【正文】 發(fā)展精密鑄件（球）等深加工項目，以提高礦業(yè)后續(xù)產(chǎn)品的技術(shù)水平和競爭能力。 徐州鐵礦集團有限公司以“管理講制度、辦事講原則、工作講程序、共事講協(xié)作、運行講效率” 為管理理念，以 “實質(zhì)運作、規(guī)范管理 ”為基本原則，建立健全公司的管控體系。通過創(chuàng)建科學(xué)發(fā)展示范礦山，使礦容礦貌和職工的生產(chǎn)、生活條件發(fā)生根本變化。礦井通風(fēng)系統(tǒng)與井下各作業(yè)地點相聯(lián)系，對礦井通風(fēng)安全狀況具有全局性影響，是搞好礦井通風(fēng)與空調(diào)的基礎(chǔ)工程。它的分類是由服務(wù)范圍（是否分區(qū)） 、風(fēng)井布置形式、主扇工作方式及安設(shè)地點等項因素構(gòu)成的。這種因素都有幾種不同形式，每種形式又有各自的適用條件及優(yōu)缺點。擬定通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)遵循的總原則是：安全可靠、通風(fēng)效果好、建設(shè)費和經(jīng)營管理費用少、管理方便。（5）通風(fēng)動力消耗少，通風(fēng)費用低；（6）進風(fēng)不受污染，排風(fēng)不污染環(huán)境；（7）具有反風(fēng)、調(diào)控、抗災(zāi)條件；（8）符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。：（1）每個礦井和階段水平之間都必須有兩個安全出口；（2）進風(fēng)井巷與采掘工作面的進風(fēng)流的粉塵濃度不得大于 ；（3）新設(shè)計的箕斗井和混合井禁止作進風(fēng)井。 擬定通風(fēng)系統(tǒng)的步驟單因素選行：對通風(fēng)系統(tǒng)的服務(wù)范圍，風(fēng)井布置形式，主扇工作方式及安設(shè)地點等各項因素分別進行選型。擬定通風(fēng)系統(tǒng)定位定點：將通風(fēng)區(qū)域劃分，進（回）風(fēng)井及主要風(fēng)路，主扇，輔扇的安設(shè)部位，主要風(fēng)流控制設(shè)施落實到總平面圖。由于通風(fēng)區(qū)域可能提出不同的劃分方法，風(fēng)井位置，主扇位置及主要風(fēng)路走向等可能提出不同的做法，因而可能出現(xiàn)幾種不同情況組合通風(fēng)系統(tǒng)方案。進行方案比較，確定選用方案首先進行技術(shù)上的比較，其比較內(nèi)容主要是：；XXXX大學(xué) 2022屆本科畢業(yè)設(shè)計 15，串聯(lián)的可能性、風(fēng)質(zhì)的好壞、風(fēng)流控制難易；、高壓區(qū)通風(fēng)構(gòu)筑物的數(shù)量及其對礦井漏風(fēng)的影響；，對生產(chǎn)運輸?shù)挠绊懞凸芾淼碾y易程度；，安裝，供電，檢修，管理的方便程度；。當技術(shù)上無明顯差別時，則應(yīng)進行經(jīng)濟比較?？傊?，進行通風(fēng)系統(tǒng)的選擇時，在滿足技術(shù)可行，保證安全可靠的前提下力求經(jīng)濟合理。擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)的第一步工作就是確定通風(fēng)系統(tǒng)的服務(wù)范圍，既首先要確定采取全礦統(tǒng)一通風(fēng)或是實行分區(qū)通風(fēng)。優(yōu)點：全礦一個系統(tǒng)，入排風(fēng)比較集中，使用通風(fēng)設(shè)備較少，便于集中管理。 適用條件：開采范圍不大﹑地表出口不多的礦井，特別是深礦井，采用全礦統(tǒng)一通風(fēng)比較合理。優(yōu)點：具有風(fēng)路短，阻力小，漏風(fēng)少，費用低以及網(wǎng)路簡單，風(fēng)流易于控制的，有利于減少風(fēng)流串聯(lián)和合理進行風(fēng)量分配的特點。XXXX大學(xué) 2022屆本科畢業(yè)設(shè)計 16 (3)適用條件：（1）礦體埋藏較淺且分散，開鑿?fù)ㄟ_地面的通風(fēng)井巷工程較小，或有現(xiàn)成的井巷可供利用；（2）礦體埋藏較淺，走向長，產(chǎn)量大，如構(gòu)成一個通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)路長，漏風(fēng)大，網(wǎng)路復(fù)雜，風(fēng)量調(diào)節(jié)困難；（3）開采圍巖或礦石有自燃發(fā)火危險的規(guī)模較大的礦井。