【正文】 查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35 倍且不小于500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2 個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積的百分率，符合以下規(guī)定：非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過50%， 受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。同時(shí)在各受力鋼筋間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭的中心至搭接長度的1. 3 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積百分率，符合下列規(guī)定：受接區(qū)不得超過25%； 受壓區(qū)不得超過50%。嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。幫條焊適用于HPB23HRB335 級鋼筋的焊接，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作. 先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2～5mm 。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。（1） 模板現(xiàn)場制作， 時(shí)，柱模板要求一次支模到梁底， 時(shí)，柱模板分二次支模至板底，底部留100100mm 的清掃口。安裝板的模板時(shí)，注意控制兩邊的直線建筑限界。（3） 摻入早強(qiáng)減水劑，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m 時(shí)，采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍（ 一般為300～400mm）。如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短。（7）澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改，必要時(shí)暫停澆注，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2d 以上，拆模后，雙柱中縫涂刷養(yǎng)護(hù)劑，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。宜采用中砂。石灰膏：熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2% 以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3h 和4 h 內(nèi)使用完畢。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm， 末端應(yīng)有90176。排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻排丁磚。盤角：砌墻前先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共享一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。（4）木磚預(yù)埋：木磚經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定； 以內(nèi)者，每邊放2 塊，高度在2～3m 者每邊放4 塊。當(dāng)門窗洞邊沒有位置擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。（7）填充墻體與梁板交接處用頂磚斜砌頂緊。（1）打灰餅、沖筋：根據(jù)+ 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋， 左右。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對于拉毛地面不用壓光。（4）養(yǎng)護(hù)水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（2）澆水濕潤基層， 素水泥漿。（5） 對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面磚塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。（9） 灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（ 色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫（過大縫要拌細(xì)砂填灌），用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，按設(shè)計(jì)要求選用。（4） 室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1: 水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度不小于50mm 。（7）廚廁地面抹灰做成傾向出水口的坡水坡度。熟化時(shí)間：常溫下一般不少于15d。再用1:1:1 水泥聚合物砂漿（水泥:108 膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。（3） 底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6 水泥混合砂漿。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2mm， 待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時(shí)，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。磚墻面基層，提前一天澆水濕透。