【正文】 基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)壓實平整、潔凈、陰陽角處呈圓弧形，不得有空鼓、酥松、起砂、脫皮等現(xiàn)象。涂層應(yīng)厚薄均勻，表面平整。防水層空鼓發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕、找平層未干、含水率過大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。應(yīng)貯存在千燥、遠離火源的地方，貯倉及施工現(xiàn)場禁止煙火。、油漆工程 為了避免批蕩、抹灰層出現(xiàn)裂縫、蛻皮、空鼓等現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)對基層進行認(rèn)真處理 (1)墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。 (3)磚本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補平。 (5)各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤。 (2)抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強度。分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜用5~7rnm左右，石灰砂漿和水泥混合砂漿宜為7~9mm，各層抹灰的間隔時間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6~7成干時，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。 盡量不要在抹灰完成后再進行鑿洞、開槽等作業(yè)。 石灰砂漿的墻面，陽角用1:2水泥砂漿抹出護角，護角兩邊寬50，并找方吊直，待砂漿稍干后，再用撐角器撐出角來。 1按施工規(guī)范進行施工和驗收，如發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計要求和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的，須及時返工修整，保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。 1油漆的計量應(yīng)準(zhǔn)確，配料均勻，拼色互相一致，表面不得露節(jié)痕。 (2)、檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時進行處理。 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，用木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度，位置及形狀偏差應(yīng)符合檢評標(biāo)準(zhǔn)。 (2)、門窗框與墻體安裝縫隙的處理，用冷瀝青涂在框料的凹槽處作防腐處理，用1: 2水泥砂漿填實，用1: 2中性膨脹堿性水泥砂漿填塞縫隙，然后，門窗框料與外墻的接縫處用密封膠密封。 (3)、推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。并辦理隱蔽記錄。 (4)、門窗表面劃痕:使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷，割傷鋁合金型材表面。 (2)、施工機具 1)、焊接機械的使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ4683)第八章第五節(jié)“焊接機械”的規(guī)定，注意電焊火花安全。 2)、射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險物品的規(guī)定進行搬運，貯存和使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于40度。 4)、特種鋼釘:釘特種鋼釘應(yīng)選用重量大的榔頭，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡。 3)、高處安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。 (2)、鋁門窗進入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，采用枕木墊平高于地面l00mm以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。 (5)、禁止人員踩踏鋁門窗，不得在鋁門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將框架保護好，嚴(yán)禁擦碰鋁門窗產(chǎn)品，防止門窗變形損壞。主要分項內(nèi)容本安裝項目包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。 (4)管材及連接方式 A、生活給水管采用PPR熱熔管，熔接，管卡采用PPR專用管卡。 C、消防給水管地下采用焊管，焊接，地上采用鍍鋅管，絲接。給排水、消防系統(tǒng)的管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排工序，在設(shè)計無特殊要求的情況下，應(yīng)先地下后地下，先安大管后安小管，先安主管后安支管，當(dāng)出現(xiàn)多種管線交叉作業(yè)發(fā)生矛盾時，應(yīng)按以下原則進行交叉施工避讓。 (4)支管主動讓主管。 (2)安裝前對管道進行一次檢查，凡厚薄不均、不圓度超過標(biāo)準(zhǔn)、彎曲嚴(yán)重管道，應(yīng)不予使用，以保證安裝質(zhì)量。室內(nèi)安裝不保溫的管道，安裝時，其管外壁與墻抹灰面凈距DN15~25mm應(yīng)為15~25mm, DN32~50mm應(yīng)為25~30mm, DN80~100mm應(yīng)為34~40mm。 (4)管道的最大支承間距，見下表: 管徑種類DN50DN75DN110DN160立管1500200020002000橫管50075011001600 (5)立管的固定支承點每層設(shè)一個，以控制立管膨脹度，分層支承管自重，當(dāng)層高H≤4m時，每層設(shè)滑動支承一個，管道支承件的內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔，滑動支承件與管外壁之間應(yīng)留有縫隙。