通風(fēng)系統(tǒng)中每級機站由多臺相同的風(fēng)機并聯(lián)組成，各級機站之間為串聯(lián)工作，在通風(fēng)網(wǎng)路中，各級機站的工作方式既是壓入式也是抽出式，井下由多個類似的獨立的通風(fēng)分系統(tǒng)組成全礦的通風(fēng)系統(tǒng)。由于吳莊鐵礦礦體走向較長，比較分散且材料運輸、礦石提升主要依靠主副井，地表無大的采空塌陷區(qū)，礦石圍巖不穩(wěn)定等條件，為了方便通風(fēng)管理且方便運輸，采取統(tǒng)一通風(fēng)，對于礦體走向較長且分散的情況，可采用多路進風(fēng)、多路排風(fēng)的方案。風(fēng)井的布置形式、特點、及使用條件見表 22。用于開采層狀礦體，金屬礦山，當?shù)V脈走向不太長。再兩翼不宜開掘風(fēng)井時可采用中央式。對角進風(fēng)井在礦體一翼，排風(fēng)井在礦體的另一翼，或進風(fēng)井在礦體中央，排風(fēng)井在礦體兩翼，風(fēng)流在井下的流動路線是直向式。整個開采范圍不大。兩翼：礦體走向長且規(guī)整，采用中央開拓，埋藏較淺，開掘回風(fēng)井工程不大。當?shù)V體走向長，開采范圍廣，采用中央開拓，可在井田中部布置進風(fēng)井和回風(fēng)井。由吳莊條件：（1）礦床走向長，范圍較大 （2）主井布置在東西區(qū)之間的無礦帶處 （3）邊緣已基本探清故可以選擇的方案為對角式布置，排除中央式和混合式；對角式包括單翼對角式和雙翼對角式，故可供選擇的方案有：A單翼對角式； B 雙翼對角式。主扇的工作方式（也稱礦井他通風(fēng)方式）有抽出式、壓入式和混合式。面；落開采，覆蓋巖層透氣性好；素，有氫及氡分子析出。優(yōu)點，進風(fēng)段風(fēng)速較小，人行、運輸條件較好；閉；，且風(fēng)流主要在回風(fēng)段進行調(diào)節(jié)，不妨礙人行運輸，便于維護管理；，對自燃發(fā)火礦井的防止火災(zāi)蔓延或主扇停風(fēng)時不引起采空區(qū)有毒氣體涌出。，可通過調(diào)整正負壓交界的零壓點位置。缺點表溝通時較難控制漏風(fēng)；，有的井筒需要防凍；，腐蝕性較大。大，且需要自動風(fēng)門，較難維護管理；，對人行運輸不利，勞動條件差；，設(shè)備投資較多，管理復(fù)雜；4. 利用生產(chǎn)井巷作為進風(fēng)井巷時，井口密閉困難，漏風(fēng)量大，管理復(fù)雜開掘?qū)Ｓ眠M風(fēng)井時則工程量大，投資多。 吳莊鐵礦實際采用抽出式通風(fēng)，不需要開鑿專用進風(fēng)井巷，節(jié)約通風(fēng)費用。主扇安裝在地表：主要優(yōu)點是安裝、檢修、維護、管理比較方便，井下發(fā)生事故時，扇風(fēng)機不易受到損害，便于采取停風(fēng)、反風(fēng)或控制風(fēng)量等應(yīng)急措施。主扇安裝在地下：主要優(yōu)點是主扇裝置漏風(fēng)少，扇風(fēng)機靠近作業(yè)區(qū)，沿途漏風(fēng)也少，可利用較多井巷進風(fēng)或回風(fēng)，降低通風(fēng)阻力，密閉工程量較少。根據(jù)吳莊鐵礦的地形、供電、運輸、安裝維修、管理等方面的因素，以及開拓方式及地面配置要求，主、副井布置在吳莊西南部、礦體的下盤，主扇布置在地表，風(fēng)井包括風(fēng)機房布置在吳莊南面、礦體南端。階梯式網(wǎng)絡(luò)利用上階段已經(jīng)結(jié)束生產(chǎn)的部分，運輸坑道作為下階段的回風(fēng)道，形成上下階段風(fēng)流不串聯(lián)和較穩(wěn)定風(fēng)流的并聯(lián)網(wǎng)路，且工程量少，但開拓采準階段的污風(fēng)需單獨引到回風(fēng)道排出地XXXX大學(xué) 2022屆本科畢業(yè)設(shè)計 20表，適用于嚴格按后退式回采的上階段超前于下階段的回采礦井。棋盤式網(wǎng)絡(luò)利用上部已結(jié)束的生產(chǎn)階段及運輸平巷作總回風(fēng)道，下部各生產(chǎn)階段沿走向每隔一定距離布置回風(fēng)井，回風(fēng)天井用風(fēng)橋跨過各階段運輸坑道與總回風(fēng)道聯(lián)通，回采工作利用上一階段已采區(qū)的運輸?shù)阑仫L(fēng)或開拓專門采區(qū)，但風(fēng)道與回風(fēng)天井的復(fù)雜角聯(lián)網(wǎng)路，風(fēng)流穩(wěn)定性較差，形成礦井沿走向分成幾個并列回風(fēng)天井的角聯(lián)網(wǎng)路，但有階段與階段工作面與工作面之間污風(fēng)不串聯(lián)的優(yōu)點。