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產(chǎn)量50萬(wàn)噸年吳莊鐵礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(文件)

 

【正文】 風(fēng)量;然后,按特殊礦井的風(fēng)量要求和萬(wàn)噸配風(fēng)量指標(biāo)進(jìn)行風(fēng)量校核;最后,確定礦井總風(fēng)量。 ——掘進(jìn)作業(yè)面所需風(fēng)量, dq3/ms ——獨(dú)立分支通風(fēng)的峒室和其他作業(yè)地點(diǎn)(如放礦斗,噴錨支護(hù)作r業(yè)地點(diǎn)等)所需風(fēng)量, 3/s——礦井風(fēng)量備用系數(shù);一般礦井 K:~ 較難控制漏風(fēng)的礦K井 K=~ 易控制漏風(fēng)的礦井 K=~(q s)應(yīng)按排塵及排(炮)煙的需要風(fēng)量分別計(jì)算,取其最大值。1q 1. 按排塵所需風(fēng)量計(jì)算: (3—5)VSQd??3/ms式中: S——作業(yè)面過(guò)風(fēng)斷面面積, ㎡ V —— 排塵風(fēng)速, m/s S =4= ㎡ v = m/s == 2. 按排煙要求計(jì)算: (3—6)slt8o1dA?3/m式中: A ——二次破碎爆破的炸藥量,kg —— 有效拋擲距離,m,火雷管 =15+A,電雷管 =15+A/50l 0l0l S —— 過(guò)風(fēng)斷面面積,㎡ t —— 排煙所需時(shí)間,s,一般取 20~30minA = 36kg =15+A=40m0l4= ㎡ t = 3060=?3/ms 3. 初步確定: 根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,比較取其大者,因此 = XXXX大學(xué) 2022屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)27( tq) (3—7)VS??tq3/ms式中: S ——作業(yè)面過(guò)風(fēng)斷面積, ㎡ v ——排塵風(fēng)速, m/s S = 3=㎡ V = = = (3—SAlti0218?3/m8)式中: A ——二次破碎爆破的炸藥量,kg —— 有效拋擲距離,m,火雷管 =15+A, 電雷管 =15+A/50l 0l S —— 過(guò)風(fēng)斷面面積,㎡ t —— 排煙所需時(shí)間,s,一般取 20~30min A = 35kg = 15+A=50m0l t = 3060 =1800s S =4=㎡ = Sli0218q?3/ms : 根據(jù)以上兩種計(jì)算結(jié)果,比較取其大者,因此: = tq3/s( )hq : (3—VSh??q3/ms9)式中:S —— 過(guò)風(fēng)斷面積,㎡ V —— 排塵風(fēng)速, m/s S = 3=㎡ v = = 1hq3/ms 2. 按排煙所需風(fēng)量計(jì)算:XXXX大學(xué) 2022屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)28 (3—10)SAlth0218q?3/ms式中: A ——二次破碎爆破的炸藥量,kg —— 有效拋擲距離,m,火雷管 =15+A ,電雷管 =15+A/50l 0l0l S —— 過(guò)風(fēng)斷面面積,㎡ t —— 排煙所需時(shí)間,s,一般取 20~30min A = 35 kg = 15+A=50 m0l t = 1800s S = 9㎡ Slth0218q?3/s 3. 初步確定: 根據(jù)以上兩種計(jì)算結(jié)果,比較取其大者,因此: =(q c): , (3—?sm/311)式中: —— 耙礦巷道斷面積, 3;BS —— 耙礦巷道長(zhǎng)度的一半, m;L ——二次破碎爆破的炸藥量, ;Akg ——二次破碎爆破后的通風(fēng)時(shí)間,一般取 ;t st30? =4= =60/2=30mL = = .??sm/3(q j)另外,由于該礦采用的是高濃度尾砂充填法,因此應(yīng)考慮充填時(shí)所需的風(fēng)量,即:XXXX大學(xué) 2022屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)29 =33= tq3/ms(q r)根據(jù)吳莊鐵礦的具體情況和生產(chǎn)能力,只考慮在井下設(shè)置一個(gè)炸藥庫(kù),根據(jù)該礦的生產(chǎn)能力查資料可知,一般為 1~2 ,根據(jù)井下具體情況,在東3/s部380m 中段設(shè)置,即 = 2 rq3/ms徐州鐵礦通風(fēng)所需風(fēng)量及作業(yè)點(diǎn)個(gè)數(shù)如表 31.表 31 同時(shí)作業(yè)點(diǎn)需風(fēng)量匯總表3.1.7初步計(jì)算礦井總風(fēng)量 )( ?????? jhjctdssr qqq'qKQ =(8+2+2++3++22+) = 3/ms首先,用特殊條件礦井通風(fēng)的要求進(jìn)行校核,由于吳莊鐵礦是一般礦山,故不用此進(jìn)行校核。