設(shè)計(jì)氣門搖桿軸支座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具(文件)
【正文】 涂漆精銑上端面精銑下端面鉆兩通孔銑右端面鉆通孔216。（參考文獻(xiàn)（1）表618），選擇直徑D為216。粗銑左端面：采用臥式銑床X6132，參考文獻(xiàn)（1）表6—21，采用以前的刀具，專用夾具及游標(biāo)卡尺。參考文獻(xiàn)（1）表7—111。鏜216。18，保證工序尺寸p13）粗鏜，保證工序尺寸p24）精鏜，保證工序尺寸p3，達(dá)到零件設(shè)計(jì)尺寸D的要求，D=20 + +5）倒角如圖，可找出工藝尺寸鏈求解工序尺寸及公差的順序如下：（1）從圖知，p3=D（2）從圖知，p3=p2+Z2 ，其中Z2是精鏜的余量，Z2 =，則p2=p3 Z2 ==，由于工序尺寸p2是在粗鏜中保證的，查參考資料（5）中表120知，粗鏜工序的經(jīng)濟(jì)加工精度等級(jí)為IT12,因此確定該工藝尺寸公差為IT12，故p2=（177。（1）余量Z2的校核，在圖b所示的尺寸鏈里Z2是封閉環(huán)，故Z2max=p3maxp2min=（20+（））mm=Z2min=p3minp2max=（（+））mm=（2）余量Z1的校核，在圖a所示的尺寸鏈中Z1是封閉環(huán)，故Z1 max=p2maxp1min=（+（））mm=Z1 min=p2minp1max=（（18+））mm=余量校核結(jié)果表明，所確定的工序尺寸公差是合理的。確定每齒進(jìn)給量及銑削深度取每齒進(jìn)給量為fz＝／z（粗銑）取每齒進(jìn)給量為fz＝／z（精銑）（參考《切削手冊(cè)》表33）粗銑走刀一次ap＝2mm，精銑走刀一次ap＝1mm切削速度：初步取主軸轉(zhuǎn)速為150r／min（粗銑），取精銑主軸的轉(zhuǎn)速為300r／min。13兩通孔切削用量刀具選擇：選擇高速鋼麻花鉆，do=φ13mm， 查《切削手冊(cè)》 ， 所以，按鉆頭強(qiáng)度選擇 按機(jī)床強(qiáng)度選擇，最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 經(jīng)校驗(yàn) 校驗(yàn)成功。確定每齒進(jìn)給量及銑削深度取每齒進(jìn)給量為fz＝／z（粗銑）取每齒進(jìn)給量為fz＝／z（精銑）（參考《切削手冊(cè)》表33）粗銑走刀一次ap＝2mm，精銑走刀一次ap＝1mm切削速度：初步取主軸轉(zhuǎn)速為150r／min（粗銑），取精銑主軸的轉(zhuǎn)速為300r／min。選擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表5130，耐用度T=50min。１８粗鏜余量參考文獻(xiàn)［１］表３－，,鉸孔后尺寸為 20H8,各工部余量和工序尺寸公差列于表２－３加工表面加工方法余量公差等級(jí)工序尺寸及公差216。工序Ⅶ：銑￠32mm圓拄的左端面左端面銑削余量為3mm，粗銑的銑削余量為2mm，精銑余量1mm，精銑后公差登記為IT7～I(xiàn)T8。切削工時(shí)：粗銑：精銑：故：基本時(shí)間工序Ⅷ：銑寬度為3mm軸向槽本工序?yàn)殂娚?2mm,寬3mm的槽。 根據(jù)XA6132型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取，nc=300r/min,Vfc=475mm/s。該夾具為雙支承前后引導(dǎo)鏜床夾具。１３的通孔內(nèi)插入一現(xiàn)邊銷限制一個(gè)移動(dòng)自由度，再以兩孔的另一個(gè)孔內(nèi)側(cè)面用兩個(gè)支承釘限制一個(gè)移動(dòng)自由度和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。方案２ 用兩個(gè)Ｖ形塊夾緊前后兩外圓柱面，用兩鉸鏈壓板壓在工件的下端，這樣就限制了兩個(gè)移動(dòng)自由度和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，這種方案定位可靠，可實(shí)現(xiàn)完全定位。圖見附表。八、填寫機(jī)械加工工藝卡和機(jī)械加工工序卡參考文獻(xiàn)：（１） 陳宏均 主編 實(shí)用加工工藝手冊(cè)（２） 艾興、肖詩綱 主編 切削用量簡明手冊(cè)（３） 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)（４） 趙家齊 主編 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（５） 李益民 主編 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊(cè)（６） 王凡 主編 實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)17 / 17。又因?yàn)殓M套與鏜桿216。20（+—+）孔的精加工是在一次裝夾下完成的，具體采用的是前后支撐引導(dǎo)的夾具機(jī)構(gòu)，機(jī)床與鏜桿之間所采用的是浮動(dòng)連接，故機(jī)床主軸振動(dòng)可略不計(jì)，216。但由于孔和其內(nèi)側(cè)面均不規(guī)定其精密度，又因結(jié)構(gòu)原因，夾緊力不宜施加在這樣的定位元件上，故工件定位面和定位元件之間很可能會(huì)接觸不好，使定位不穩(wěn)定。工件以下端面在夾具上
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