選擇中段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)布置形式時，必須充分研究礦床的賦存條件，生產(chǎn)井巷的布置和作用情況，回采順序及采掘作業(yè)面的安排情況，結(jié)合各種網(wǎng)絡(luò)的使用條件，選擇合適的網(wǎng)絡(luò)形式。礦床開采順序為自上而下回采，自東向西后退式回采則上下階段間隔式、棋盤式和梳式網(wǎng)絡(luò)都不適用。根據(jù)吳莊鐵礦東西部礦體嚴格按照后退式回采，開拓采準需單獨引到回風(fēng)道排出，且各礦體厚度較大，上部中段結(jié)束作業(yè)的巷道可以作為下部中段開采時的回風(fēng)道。為了使礦井中的風(fēng)流按照規(guī)定的網(wǎng)路和風(fēng)量流動必須在礦井通風(fēng)網(wǎng)路中設(shè)置各種控制風(fēng)流的通風(fēng)構(gòu)筑物，現(xiàn)分別介紹下。其圖如下 21：密閉墻是用于隔絕風(fēng)流或臨時遮斷風(fēng)流，按使用年限可分為永久性，半永久性和臨時性三種，前兩種構(gòu)筑物材料有塊石、磚、鋼筋、混凝土，材料等。其圖如下 21：A 風(fēng)墻 b 風(fēng)橋 c 密閉墻圖 21 通風(fēng)建筑物每個采場應(yīng)盡可能實現(xiàn)貫穿風(fēng)流，做到新風(fēng)有來路，污風(fēng)有去路。 （1）巷道型或峒室型采場通風(fēng)條件一般應(yīng)在采場中央布置一個回風(fēng)天井，兩端或另一端布置一個進風(fēng)天井（人行天井） ，以便實現(xiàn)貫穿風(fēng)流通風(fēng)，必要時可在回風(fēng)端設(shè)計輔助調(diào)風(fēng)量，以保證所有作業(yè)地點都足夠的新風(fēng)不受污風(fēng)串聯(lián)循環(huán)的影響。（2）無底柱分段崩落法采場通風(fēng)除回采進路作業(yè)面允許用局部通風(fēng)外，其余各巷道均采用貫穿風(fēng)流通風(fēng)，通風(fēng)網(wǎng)路復(fù)雜漏風(fēng)大，風(fēng)量分配，調(diào)節(jié)比較困難，容易產(chǎn)生污風(fēng)串聯(lián)。：通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡單，有現(xiàn)成的井巷可利用，節(jié)約成本；：⑴產(chǎn)塵強度大，風(fēng)速低； ⑵由于有通風(fēng)死角和回流，通風(fēng)效果差，需采用局扇輔助通風(fēng)。由于掘進工作面通常占礦井需風(fēng)點的多數(shù)，他們的通風(fēng)效果和通風(fēng)耗電量對全礦影響很大。硐室通風(fēng)方法應(yīng)視硐室的性質(zhì)和位置而定，對于會產(chǎn)生污濁氣體的硐室（如炸藥庫、充電房、破碎硐室） ，應(yīng)實行獨立分支通風(fēng)，將污風(fēng)直接引入回風(fēng)巷道，對于不產(chǎn)生污濁氣體的硐室，則不必獨立回風(fēng)。缺點:，進入作業(yè)面時要經(jīng)過污風(fēng)段；XXXX大學(xué) 2022屆本科畢業(yè)設(shè)計 23 ，排煙時間越長，不適用于較短巷道掘進時通風(fēng)。(2)抽出式通風(fēng)優(yōu)點:，所需風(fēng)量小，通風(fēng)時間短； ，不影響其它作業(yè)面。布置原則：風(fēng)筒或風(fēng)扇出口應(yīng)設(shè)在風(fēng)流巷道的下風(fēng)側(cè)，局扇或風(fēng)筒出口離獨頭不得小于 10米風(fēng)筒末端工作面應(yīng)小于 5米。缺點：投資大、設(shè)備多、安裝復(fù)雜。天井掘進時的通風(fēng)方法有：①風(fēng)筒②風(fēng)水（或空氣）混合式通風(fēng)，在安全棚上部設(shè)風(fēng)水噴霧器，在安全棚下部設(shè)抽出式風(fēng)筒構(gòu)成混合式通風(fēng)方法。掘進斜天井的通風(fēng)方法：扇風(fēng)機安裝在上部階段水平巷道，裝數(shù)個噴霧器，在吊罐上升中沖洗井壁。