機(jī)械工件的工藝性分析畢業(yè)論文(文件)
【正文】 所以，在以后的工作中，繼續(xù)學(xué)習(xí)和加深。因此，我們應(yīng)該樹立良好的設(shè)計(jì)思想，重視對(duì)自己進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)，樹立知識(shí)經(jīng)濟(jì)意識(shí)；善于利用各種信息資源，擴(kuò)展知識(shí)面和能力；培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)、艱苦奮斗的企業(yè)精神，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)，做到清潔生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，以最大限度的獲得企業(yè)效益和社會(huì)效益在此，感謝我們的指導(dǎo)老師——王老師在百忙之中給予我們作品的悉心指點(diǎn)與幫助。通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我學(xué)到了許多知識(shí)，比如說模具整體的設(shè)計(jì)過程和設(shè)計(jì)模具的實(shí)用性，你所設(shè)計(jì)的模具的最終目的是用模具來生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，其中還包括許多課本上學(xué)不到的知識(shí)。綜合運(yùn)用好這些課程，加之我們平時(shí)的知識(shí)積累和老師的極大的幫助和指導(dǎo)，為這次課程設(shè)計(jì)提供了非常有利的保障。在校期間，開設(shè)有《機(jī)械制圖及AUTOCAD》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《機(jī)械制造》、《液壓傳動(dòng)》、《數(shù)控機(jī)床及編程》、《PLC》等課程，這些課程有電子的，有專業(yè)課程設(shè)計(jì)的，對(duì)我們搞好這次畢業(yè)設(shè)計(jì)有很大的幫助，綜合運(yùn)用好這些課程，對(duì)我這次有巨大的幫助。沖模裝配后，要通過試沖對(duì)模具和制件進(jìn)行綜合考察與檢測(cè)。此外,還應(yīng)使用平板、帶指示器的測(cè)量架、球面支柱等復(fù)查上模座上平面對(duì)下平面的平行度,標(biāo)準(zhǔn)模架應(yīng)符合規(guī)定的精度等級(jí),非標(biāo)準(zhǔn)模架應(yīng)符合其相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)中的精度等級(jí)數(shù)值。在沖模裝配前,應(yīng)檢查模架各零件的工作表面不應(yīng)有劃痕、浮銹、沙眼、裂紋和其他機(jī)械損傷。（3）外行的非工作銳邊是否已經(jīng)倒角或?qū)A。⑨上模和下模分別鉆較銷孔（防止位置移動(dòng)），裝入銷釘，并保持銷與孔有適當(dāng)?shù)倪^盈。⑥按凹模上的孔引作凸模固定板和上模座的螺釘過孔。本模具為落料沖孔復(fù)合模其裝配一般按下面的步驟進(jìn)行：①裝配壓入式模柄，垂直上模座端面，裝后同磨大端面齊平。故對(duì)韌性的要求應(yīng)依據(jù)載荷較大的冷沖鐓及剪切模易受偏心彎曲載荷細(xì)長(zhǎng)凸?；蛴袘?yīng)力集中的模具，都需要有較高的韌性。其中硬度是模具注意重要的抗力指標(biāo)，高的硬度是保持模具耐磨性的必要條件。冷沖模在工作中承受沖擊、拉深、壓縮彎曲、疲勞磨擦等機(jī)械的作用。 6 模具材料的選用利用模具生產(chǎn)制品零件，其模具質(zhì)量的好壞，壽命的長(zhǎng)短，直接關(guān)系到產(chǎn)品制造精度、性能和成本。 ——墊板高度； ——最大裝模高度； ——最小裝模高度。螺釘選用標(biāo)準(zhǔn)件內(nèi)六角螺釘，規(guī)格為10。材料選取鑄鐵200。它的內(nèi)外圓均為刃口，凸凹模的最小壁厚與模具結(jié)構(gòu)有關(guān)：當(dāng)模具為倒裝結(jié)構(gòu)時(shí)，內(nèi)孔為直筒形刃口形式，且采用下出料方式，則內(nèi)孔積存廢料，脹力大，故最小壁厚應(yīng)大些。 凸模結(jié)構(gòu)尺寸 ①小孔凸模為圓形，采取臺(tái)階式凸模，它的強(qiáng)度剛性較好，裝皮修磨方便，與凸模固定板配合部分按過渡配合（H7/m6或H7/n7）制造，最大直徑的作用是形式臺(tái)肩，以便固定，保證工作時(shí)凸模不配拉出，材料選取,熱處理硬度為58～62。刃口形式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)直壁形刃口強(qiáng)度高且刃磨后孔中尺寸不隨修磨而變化，制造方便孔內(nèi)易積工件或廢料，增大了凹模的脹力，推件力，孔壁易磨損錐形凹模加工容易，不易積存工件或廢料，對(duì)孔壁摩擦力和壓力小刃口強(qiáng)度較差且刃磨以后孔口尺寸隨修磨變大凸臺(tái)式可以用錘敲打凸臺(tái)斜面以調(diào)整模具間隙，直到試出滿意的沖件，凹模的硬度一般不高于HRC35～38在本套復(fù)合模中，采用的是倒裝的形式，而且凹模內(nèi)有推件塊，所以凹模內(nèi)不會(huì)積存工件，而錐形的又不利于工件的推出和間化模具的結(jié)構(gòu)，則根據(jù)上面的比較表選用直壁形的刃口形式，刃口無斜度有一定的高度，刃磨后刃口尺寸不變，但刃口后端漏料部分設(shè)計(jì)成帶有一定斜度，凹模工作部分強(qiáng)度較好。該凹模的厚度的全部為有效刃口高度，刃壁無斜度，刃磨后刃口尺寸不變，適用于制件或廢料逆沖壓方向推出的沖裁模如復(fù)合模、薄料落料模。 凹模外形尺寸的確定凹模厚度的確定： （32）——為系數(shù) ——為凹模刃口的最大尺寸()=條料寬度材料厚度≤1＞1～3＞3～6≤50～～～＞50～100～～～＞100～200～～～。材料厚度卸料板寬度≤ 5050～80 80～125hoH0hoH0hoH0～68610813～6108121014～361012查上表得卸料板厚度卸料彈簧選取4個(gè)圓鋼絲彈簧，其規(guī)格為外徑, 截面,自由高度,工作高度,節(jié)距。前者式剛性結(jié)構(gòu)主要起卸料作用，卸料力大，后者是柔性
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