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年產(chǎn)十萬(wàn)噸聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(文件)

 

【正文】 = (-2+)62 = 聚合物:N T039。= kg/h EG:N T039。39。 物料平衡結(jié)果總匯。為此,需要對(duì)各生產(chǎn)體系進(jìn)行能量衡算。能耗也是衡量化工生產(chǎn)技術(shù)水平的主要指標(biāo)之一。 [18]對(duì)于連續(xù)系統(tǒng):Q+W=ΣHout–ΣhinQ——設(shè)備的熱負(fù)荷。本工藝計(jì)算以單元設(shè)備為對(duì)象,考慮由機(jī)械能轉(zhuǎn)換、化學(xué)反應(yīng)釋放能量和單純的物理變化帶來(lái)的熱量變化。熱量衡算的基本方法有熱量平衡法和統(tǒng)一基準(zhǔn)焓平衡法。用于間歇操作時(shí),生產(chǎn)靈活性大,更換品種方便,適應(yīng)市場(chǎng)需求能力強(qiáng)。 為了強(qiáng)制物料流動(dòng),強(qiáng)化傳熱與傳質(zhì)效果;使物料充分接觸,均勻混合;設(shè)備 進(jìn) 出 熱交換R101 MJ/h MJ/h R102 MJ/h MJ/h R201 MJ/h MJ/h R202 MJ/h MJ/h MJ/hR203 MJ/h MJ/h MJ/h年產(chǎn) 8 萬(wàn)噸的聚乙烯醇聚合工段的工藝設(shè)計(jì)強(qiáng)化表面更新作用,有利于小分子組分汽化;使非均相物料分散。由于手冊(cè)、文獻(xiàn)上查到的熱力學(xué)數(shù)據(jù)大多數(shù)是273K 或 298K 的數(shù)據(jù),故選此溫度為基準(zhǔn)溫度,計(jì)算比較方便。ΣHout——離開(kāi)設(shè)備的各物料焓之和。通過(guò)能量衡算,可確定整個(gè)工藝系統(tǒng)的能耗是否符合設(shè)計(jì)合同的要求。化工生產(chǎn)的能量消耗很大,能量消耗費(fèi)用是化工產(chǎn)品的主要成本之一。表 6 PTA 直接酯化縮聚連續(xù)操作物料平衡表 單位:kg/hTable 6 PTA direct esterification condensation material 圖 15 R203 物料平衡示意圖Figure15 R203 material balance年產(chǎn) 8 萬(wàn)噸的聚乙烯醇聚合工段的工藝設(shè)計(jì)balance continuous operation units:kg/h物流代號(hào)PTA EG H2O 催化劑 消光劑 聚合物 合計(jì) 0 能量衡算 主要反應(yīng)條件(見(jiàn)表 7)表 7 PET 生產(chǎn)主要反應(yīng)條件Table 7 PET production main reaction conditions名稱 混合釜 酯化一釜 酯化二釜 前縮聚釜 中縮聚釜 后縮聚釜T(℃) 30~40 250~260 255~260 265~275 275~280 280~285t(h) ~1 ~ 1~ ~1 1~P(10 5Pa) 15~ ~ ~ ~ ~ 能量衡算概述年產(chǎn) 8 萬(wàn)噸的聚乙烯醇聚合工段的工藝設(shè)計(jì)在化工生產(chǎn)中,有些過(guò)程需消耗巨大的能量,如蒸發(fā)、干燥、蒸餾等;而另一些過(guò)程則可釋放大量能量,如燃燒、放熱化學(xué)反應(yīng)過(guò)程等。39。39。[M T+(2x-p)M EG-2x M W] =[166+(2-)62 -218] = 合計(jì):+++= 消光劑:= kg/h 催化劑:= kg/h H2O:2N T039。== kg/h (由于抽真空帶出低聚物引起) 消光劑:= kg/h 催化劑:= kg/h EG:N T039。同時(shí)夾帶出極少量的消光劑及催化劑。 [M T+(2x-p)M EG-2x M W] =[166+(2 -)62-218] = kg/h 合計(jì): +++= kg/h 消光劑:= 催化劑: = kg/h H2O:2N T0Δx18+ =2(-)18 + = kg/h (R201 中生成的水加上R102 中殘留的水全部被蒸出) EG:N T0ΔM rM EG+ = (-)62 + = (隨消光劑帶入的乙二醇全部被蒸出) 聚合物:247。 (20%消光劑 —EG 混合漿液) 消光劑:W T0%== EG:247。= kg/h(反應(yīng)液中水的殘留量是生成水量的 3%)  EG :N T0(M r-2x+p)M EG=(-2+)62 ?。?kg/h 聚合物:N T0[M T+( 2x-p)M EG-2x M W] =[166+(2 -)62-218] = 合計(jì):+++= kg/h R101 物料平衡驗(yàn)算: 總進(jìn)料量=+= kg/h 總出料量=+= kg/h②R102 物料衡算 H2O :(2N T0Δx18+ ) =[2(-)18 +] = kg/h(R102 中生成水加上R101 中殘留水的 90%被蒸出) EG:[(1-)] 62/18= (氣相中 EG 摩爾分率為 ) 圖 12 R102 物料平衡示意圖Figure12 R102 material balance schemes年產(chǎn) 8 萬(wàn)噸的聚乙烯醇聚合工段的工藝設(shè)計(jì) 合計(jì):+= kg/h EG: kg/h 催化劑: kg/h H2O:247。/[(1-a)(1-b)]=熔體流量/()M T180。=19454M T180。)的關(guān)系:熔體流量=M PETΔM r③ 相關(guān)技術(shù)指標(biāo)工藝配方:催化劑用量:c =%(質(zhì)量) PTA消光劑用量:d=%(質(zhì)量)PTA(配制成 20% EG 混合漿液)投料配比:M r0=N E0:N T0=切料、包裝工序物料損失率:e=%。 其它數(shù)據(jù)① 生產(chǎn)規(guī)模。水在蒸出的同時(shí),按氣液平衡關(guān)系夾帶出一定比例的 EG。為了物料衡算簡(jiǎn)化起見(jiàn),只寫(xiě)出用官能團(tuán)表示的三個(gè)主反應(yīng)方程式。噴射機(jī)組的工作蒸汽來(lái)自酯化過(guò)程產(chǎn)生的工藝蒸汽,這樣既可以節(jié)約熱能,降低冷卻水用量并能減少污水量。三臺(tái)縮聚反應(yīng)器均設(shè)有液位控制,分別保證物料在反應(yīng)器中的停留時(shí)間,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。酯化物進(jìn)入縮聚反應(yīng)器后在真空的條件下進(jìn)一步分離出 EG,并在較高的反應(yīng)器溫度下逐步進(jìn)入縮聚反應(yīng)。從第二酯化反應(yīng)器底部排出的酯化物,由輸送泵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器送往第一縮聚反應(yīng)器。在第二酯化反應(yīng)器中,酯化反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。PTA/EG 漿料在反應(yīng)器中進(jìn)行酯化反應(yīng)。反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),黏度大,產(chǎn)品聚合度高;但過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致物料在釜內(nèi)熱裂解,端羧基增多,黏度下降,色值上升。因而在反應(yīng)后期,若真空度達(dá)不到規(guī)定工藝值,反應(yīng)生成的 EG 就不能及時(shí)抽出,致使反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),最終影響產(chǎn)品的黏度與色值。反應(yīng)時(shí)間過(guò)短會(huì)形成釜內(nèi)起壓或?qū)е碌陀诜磻?yīng)溫度而形成 EG 蒸出現(xiàn)象。在實(shí)際生產(chǎn)中,酯化分餾柱溫度及柱頂溫度超出正常工藝范圍值,會(huì)導(dǎo)致大量 EG 蒸出,進(jìn)一步導(dǎo)致 EG/PTA 摩爾比下調(diào),最終導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。