【正文】 隙應(yīng)均勻分布，其公差不大于20～20%；②沖裁模凹模的刃口面沿沖裁方向應(yīng)平直，允許有向后逐漸增大者應(yīng)不大于15′的斜度，其表面粗糙度值不大于　，鑲拼要配合緊密無縫隙；沖裁模的凸凹模、凸模和凹模在裝配后應(yīng)磨口，并分別對上模座的上平面或下模座的下平面平行，：100，～；④卸料板、推件板和頂件塊除保證與凸模、～；⑤應(yīng)調(diào)整卸料螺釘，：100；⑥；⑦～1，裝配后的位置應(yīng)一致，不允許有卡料現(xiàn)象。比如說怎樣提高產(chǎn)品的加工精度，以及小型工件的加緊這些問題，都通過我們?nèi)シ喯嚓P(guān)的書籍和經(jīng)過王老師的悉心指教和幫助最終才得以解決，通過本次畢業(yè)設(shè)計，也使得我們這組成員更加齊心協(xié)力、努力創(chuàng)新，自始至終，都抱著一顆堅定的信念,即如何做能使其工件更加美觀、精度更高、工作效率最高的心態(tài)即將畢業(yè)的我們，在以后的工作中難免會遇到一些問題或麻煩。綜合運用好這些課程，加之我們平時的知識積累和老師的極大的幫助和指導(dǎo)，為這次課程設(shè)計提供了非常有利的保障。在沖模裝配前,應(yīng)檢查模架各零件的工作表面不應(yīng)有劃痕、浮銹、沙眼、裂紋和其他機械損傷。本模具為落料沖孔復(fù)合模其裝配一般按下面的步驟進行：①裝配壓入式模柄，垂直上模座端面，裝后同磨大端面齊平。6 模具材料的選用利用模具生產(chǎn)制品零件，其模具質(zhì)量的好壞，壽命的長短，直接關(guān)系到產(chǎn)品制造精度、性能和成本。它的內(nèi)外圓均為刃口，凸凹模的最小壁厚與模具結(jié)構(gòu)有關(guān)：當模具為倒裝結(jié)構(gòu)時，內(nèi)孔為直筒形刃口形式，且采用下出料方式，則內(nèi)孔積存廢料，脹力大，故最小壁厚應(yīng)大些。 凹模外形尺寸的確定凹模厚度的確定： （32）——為系數(shù) ——為凹模刃口的最大尺寸()=條料寬度材料厚度≤1＞1～3＞3～6≤50～～～＞50～100～～～＞100～200～～～。導(dǎo)料板及側(cè)壓板多用于級進模和單工序模中。搭邊值的大小與下列因素有關(guān)：① 材料的力學(xué)性能。用手工送料、有側(cè)壓板導(dǎo)向的搭邊值可以取小些。其擋料銷的高度h查表得h=3～232～34 常見的卸料零件又固定卸料板和彈壓卸料板。 沖孔凹模選用凹模的刃口形式有直壁形、錐形和凸臺式三種。模柄選取壓入式模柄，壓入模柄部位應(yīng)與安裝孔成7/6配合，材料選取45鋼，尺寸。1. 應(yīng)具有較高的變形抗力：主要抗力指標包括淬火、回火抗壓強度、彎強度等。⑧在上模組件上增加凹模，重新合模，作沖裁外形和各孔的全面細致的間隙調(diào)整，其中包括用沖紙法試驗，直至獲得均勻的間隙。此外，所有經(jīng)磨削的零件應(yīng)在裝配前退磁。隨著科學(xué)技術(shù)的高度的發(fā)達，一些質(zhì)量優(yōu)、性能好、效率高、能耗低、價格廉的產(chǎn)品將開發(fā)出來并淘汰那些老的生產(chǎn)技術(shù)或設(shè)備。因此，我們應(yīng)該樹立良好的設(shè)計思想，重視對自己進行機械設(shè)計能力的培養(yǎng)；增加設(shè)計方面的知識而努力。 沖?？梢赃x用標準模架,也可使用與其他沖模零件同時加工制造的非標準模架。 7 模具的裝配與檢測復(fù)合模是指在沖床一次行程中沖制產(chǎn)品兩道或兩道以上工序的沖模，這種模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配要求高，但由于模具生產(chǎn)率高，各內(nèi)、外型面間的相對位置精度高，故廣泛應(yīng)用于精密零件的加工。 工作時上模下行，由凸凹模（21）、落料凹模（20）、沖孔凸模（119）完成落料沖孔，使工件成型，工作完成后上模上行，當滑塊碰到上死點時，打桿和推板開始工作，將工件從凹模內(nèi)推出落下，沖孔廢料從工作臺孔內(nèi)直接落下。凸、凹模的結(jié)構(gòu)大到分為整體式和鑲拼式的兩種，鑲拼式結(jié)構(gòu)適合于大，中型和形狀復(fù)雜，局部容易損壞的整體凸模式或凹模，而此處所需的凸凹模形狀較簡單，所以選用整體式來加工凸凹模。 為了工作方便，安裝調(diào)整簡單，該復(fù)合模采用后側(cè)導(dǎo)柱。①屬于送料導(dǎo)向的定位零件又導(dǎo)料銷，導(dǎo)料板、側(cè)壓板等。搭邊太寬，浪費材料；搭邊太窄會引起搭邊斷裂或翹曲，可能“啃刃”現(xiàn)象或沖裁時會被拉斷，有時還會拉入模具間隙中、損壞模具刃口，從而影響模具壽命。條料厚度無側(cè)壓裝置條料寬度100以下100～200～～12～33～414～51導(dǎo)料板間的距離為44。前者式剛性結(jié)構(gòu)主要起卸料作用，卸料力大，后者是柔性結(jié)構(gòu)，兼有壓料和卸料兩個作用。刃口形式優(yōu)點缺點直壁形刃口強度高且刃磨后孔中尺寸不隨修磨而變化，制造方便孔內(nèi)易積工件或廢料，增大了凹模的脹力，推件力，孔壁易磨損錐形凹模加工容易，不易積存工件或廢料，對孔壁摩擦力和壓力小刃口強度較差且刃磨以后孔口尺