非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始至陰角收口和自頂棚開始至樓地面收口。（5）面磚預(yù)先將瓷磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用）。以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚）， 并用垂球校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（ 彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦拭干凈至不留殘灰跡為止。（2） 室外需使用乳膠漆時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)樱ㄓ山ㄖ挝淮_定）。所有乳膠漆在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢?。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。使用新排筆時(shí)，將活排筆毛拔掉。（5） 刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。（2）施工準(zhǔn)備認(rèn)真會審圖紙，做出各式樣板，確定施工方案。（5）彈線后鋪貼按標(biāo)記拉掛橫、縱控制線。之后用手輕輕拍平壓實(shí)，使磚與基層灰牢固粘結(jié)。尺寸、數(shù)量、木類。（3） 門框進(jìn)場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。（二）因受條件限制及其他原因留框洞時(shí)：（1）在砌體中預(yù)埋木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其間距不大于～ 。 （一）防腐處理（1） 窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（三）窗框與墻體的連接固定（1）連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。 （1）檢查基層，要求基層表面整潔、干燥；（2）清除卷材表面的隔離物；（3） 卷材鋪設(shè)時(shí)，要求在大面積鋪設(shè)前，先在水落管口、伸縮縫等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處先鋪一層附加層，然后再進(jìn)行全面鋪設(shè)。其余落于粘土。?? ?? ?? ?? 曝氣生物濾池(**) 1 ? ? ? 泥灰?guī)r? ? ? 為全現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，整體式底板?；娱_挖時(shí)采用反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合的方法施工，自卸汽車配合運(yùn)土。土方開挖深度大于5m 時(shí)，基坑分兩級開挖， 處，從第一開挖層底部按1:6 坡度設(shè)斜道至地面，斜道上滿鋪15cm 厚碎石并碾壓密實(shí)，作為土方運(yùn)輸?shù)缆?。開挖前，先按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定位，并在地面上打設(shè)基坑開挖范圍控制樁；基坑開挖時(shí)，在坑壁沿水平方向每隔4m 設(shè)置一個(gè)水平樁，控制挖土深度，施工人員要隨挖土進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行檢查，防止超挖和偏挖。從《巖土工程勘察報(bào)告》中的地質(zhì)剖面圖看，～ 范圍內(nèi)為③泥灰?guī)r，并且具有浸水或干濕交替．．．．．．．．．時(shí)迅速軟化或崩解的特點(diǎn)， 考慮到基坑施工時(shí)正值桂林地區(qū)雨季，為防止．．．．．．．．．．．地表水流入和雨水沖刷坑壁造成基坑塌方，施工時(shí)在地面上沿坑壁四周設(shè)置一道20cm 高的磚砌擋水墻，并在邊坡上澆一層80mm 厚C10 素混凝土護(hù)坡。鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)支撐牢固后方可開鉆，開鉆應(yīng)短沖程，反復(fù)進(jìn)鉆，保證孔口的準(zhǔn)確及筆直度，對巖層地質(zhì)較差，節(jié)理發(fā)育及夾有軟弱層的地段應(yīng)注意防止卡鉆；鉆孔到位后現(xiàn)場核定其位置、傾斜角度及高程，符合要求后方可移動鉆機(jī)，已鉆好的孔口用防水材料覆蓋，防止炮孔進(jìn)水。（6） 爆破：爆破之前由現(xiàn)場指揮長發(fā)出第一次信號，即預(yù)告信號，所有無關(guān)人員立即撒出危險(xiǎn)區(qū)以外，并向爆區(qū)四周派出警戒人員；確認(rèn)人員和設(shè)備全部撤離后方可發(fā)出起爆信號，準(zhǔn)許爆破員起爆；炮響后不少于5 分鐘檢查，人員方可進(jìn)入現(xiàn)場檢查是否有盲炮及其他危險(xiǎn)，檢查確認(rèn)安全后方可發(fā)出解除警戒信號，警戒人員根據(jù)信號解除警戒。 圓形水池 池壁內(nèi)外搭設(shè)鋼管腳手架，模板分層安裝。扁鐵采用焊接接長，扁鋼拉條共設(shè)2 道，上下各1 道。在螺桿中部加焊直徑為8cm 的止水鐵環(huán)，防止螺桿穿透池壁后造成滲漏。為加強(qiáng)模板的強(qiáng)度、剛度和防止模板脹模，內(nèi)外模板間的連接與初沉池一樣采用φ10 對拉止水螺桿進(jìn)行固定，螺桿縱橫間距按＠500 布置。構(gòu)筑物鋼筋的加工工藝和施工工藝同建筑物。每圈鋼筋分三段，每段兩側(cè)必須同時(shí)張拉，并控制兩端的張拉力相等。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋由鋼材、涂料層和外包層組成。鋼筋敷設(shè)時(shí)，普通鋼筋應(yīng)為預(yù)應(yīng)力筋讓路，并應(yīng)盡量避免預(yù)應(yīng)力筋與普通鋼筋之間的摩擦以保證預(yù)應(yīng)力筋塑料管的完整性。張拉端端部模板預(yù)留孔應(yīng)按施工圖中規(guī)定的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的位置編號和鉆孔。預(yù)應(yīng)力筋的垂直允許允許偏差為土10mm，成束的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保持平行走向，防止相互扭絞。 