sm/3由于本次設(shè)計(jì)屬巷道型、因此作業(yè)面需風(fēng)量應(yīng)用巷道型需風(fēng)量公式計(jì)算: , (3—14)?sm/3 式中:A —— 大爆破的炸藥量,kg; T——通風(fēng)時(shí)間,s,通常取 2~4h,炸藥量大時(shí)還可延長(zhǎng); V—— 充填炮煙的巷道容積, ,, ,其中 V1是排風(fēng)側(cè)3ciAb??1巷道容積, ; 是 1kg炸藥所產(chǎn)生的全部氣體量, 大約等于 。本設(shè)計(jì)只要求職對(duì)主要的專用通風(fēng)井巷斷面尺寸做出設(shè)計(jì),非專用通風(fēng)井巷斷面尺寸已由采礦設(shè)計(jì)確定。1=CS?2)式中:C —— 每 掘進(jìn)單價(jià);元/3m3m —— 掘進(jìn)斷面;39。(4)計(jì)算通風(fēng)電費(fèi)( )3B 元/m (4—12339。1B()fs?, 三條曲線,再把三條曲線縱向疊加起來(lái),經(jīng)列總費(fèi)用曲線39。 39。3()s?B=F( ) ,以曲線的最低點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的井巷斷面就是所求的通負(fù)井巷經(jīng)濟(jì)斷面;39。P?? t—服務(wù)年限;年 t1— 年工作日數(shù); t2— 日工作時(shí)數(shù); e — 電價(jià);元/kwh;取 η — 通風(fēng)全效率(含風(fēng)機(jī)效率,電機(jī)效率,輸入變電效率等) ,一般 ~。S(3)計(jì)算井巷維護(hù)費(fèi)( )2 B2=rt 元/m (4—3)式中:r —— 每米井巷的維護(hù)費(fèi),元/ 米 年? t —— 服務(wù)年限,年 =1500 25 =3752?39。合理的經(jīng)濟(jì)斷面可按下述步驟確定:(1)按允許的最高風(fēng)速(v)和所需通過(guò)的風(fēng)量(q)計(jì)算井巷的有效斷面(s) ,即; (4—QS=V2m1)井巷允許的最高風(fēng)速是:專用風(fēng)井,風(fēng)峒 15m/s專用物料提升井 12m/s風(fēng)橋 10m/s提升人員和物料的井筒,主要進(jìn)、回風(fēng)道 8m/s運(yùn)輸巷道、采區(qū)巷道 6m/s采礦場(chǎng)、采準(zhǔn)巷道 4m/s本次設(shè)計(jì)的專用通風(fēng)井巷有東部回風(fēng)井: 回風(fēng)井: m179。經(jīng)過(guò)上述風(fēng)量計(jì)算和校核后最終確定本通風(fēng)系統(tǒng)服務(wù)范圍的礦井總風(fēng)量為 。經(jīng)上述初步計(jì)算及其后的校核,得出的總風(fēng)量以及萬(wàn)噸耗風(fēng)量符合要求,因此,礦井總風(fēng)量 。 本設(shè)計(jì)為巷道型回采工作面 S =4 = V = = = 1sq3/ms(q s’)按一般情況下,備采作業(yè)面風(fēng)量為回采工作面風(fēng)量的一半,即 (3—4)39。即 (3—???????rdss qqKQ1)式中: ——礦井總風(fēng)量, 3/m ——回采作業(yè)面所需風(fēng)量,sq3/s ——備用回采作業(yè)面所需風(fēng)量,39。切割掘進(jìn)通風(fēng),切割天井的掘進(jìn)通風(fēng)也可以用上述方法,切割槽的掘進(jìn)利用切割天井回風(fēng)。布置原則:抽風(fēng)風(fēng)筒的入口風(fēng)量小,應(yīng)比壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大 1020%,壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒末端距工作面應(yīng)小于 1015m,抽風(fēng)機(jī)的末端距工作面應(yīng)小于 2025m,抽風(fēng)機(jī)或風(fēng)筒口應(yīng)設(shè)在風(fēng)流的下風(fēng)側(cè),距獨(dú)頭巷 10m。缺點(diǎn):風(fēng)流有效吸塵短,一般風(fēng)筒距工作面遠(yuǎn)。(1)壓入式通風(fēng)優(yōu)點(diǎn):,工作面完全被新鮮風(fēng)流所控制,爆破后易排塵和工作面的炮煙,便于及早的進(jìn)入工作面作業(yè); ,有利于排出和稀釋粘塵; ,風(fēng)速大,氣象條件好; ,不易炸破。掘進(jìn)工作面一般都局部通風(fēng),短巷采用單一壓入式通或單一抽出式,長(zhǎng)巷用混合式或用扇與凈化器組合的循環(huán)通風(fēng)。 (2)耙道群底部結(jié)構(gòu)采場(chǎng)通風(fēng)設(shè)計(jì)各耙道構(gòu)成并聯(lián)形式,避免串聯(lián)和死角,保證風(fēng)流均勻穩(wěn)定,靠回風(fēng)側(cè)耙道風(fēng)量較大,其它部位的耙道風(fēng)量較小,不易調(diào)節(jié),通風(fēng)管理復(fù)雜。后一種可用尼龍、橡膠、布或草席簾等。故選擇階梯式網(wǎng)絡(luò)更佳。