EG/PTA 投料比減小,將導(dǎo)致酯化不完全。從反應(yīng)機(jī)理中可知,反應(yīng)生成的 BHET 可代替 EG 參加酯化反應(yīng),同時(shí)在縮聚反應(yīng)中又生成 EG,因而理論上 EG/PTA 投料比是 2。預(yù)縮聚階段端羧基含量高的主要原因與酯化反應(yīng)的酯化率有很大關(guān)系。(2)在不同反應(yīng)階段,各項(xiàng)影響因素對(duì)最終產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)的影響力度不同,應(yīng)找出最主要的影響因素加以調(diào)整。其用量常為 PET 的 %。 其他添加劑(1)擴(kuò)鏈劑 在縮聚后期,EG 不易排除,常可加入二元酸二苯酯(如草酸二苯酯)作為擴(kuò)鏈劑,可發(fā)生下列反應(yīng)。當(dāng)縮聚反應(yīng)進(jìn)行至中、后期,熔體黏度較大,通常采用臥式熔融縮聚釜。 攪拌的影響 PET 合成時(shí),必須采用激烈的攪拌,使熔體的氣液界面不斷更新,有利于EG 逸出。圖 3 指出不同壓力下 PET 的[η]與反應(yīng)時(shí)間的關(guān)系。反應(yīng)溫度較高時(shí),反應(yīng)速率較快,故[η]到達(dá)極大值的時(shí)間較短,但高溫下熱降解嚴(yán)重,此極大值較低。 縮聚反應(yīng)的溫度與時(shí)間縮聚時(shí)產(chǎn)物 PET 的分子量(即[η])與反應(yīng)溫度及時(shí)間的關(guān)系(見(jiàn)圖 2)所示。 對(duì)穩(wěn)定劑的作用有兩種觀點(diǎn);一種認(rèn)為是封鎖端基的作用,防止 PET 降解;另一種認(rèn)為是穩(wěn)定劑能與直接酯化過(guò)程中的催化劑金屬醋酸鹽相互結(jié)合,抑制了醋酸鹽對(duì) PET 熱降解反應(yīng)的催化作用。 因 Sb2O3 溶解性稍差,近年來(lái)有采用溶解性好的醋酸銻,或熱降解作用小的鍺化合物,也有用鈦化合物的。經(jīng)過(guò)大量的篩選和研究,至今找到的最合適的 BHET 縮聚催化劑是 Sb2O3。對(duì)苯二甲酸和乙二醇直接酯化、縮聚生成PET 過(guò)程一般按發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)分酯化、預(yù)縮聚、終縮聚 3 個(gè)階段,預(yù)縮聚段是酯化段到終縮聚段的一個(gè)過(guò)渡階段,任務(wù)是將酯化段送來(lái)的酯化物最終完成酯化反應(yīng)并進(jìn)行縮聚反應(yīng),使生成的 PET 齊聚物的聚合度及端羧基達(dá)到一定指標(biāo),從而保證終縮聚反應(yīng)器能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。 間歇縮聚間歇縮聚的工藝流程比較簡(jiǎn)單,只有一臺(tái)縮聚釜。盡量使物料呈活塞流動(dòng),不發(fā)生返混現(xiàn)象。一個(gè)中間槽可配幾個(gè)縮聚反應(yīng)器,故此法適宜生產(chǎn)多品種 PET 的需求。間歇法比較簡(jiǎn)單,主要是一個(gè)酯化(或酯交換)反應(yīng)器及一個(gè)縮聚反應(yīng)器組成;而連續(xù)法,則由很多個(gè)反應(yīng)器串聯(lián)而成,最終產(chǎn)品 PET 可連續(xù)不斷地送去鑄帶、切拉,或直接紡絲。直接酯化路線雖起步較晚,但與酯交換聚酯路線相比,因漿料混合器 熔化槽水分餾塔水酯化 酯交換 甲醇分餾塔預(yù)縮聚中等黏度縮聚排出蒸汽冷凝甲醇廢乙二醇結(jié)晶干燥熔融擠壓機(jī)造粒結(jié)晶高黏度的最終反應(yīng)器固相縮聚 成型紡絲長(zhǎng)絲加工 成型 中黏度切片料倉(cāng) 高黏度切片料倉(cāng) 成型 紡絲拉伸短纖維 織物和工業(yè)用絲 薄膜片基 瓶子 容器 塑料 高強(qiáng)度紗線年產(chǎn) 8 萬(wàn)噸的聚乙烯醇聚合工段的工藝設(shè)計(jì)具有消耗定額低,乙二醇配料比低,無(wú)甲醇回收,生產(chǎn)控制穩(wěn)定,流程短,投資低等優(yōu)點(diǎn),而發(fā)展迅速。