見圖31 （一）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的下料、鋪設(shè)（1）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋運(yùn)送到現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)檢查其規(guī)格尺寸和數(shù)量，逐根檢查其端部配件無誤后，方可分類堆放。張拉過程中，應(yīng)對張拉力及張拉速度進(jìn)行嚴(yán)格控制，并隨時(shí)對預(yù)應(yīng)力筋的伸長值進(jìn)行監(jiān)控，如果出現(xiàn)實(shí)際伸長值大于計(jì)算伸長值的10%或小于計(jì)算伸長值的5%時(shí)，應(yīng)停止張拉，查明原因，采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋的張拉采用超張拉，張拉時(shí)。鋼筋接頭應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，非焊接的搭接接頭應(yīng)設(shè)在構(gòu)件受力較小處，水池的水平環(huán)向鋼筋必須采用焊接。如果模板接縫不嚴(yán)密，為防止漏漿，可在模板之間夾墊一層海綿板。模板下部與下一層未拆除的池壁模板相接，這樣也就保證了下部池壁的厚度。為保證池壁有標(biāo)準(zhǔn)的圓形外觀及模板有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，在池壁內(nèi)外模板上各設(shè)置2 道圓形鋼環(huán)，鋼環(huán)使用∠505 角鋼煨彎加工成型，外鋼環(huán)的直徑等于水池外徑加模板厚度，內(nèi)鋼環(huán)的直徑等于水池內(nèi)徑減模板厚度。（9） 對于爆破超挖的基坑，需將超挖部分挖至原狀土，然后用天然級配砂石分層回填壓實(shí)。（4） 裝藥及堵塞：根據(jù)計(jì)算好的藥量編寫裝藥技術(shù)交底，裝藥由爆破員進(jìn)行裝藥，裝藥時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員和穿化纖衣服的人員進(jìn)入裝藥現(xiàn)場，起爆藥包嚴(yán)禁投擲和沖擊，堵塞必須保證堵塞長度符合設(shè)計(jì)要求，用砂和粘土拌合來進(jìn)行堵塞，嚴(yán)禁堵塞物中混有石屑和大顆粒。 （1） 施工測量及布眼：先將地表覆土清除干凈，根據(jù)炮眼參數(shù)標(biāo)出每個(gè)孔眼位置，標(biāo)出每一個(gè)孔位的平面位置及高程，以便機(jī)械鉆孔，每層的底面高程應(yīng)保持在同一高程位置上。開挖時(shí)可采用人工或手推車將土運(yùn)至挖掘機(jī)的作業(yè)范圍內(nèi)，挖掘機(jī)將余土及時(shí)挖走。基坑開挖時(shí)根據(jù)該工程的土質(zhì)及開挖深度，擬按1： 的系數(shù)進(jìn)行放坡?？紤]到池子完成閉水試驗(yàn)后須進(jìn)行土方回填，為避免土方回運(yùn)，開挖出的土方暫時(shí)堆放在預(yù)留的發(fā)展空地上，在保證了足夠的土方回填量后，再將多余的土方外運(yùn)5km 后擇點(diǎn)丟棄。?? ?? ?? 接觸池(**) 1? ? 泥灰?guī)r? ? ?? ?? 進(jìn)水控制井(**) 1 ? ? ? 不詳? ? ? ?? ?? ?? 配水配泥井及污泥泵房(、) 1? ? 泥灰?guī)r? ? ?? ?? 貯泥池(*) 1? ? 泥灰?guī)r? ? ?? ?? 構(gòu)筑物的砼強(qiáng)度等級：墊層C10；池體C25； 水池砼抗?jié)B等級S6；預(yù)應(yīng)力砼C40。 ?? ?? ?? 配水池(**) 1? ? 泥灰?guī)r? ? ?? ?? 初沉池(*)2 ? ? ? ? 頁巖。卷材鋪貼后要立即用圓輥筒滾平壓緊，以排除基層與卷材間的空氣、消除皺褶。 工藝流程：清理基層→水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)、干燥、清掃干凈→刷冷底子油→鋪設(shè)SBS 柔性防水層→砌磚巷→鋪隔熱層板。（四）窗框與墻體安裝縫隙的密封（1） 鋁合金窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。（2） 連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。安裝時(shí)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。 （一）門框安裝安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。（二）作業(yè)條件（1） 結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗(yàn)收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水平線己彈好。待表面水泥漿快干時(shí)，再用干棉紗擦拭一遍，然后再用清水沖洗干凈。厚度5mm。（3）基層處理：與一般抹灰相同。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法，施涂普通級或高級乳膠漆時(shí)，要相應(yīng)減少或增加工序。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收光要干凈平順。（二）操作工藝（乳膠漆）（1） 清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。施涂過程中不得任意稀釋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2～3mm 內(nèi)），貼上墻而后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。將基層澆水濕潤，（ 內(nèi)摻108 膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用1： 水泥砂漿底灰（亦可用1：： 4 水泥石灰砂漿）， 第一層宜為5mm 厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一