XXXX大學(xué) 2022屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 21根據(jù)吳莊鐵礦具體條件:礦石總儲(chǔ)量 ,年產(chǎn)量 50萬(wàn)噸,以及開(kāi)拓方案及井巷布置,副井進(jìn)風(fēng),東西部礦體都有回風(fēng)通達(dá)地表。上下階段間隔式網(wǎng)絡(luò)兩個(gè)階段共設(shè)立一條專用回風(fēng)道,上階段下行回風(fēng)下階段上行回風(fēng),構(gòu)成樹(shù)枝狀角聯(lián)網(wǎng)路風(fēng)流,定性差,風(fēng)量分配調(diào)節(jié)困難,但通風(fēng)工程少,可有效解決多階段作業(yè)污風(fēng)串聯(lián)的問(wèn)題;適用于不宜開(kāi)拓回風(fēng)天井及工作面可平行,下行通風(fēng)的礦井。其缺點(diǎn):安裝、檢修和管理不方便,易因井下災(zāi)害而遭到破壞。主扇安裝地點(diǎn)有兩種選擇:一是安裝在地表,二是安裝在井下。井巷時(shí),井口密閉困難,漏風(fēng)量大,管理復(fù)雜開(kāi)掘?qū)S眠M(jìn)風(fēng)井時(shí)則工程量大,投資多;輸不利,勞動(dòng)條件差;需要自動(dòng)風(fēng)向影響,人行運(yùn)輸、維護(hù)復(fù)雜;,排煙速度快。、崩落區(qū)或回風(fēng)段其他通向地表的井巷組成的多井巷或減少阻力維護(hù)費(fèi)低;下,可減少井巷,空區(qū),礦巖裂隙中有毒有害氣體析出;預(yù)熱空氣;小。現(xiàn)列表 24如下:表 24 不同主扇工作方式的比較通 風(fēng) 方 式項(xiàng)目 抽 出 式 壓 入 式 混 合 式圖式適用通道少的充填法礦井;空區(qū)易于密閉及覆蓋巖層,受破壞,難以維護(hù);將新鮮風(fēng)流直接送往作業(yè)相溝通,采用壓抽混合式可平衡風(fēng)壓控制漏風(fēng)量;XXXX大學(xué) 2022屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 18條件透氣性不強(qiáng)的崩落發(fā)礦井;,不宜多處安裝自動(dòng)風(fēng)門(mén);的礦井。用于解決中部礦體開(kāi)采時(shí)通風(fēng),同時(shí)在礦井兩翼另開(kāi)掘回風(fēng)井,解決邊遠(yuǎn)礦體的開(kāi)采時(shí)通風(fēng)。XXXX大學(xué) 2022屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 17式式布置具有風(fēng)路短、風(fēng)壓損失小、漏風(fēng)少、整個(gè)礦井生產(chǎn)期間風(fēng)壓比較穩(wěn)定、風(fēng)量分配比較均勻、排污風(fēng)距離工業(yè)場(chǎng)地較遠(yuǎn)優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于規(guī)模較小的礦山,中部有現(xiàn)成的井巷可利用時(shí)也可采用中央式布置方式。表 22 風(fēng)井布置比較布置形式特 點(diǎn) 適 用 條 件中央式進(jìn)風(fēng)井與排風(fēng)井均位于井田走向的中央,風(fēng)流在井下的流動(dòng)路線呈折返式,中央式布置具有基建費(fèi)用少,投產(chǎn)快,地面建筑物集中,便于管理,井筒延深方便,容易實(shí)現(xiàn)反風(fēng)等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)吳莊鐵礦礦體賦存條件及現(xiàn)有管理水平,因“多級(jí)機(jī)站壓抽式”通風(fēng)機(jī)站和風(fēng)機(jī)數(shù)量多,且遍布全礦,需要有高效率高質(zhì)量的維護(hù)和管理水平,不適宜在吳莊鐵礦使用,因此可選擇的方案有:A 統(tǒng)一通風(fēng) B 分區(qū)通風(fēng)統(tǒng)一通風(fēng)又可采用:1)集中進(jìn)風(fēng),集中排風(fēng); 2)集中進(jìn)風(fēng),多路排風(fēng)。 缺點(diǎn):;運(yùn)輸帶來(lái)不便。 缺點(diǎn):,阻力大;,易出現(xiàn)串聯(lián);。隨著礦井生產(chǎn)的發(fā)展,若礦體賦存條件和開(kāi)拓方法﹑采礦方法等發(fā)生變化時(shí),應(yīng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。上述各點(diǎn)可用對(duì)比表的形式進(jìn)行分析比較,當(dāng)技術(shù)上有明顯差別時(shí),便可直接擇優(yōu)選用。并勾畫(huà)出一張完整的通風(fēng)系統(tǒng)單線立體圖。已經(jīng)作進(jìn)風(fēng)井的箕斗井和混合井必須采取凈化措施是進(jìn)風(fēng)流的含塵量達(dá)到上述要求;(4)主要回風(fēng)井巷不得作人行道,井口進(jìn)風(fēng)不得受礦塵和有毒有害氣體污染,
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