通風(fēng)示意圖如下：XXXX大學(xué) 2022屆本科畢業(yè)設(shè)計 24圖 22 天井掘進通風(fēng)礦山井下炸藥庫應(yīng)設(shè)有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，由于用礦井采用對角式布置，炸藥庫的布置應(yīng)設(shè)在生產(chǎn)中段進風(fēng)道末端而靠近回風(fēng)處，以便污風(fēng)能送至回風(fēng)道，并縮小一旦發(fā)生意外時的波及范圍。一般礦井的總風(fēng)量各采、掘作業(yè)面，獨立通風(fēng)的峒室之需風(fēng)量及礦井漏風(fēng)量的總和。s對于難于密閉的備用回采作業(yè)面，其風(fēng)量應(yīng)與回采作業(yè)面相同；能夠臨時密閉的備用作業(yè)面，其風(fēng)量可取回采作業(yè)面風(fēng)量的一半。按排塵風(fēng)速計算 （3—2）VSQ??3/ms式中：S——作業(yè)面過風(fēng)斷面； m 2 V——排塵風(fēng)速； m/s；對于巷道型回采工作面，可取v=～（斷面小且鑿巖機多時取最大值，反之取最小值，但必須保證一個工作面的風(fēng)量不能低于 1m/s） ；耙礦巷道可取 v=；對于無底柱崩落采礦法的進路通風(fēng)可取 v=～；其他巷道可取XXXX大學(xué) 2022屆本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)26v=。12ssq?3/ ∑q′= m（q d） 拓作業(yè)面所需風(fēng)量( ),本次通風(fēng)屬于抽出式通風(fēng)，火雷管起爆。其次，用萬噸配風(fēng)量指標進行校核：先按下式計算礦井的萬噸耗風(fēng)量（y）： （3—13）Q=A3/?米 秒 萬 噸式中：Q —— 經(jīng)上述步驟計算和校核所得的礦井總風(fēng)量， /ms A —— 礦井年產(chǎn)量，萬噸，其中：A=1515330=50萬噸則： =?米 秒 萬 噸 掘進作業(yè)面（）3/ms回采作業(yè)面（）3/ms備采作業(yè)面（）3/s開拓 采準 切割出礦風(fēng)量（m 3/s）硐室風(fēng)量及充填（m 3/s）8 2231 22+XXXX大學(xué) 2022屆本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)30根據(jù)中型礦山的萬噸耗風(fēng)量指標為 ,而上述計算校核風(fēng)3/?米 秒 萬 噸量在此范圍內(nèi),符合中型礦山要求。3/ms 大爆破排炮煙需風(fēng)量校核經(jīng)過上述風(fēng)量計算和校核后最終確定本通風(fēng)系統(tǒng)服務(wù)范圍的礦井總風(fēng)量為 。3mcb 3m kgA10? ‘’；‘st2036? . mV???? sQs /4175204根據(jù)計算全礦風(fēng)量為 能夠滿足上部礦體和下部礦體采場集中爆破3s排炮煙通風(fēng)需要。3/msXXXX大學(xué) 2022屆本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)31第四章 礦井通風(fēng)阻力計算礦井通風(fēng)阻力與通風(fēng)井巷的斷面尺寸，支護形式，摩擦阻力系數(shù)及通過井巷的風(fēng)量有關(guān)。專用通風(fēng)井巷的斷面尺寸確定，應(yīng)考慮以下因素：(1)合理性：風(fēng)速不超過安全規(guī)程的最高允許值；(2)經(jīng)濟性：掘進、維護費用少；(3)可能性：施工技術(shù)上辦得到。/?VQS(2)計算井巷掘進費（ ）1B 元/m （4—39。S2已知 C=1500元/米，則XXXX大學(xué) 2022屆本科生畢業(yè)設(shè)計(論文)32 =15001B39。S39。30apqtesy??4）式中：α— 井巷摩擦阻力系數(shù)； ；取 α=?? P—井巷斷面周長；m； 39。經(jīng)濟斷面有兩種確定方法；1）經(jīng)每半井巷為縱坐標，井巷斷面為橫坐標畫圖，分別作出 ，39。2B()s??39。2）利用公式求得經(jīng)濟斷面。91）（ α ??AKQBDOS? s = . ?? =㎡ A ——改井巷該井巷每立方米凈掘進費用和支護費，元XXXX大學(xué) 2022屆本科