幕墻安裝后無防火隔層。③玻璃幕墻與每層樓層處、隔墻處的縫隙應用防火棉等不燃燒材料嚴密填實。②玻璃要用磨邊機磨邊，否則在安裝過程中和安裝后，易產(chǎn)生應力集中。橫梁同高度相鄰的兩根橫向構件安裝在同一高度，其端部允許高差為1mm。與此同時，明確責、權、利，真正為業(yè)戶提供“方便、快捷、高效”的優(yōu)質服務； 。第9章 與建設單位、物業(yè)、業(yè)主的溝通協(xié)調 注重服務質量，在端正服務態(tài)度上下功夫；注重實效，在密切配合上花氣力；明確權責，在服務機制上尋方略，突發(fā)性事件應急方案，對遇到的突發(fā)事件以最短的時間進行處理。鋼化玻璃應提前加工，讓其先通過自爆考驗。7)玻璃爆裂【現(xiàn)象】玻璃產(chǎn)生爆裂。【治理】①在初步設計時，外立面分割應同步考慮防火安全設計，設計應符合現(xiàn)行防火規(guī)范要求，并應有1：6大樣圖和設計要求。膠縫應橫平豎直，縫寬均勻。②注耐候膠前，對膠縫處用二甲苯或丙酮進行兩次以上清潔。③伸縮接頭處的縫隙應用密封膠嵌填。②芯管計算必須滿足以下要求：立柱的慣性矩小于或等于連接芯管的慣性矩。②幕墻立柱與橫梁之間為解決橫向溫度變形和隔聲的問題，在連接處宜加設_邊有膠一邊無膠的彈性橡膠墊片，或尼龍墊；彈性橡膠墊應有20％～35％的壓縮性，一般用邵爾A型75～80，有膠的墊片的一面貼于立柱上。④施工空心磚砌體及輕質墻體時，宜在連接件部位的墻體現(xiàn)澆埋有后置埋鋼板的C30混凝土枕頭梁，其截面應不小于250mm500mm，或連接件穿過墻體，在墻體背面加橫扁擔鐵加強。②連接件與空心磚砌體及其他輕質墻體連接強度差。埋件應牢固，位置準確，并有隱蔽驗收記錄。舊建筑安裝幕墻，不宜全部采用膨脹螺栓與主體結構連接，應每隔3～4層加一層錨固件連接。后置埋件鋼板宜采用熱鍍鋅的HPB235號鋼，其材質應符合國家有關標準。④產(chǎn)品進場必須檢查抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項性能指標，合格后方可安裝。雨水滲漏：使用中門窗出現(xiàn)滲漏。門窗開啟不靈活：裝配間隙不符合要求，或有下垂等現(xiàn)象，妨礙開啟。措施：①門、窗采用的異型材、原材料應符合《門窗框硬聚氯乙烯型材》(GB8814)等有關國家標準的規(guī)定。②框與混凝土洞口應采用電錘在墻上打孔裝入尼龍膨脹管，當門窗安裝校正后，用木螺絲將鍍鋅連接件固定在膨脹管內，或采用射釘固定。⑤門料進場后應及時涂上底子油，安裝后應及時涂上油漆，門成品堆放時，應使底面支承在一個平面內，表面要覆蓋防雨布，防止發(fā)生再次變形。對于較高、較寬的門窗扇，設計時應適當加大斷面。九、門窗工程木門窗工程木門、窗框變形，木門、窗扇翹曲：①門框不在同一個平面內，門框接觸的抹灰層擠裂，或與抹灰層離開，造成開關不靈。2)地面滲漏：廚房、衛(wèi)生間地面的樓板，在板下或板端承載墻面出現(xiàn)滲漏水。