PET (PTA) (EO)此法可省去由 EO 制取乙二醇這一個(gè)步驟,故成本低,而反應(yīng)又快,優(yōu)于直縮法。BHET203。這個(gè)方法稱為環(huán)氧乙烷法,反應(yīng)步驟如下:HOCCOH+2CH2O188。在酯交換過(guò)程中應(yīng)通入氮?dú)獗Wo(hù)以防止氧化。 BHET 合成是在催化劑存在下進(jìn)行的,催化劑多為乙酸鋅、乙酸錳或乙酸鈷,或者與三氧化銻混合使用,催化劑用量為 %~%(DMT 重) 。245。165。因而直接酯化法的關(guān)鍵在于:解決漿狀物的混合問(wèn)題;提高反應(yīng)速度,使其達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)的要求;抑制醚化反應(yīng)。1956 年開(kāi)始研究此法,于 1963 年開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)。1163。HOC2HOCCOH2CO+163。249。另外,還可添加穩(wěn)定劑等添加劑,以提高其熱穩(wěn)定性。(3)聚合物的副反應(yīng)a 大分子鏈端基的裂解與環(huán)狀齊聚物的形成 COH2CO COH +C3HO2COH2COCOC+HO(C2)(H2)OHO(CH2)2O(CH2)OH→ CH2=CHO(CH 2)OH + H2OCH2=CHO(CH2)2OH→2CH 3CHO 由于大分子鏈中酯鍵的裂解作用,或分子內(nèi)、分子外的酯交換作用,使縮聚過(guò)程中生成環(huán)狀齊聚物。a. 單體乙二醇形成二氧六環(huán) 2HOC2H2OO H2C H2+2OH2CH2溫度越高,反應(yīng)越明顯。 由于反應(yīng)為可逆平衡,在生成大分子的同時(shí),還有若干副反應(yīng)產(chǎn)生,這些可看作逆反應(yīng),PET 合成的副反應(yīng)可分以下三個(gè)方面:(1)單體或低聚物的環(huán)化反應(yīng)環(huán)化物的含量溫度的升高而增加。熔融縮聚法的特點(diǎn)是反應(yīng)溫度高(一般在 200℃以上) 。m鐵含量wt%個(gè)/mg個(gè)/mgppm≤無(wú)≤3 合成 PET 的副反應(yīng) [1]年產(chǎn) 8 萬(wàn)噸的聚乙烯醇聚合工段的工藝設(shè)計(jì) PET 合成采用高純度對(duì)苯二甲酸(PTA)與乙二醇(EG)為原料,經(jīng)過(guò)酯化反應(yīng)階段和縮聚反應(yīng)階段生成聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET ) 。聚酯產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)表 2 聚酯切片的質(zhì)量指標(biāo)Table 2 Polyester chip quality index序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo)1 特性黏度(在 20℃苯酚/四氧乙烷 1:1,%溶液中測(cè)得) 2 黏度波動(dòng)范圍 ≤177。表 1 直接酯化聚酯法對(duì)對(duì)苯二甲酸和乙二醇的質(zhì)量指標(biāo)Table 1 Direct esterification of terephthalic acid and ethylene glycol polyester method of quality indicators原料 性能 單位 指標(biāo)純度酸值%(質(zhì)量)mg KOH/g對(duì)甲苯甲酸含量 μL/L對(duì)苯二甲酸乙二醇4羧基苯甲醛含量濕度金屬含量離子含量灰分相對(duì)密度沸點(diǎn)二縮、三縮乙二醇水分鐵離子含量乙酸含量醛含量μL/L%(質(zhì)量)μL/LμL/LμL/L℃%(質(zhì)量)%(質(zhì)量)μL/L%(質(zhì)量)μL/L≥67560~1005~106~71~210~140177。其物性常數(shù)如下:相對(duì)分子質(zhì)量 熔點(diǎn) -13℃沸點(diǎn)
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