樓地面滲漏1)穿樓板管根部滲漏：樓面的積水通過廚房、衛(wèi)生間樓板與管道的接縫處滲漏。然后用釘從側邊斜向釘牢，使木板縫隙嚴密。2)拼縫不嚴：木質板塊拼縫不嚴密，縫隙偏大，影響使用和外觀。⑥當木地板面層嚴重松動或起拱，影響使用時，應拆除重新鋪設。②鋪設木質面層，應盡量避免在氣候潮濕時施工。④對于倒泛水的地面應將面層鑿除，拉好坡線，用水泥砂漿重新找坡，然后重新鋪貼。措施：①主體工程施工時，衛(wèi)生間、陽臺地面標高一般應比室內地面低20mm?？p口必須拉通長線，板縫寬度一般不大于1mm。措施：①施工前要認真檢查板塊材料質量是否符合有關標準的規(guī)定，不符合標準要求的不能使用。④鋪貼大理石、花崗巖時，按前述要求試鋪，合適后，將板塊掀起檢查結合層，如有空隙，則用砂漿補實，板塊背面也刮一層素水泥漿，最后正式鋪貼。措施：①確保基層平整、潔凈、濕潤。③散水坡澆制完成后，要認真覆蓋草簾等澆水養(yǎng)護。①基槽、基坑回填土應分層夯實，散水坡墊層也應認真夯實平整。對于首級和末級踏步尚應考慮因樓面面層做法不同引起的高差。如已經(jīng)使用且經(jīng)常有液體流淌的，可先用柔性密封材料做臨時封閉處理。⑥對寬度細小，無空鼓現(xiàn)象的裂縫，如果樓面平時無液體流淌，一般可不做處理。當多根管道并列埋設時，應鋪設鋼絲網(wǎng)片，防止面層裂縫。措施：①室內回填土前要清除積水、淤泥、樹根等雜物，選用合格土分層夯實。如地面有多處大面積空鼓，應將整個面層鑿去，重新鋪設面層。⑥對于空鼓面積不大于400cm2，且無裂紋，以及人員活動不頻繁的房間邊、角部位，一般可不做處理。涂刷素水泥漿應與地面鋪設或踢腳板抹灰緊密配合，做到隨刷隨抹。認真清除浮灰、白灰砂漿、漿膜等污物，粉刷踢腳板處的墻面前應用鋼絲刷清洗干凈，地面基層過于光滑的應鑿毛或刷界面處理劑。也可把松散的水泥灰和砂子沖洗干凈，鋪刮純水泥漿1～2mm，然后分三遍壓光。③面層壓光24h后，可用濕鋸末或草簾子覆蓋，每天灑水2次，養(yǎng)護不少于7d。釘帽應緊貼玻璃表面且釘牢。措施：1)裁口內鋪墊的底油灰必須厚薄適度、均勻。七、玻璃工程油灰及其批嵌不符合規(guī)范要求：油灰面皺皮、龜裂、脫落；底油灰未批嵌，或不飽滿，面油灰棱角不規(guī)范。2)壁紙粘貼的每一裝飾面，均應彈出垂線與直線，一般裱糊2～3張壁紙后，就要檢查接縫垂直與平直度，發(fā)現(xiàn)偏差應及時糾正。2)選用材質優(yōu)良與厚度適中的壁紙。2)涂料涂刷必須嚴格執(zhí)行操作程序與施工規(guī)范，采用粘貼膠帶紙技術措施，確保裝飾線與分色線平直與清晰。裝飾線與分色線不平直、不清晰，涂料污染：1)陽臺底面涂料與墻面陰角等相鄰不同飾面的分色線不平直，不清晰。涂層不均勻，刷紋明顯：涂層厚薄、深淺不均勻，刷紋明顯，表面手感不平整，不光潔。3)“漆清水”即淺色的物體本色，應事先做好造材工作，力求材料本身色澤一致；否則只能“漆混水”即深色，同時也要制好膩子使色澤一致。5)對已產(chǎn)生漆膜皺紋或油漆流墜的現(xiàn)象，應待漆膜完全干燥后，用水砂紙輕輕將皺紋或流墜油漆打磨平整；對皺紋較嚴重不能磨平的，需在凹陷處刮膩子找平；在油漆流墜面積較大時，應用鏟刀鏟除干凈，修補膩子后打磨平整，然后再分別滿刷一遍面漆。選用含桐油或樹脂適量的調合漆；催干劑、稀釋劑的摻入要適當，宜采用含鋅的催干劑。措施：1)如果發(fā)現(xiàn)早期粘貼的面磚、大理石、花崗巖飾面泛堿，只要選擇一個好天氣，即有太陽的晴天，先用草酸將飾面泛堿等污物洗掉，然后用清水沖刷干凈，最好曬一天后，在飾面上噴涂有機硅(萬可涂)兩遍，即可收到表面潔凈與有光澤的良好效果。2)根據(jù)干掛板材的規(guī)格大小，選定豎向與橫向組成鋼構架的規(guī)格與質量，例如：25mm600mm1200mm的板材，可選豎向用6～8號槽鋼，橫向用3～4號角鋼，豎向按1200mm分格，橫向按600mm分格。10)在安裝過程中對色差明顯的石材，應及時調整，以體現(xiàn)裝飾面的整體效果。7)板材安裝必須用托線板找垂直、平整，用水平尺找上口平直，用角尺找陰陽角方正；板縫寬為1～2mm，排縫應用統(tǒng)一墊片，使每皮板材上口保持平直，接縫均勻，用糨糊狀熟石膏粘貼在板材接縫處，使其硬化結成整體。3)外墻砌貼(筑)花崗石，必須做到基底灌漿飽滿，結頂封口嚴密。3)接縫不平，嵌縫不實。涂刷一道有機硅，其目的是在面磚表面形成一層無色膜(堵塞毛細孔)，砂漿污染在面磚上易清理干凈。面磚不平整、色澤不一致：粘貼面磚操作方法應規(guī)范化，隨時自查，發(fā)現(xiàn)問題，在初凝前糾正，保持面磚粘貼的平整度與垂直度。女兒墻、陽臺欄板壓頂應貼成明顯向內泛水的坡向；窗臺面磚應貼成內高外低2cm，用水泥砂漿勾成小半圓弧形，窗臺口再落低2cm作為排水坡向，該尺寸應在排磚時統(tǒng)一考慮，以達到橫、豎線條全部貫通的要求。這種方法可基本消除累計誤差。排縫不均勻，非整磚不規(guī)范：外墻刮糙應與面磚尺寸事先作統(tǒng)籌考慮，盡量采用整磚模數(shù)，其尺寸可在窗寬度與高度上作適當調整。措施：1)粘結不牢固、空鼓、脫落：面磚粘貼方法分軟貼與硬貼兩種。2)排縫不均勻，非整磚、不規(guī)范。措施：1)施工前質量交底應明確，嚴格要求操作人員做好裝飾細部工程。措施：1)門框安裝前，應將槽內雜物清理干凈，刷108膠稀溶液1～2道；槽內放小木條以防粘結材料下墜；安裝門框后，沿門框高度釘3枚釘子，以防外力碰撞門框導致錯位。勾、嵌縫材料應與板材成分一致或相近，以減少其收縮變形。三、隔斷墻工程接槎明顯，拼接處裂縫：石膏板、FC板等板材配置輕鋼龍骨或鋁合金龍骨組成的隔斷墻，其板材拼接處接槎明顯，或出現(xiàn)裂縫，F(xiàn)C板尤為嚴重。扣板色澤應一致，拼接與接縫應平順，拼接要到位?？郯迨降蹴斮|量缺陷：1)扣板拼縫與接縫明顯。分格板塊必須與環(huán)境相適應，如地下室或濕度較大的環(huán)境與門廳外大雨篷底均不應采用石膏板等吸水率較大的板材。措施：1)分格縫不均勻，縱橫線