當(dāng)管端伸入承口深度測定后，應(yīng)在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口深度應(yīng)符合以下要求，具體見下表:管道直徑（mm）5075110160最大允許插入深度（mm）25405060 (7)管道及管件在粘接前，應(yīng)用棉砂或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，無灰砂和水跡。水平安裝時，兩管以管頂平接，排水效果好。立管垂直度每米允許偏差3mm，全長5m以上不大于15mm，架空管頂上部的凈空，不宜小于100mm。具體安裝按照有關(guān)規(guī)定規(guī)范進行。粘接工藝應(yīng)連續(xù)運行，粘接劑應(yīng)先涂插口后涂承口，涂抹應(yīng)均勻，涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谑蛊錅?zhǔn)確垂直后再加擠壓，管壁插入深度應(yīng)符合所劃標(biāo)記，然后靜置2至3分鐘，以防接口滑落并用干布蘸丙酮等清潔劑擦試千凈。固定支承的內(nèi)壁與管外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時將扁鋼制成U型卡用螺栓擰緊固定。 (2)管材、管件、粘結(jié)劑等產(chǎn)品質(zhì)量必須通過省或市級以上技術(shù)鑒定。 (4)剪切管材需確保截面與管材軸線垂直，斷面光滑，管材插入管件底部需達到15mm。 (6)排水管道在下，給水管道在上。 (2)有壓力管主動讓無壓力管。 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→管道保溫→系統(tǒng)調(diào)試→檢查驗收。順?biāo)ɑ蛩耐ㄟB接，立管與出戶管用2只45176。 (2)排水系統(tǒng)本工程排水立管采用消音螺旋管，其他排水管為芯層發(fā)泡UPVC排水管，屋面雨水管采用PVC管。.質(zhì)量控制要點 (1)管道水平度、垂直度、室外保溫、標(biāo)高的控制。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護材料。 (5)、門窗的清潔 使用天那水清潔門窗時室內(nèi)要通風(fēng)良好，戴好口罩，嚴(yán)禁吸煙，周圍不準(zhǔn)有火種，沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時處理。 (4)、玻璃的搬運與安裝 1)、搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認(rèn)完好才搬運。 3),墻體必須穩(wěn)固、堅實并具承受射擊沖力的剛度?，F(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ4688)第八章第六節(jié)“手持電動工具”的規(guī)定，確保使用安全。 主要安全技術(shù)措施 (1)、安全防護用品及措施 1)、鋁門窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。 (2)、鋁門窗表面腐蝕變色:施工時嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護，及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁門窗表面的灰漿污物。 鋁門窗的開啟方向必須符合設(shè)計要求。 安裝門窗玻璃 (1)、門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。 門窗框與墻體安裝縫隙的密封。如設(shè)計無專門要求時，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。 (2)、防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1油漆涂刷前，被涂物的表面必須干燥。 1廚房、衛(wèi)生間的樓地面按圖要求設(shè)排水坡。內(nèi)墻抹灰，在砌體與梁柱結(jié)合處，應(yīng)加掛鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)寬度不小于200mm，將鋼網(wǎng)固定牢固后，再抹灰。 根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。 (3)抹灰砂漿品種必須符合設(shè)計要求。 對抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種待方面加以嚴(yán)格控制。 (6)外墻粉刷分隔縫寬20mm，深5mm。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。 (2)磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進的應(yīng)用1:3水泥砂漿補平。產(chǎn)品保護(1)施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序，減少在已施工的涂層上走動，也不能在防水層上堆放物品。地漏和伸縮等部位，由于管道根部松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空隙，接搓、封口處搭接長度不夠、粘貼不緊密或做附加層等原因，伸縮縫部位則因建筑物受溫度等原因產(chǎn)生伸縮而拉裂防水層。 聚氨醋涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，且不得露底、漏涂，厚度不少于3mm，保護層和防水層粘結(jié)牢固、緊密、不得有破損。聚氨醋底膠應(yīng)涂刷均勻，無漏涂。 涂膜厚度必須符合設(shè)計要求，不小于3mm。 (6) 涂刷過程中遇到下列情況應(yīng)做如下處理: 1) 當(dāng)涂料粘度過大不易涂刷時，可加入小于乙料的10%的二甲苯稀釋。 (4) 第二遍涂膜固化后，廁浴間應(yīng)做好閉水試驗，合格后抹20mm厚水泥砂漿保護層。 (2) 第一遍涂膜的施工:在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷第一層涂料，涂刮時用力要均勻一致。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。 (2) 施工時，基層表面應(yīng)干燥，不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工。 (3) 磷酸(或苯磺酞氯): 作緩凝劑用，規(guī)格為化學(xué)純。 甲組分儲存在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，儲期不超過6個月。 斷裂伸長率: 400% ~ 500%。待鋪貼完一個工作面后即可進行勾縫，勾縫用素水泥漿，嵌縫密實、平直、寬窄一致。在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2m左右做好“貼餅”標(biāo)志，以控制找平層的平整度，垂直度。磚表面平整、方正、厚度一致，不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。材料:(1)、水泥:采用425普砼和白色水泥(擦縫用)。9. 嵌縫后應(yīng)及時用過水海綿將磚面擦干凈，不得有余漿殘留磚面。5. 用1:，并用木蟹磨平磨毛。(2) 門窗框、預(yù)埋件安裝完畢。6. 沾污的墻柱面、門窗框設(shè)備立管線要及時清理干凈。3. 夜間施工或在光線不足的地方施工時，應(yīng)采用36v低壓照明設(shè)備，地下室照明用電不超過12v。與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。5. 水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。 (5)、作業(yè)層的天棚，墻柱飾面施工完畢。 樓地面工程水泥砂漿面層一、施工準(zhǔn)備:1. 材料: (1)、水泥:325R普通硅酸鹽水泥。4. 施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆題材適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。3. 表面顏色，刷紋均勻、光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色線平直。8. 第二遍膠漆操作要求同第一遍。乳膠漆用排筆涂刷。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。2．修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。4. 環(huán)境溫度保持在5℃以上。3. 顏料:各色有機或無機顏料。12. 門頂過梁、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按結(jié)構(gòu)總說明實施。8. 墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實，嚴(yán)禁先干砌后灌漿，混凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋與墻的拉結(jié)均應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的要求，不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。4. 磚砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，含水率宜為5% ~ 8%，不得即時澆水淋磚，即時使用砌筑。砂:采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5%。13. 最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。9. 鹼輸送泵與垂直向上管的距離應(yīng)大于一10m，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥。7. 泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的砼量及澆搗現(xiàn)場所欠鹼量， 以便決定拌制砼量。3. 泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上l00mm到料斗口下150mm之間為宜。)留置三組試件，砼強度等級不同時，應(yīng)分別做每個等級不少于三組。2) 砼找平工序為:砼攤平一振動一按水平標(biāo)高刨平一吸水一用3米尺刮平，一磨平機挫平一人工用木抹子挫平。8. 砼澆灌前，應(yīng)由專人灑水濕潤模板，不得干模澆砼。6. 砼震搗采用插入式或平板震動器，對鋼筋密集處采用Φ30震動棒或鋼纖手工震搗，以確保震搗密實。4. 每次澆灌砼分兩次進行，第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后，再綁扎梁、板鋼筋，梁、板混凝土作第二次澆灌。2. 砼柱與磚砌體的連接部位，確保按設(shè)計要求準(zhǔn)確設(shè)置拉結(jié)筋以確保后施工砌體質(zhì)量。4. 鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進行自檢，在鋼號、規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強等符合規(guī)范和設(shè)計要求后，再申報監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計單位)，并及時填寫隱蔽工程記錄。在施工過程中發(fā)現(xiàn)無法就位時，若確因設(shè)計原因造成，應(yīng)及時與設(shè)計單位和建設(shè)單位聯(lián)系，共同協(xié)商及時解決，不得自行解決。6. 模板安裝后，應(yīng)進行強度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查，防止砼澆灌時發(fā)生不允許的變形，不符合要求的，應(yīng)及時修整，加固后，方可進入砼澆灌工序。2. 梁、板支撐采用萬能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和砼澆灌安全。 回填要注意控制含水率，分層回填虛鋪厚度每層控制在30cm以內(nèi)，每回填一層夯34遍。 土方回填宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土，回填土內(nèi)不得含有機雜質(zhì)，含水量符合壓實要求，不足部分購回。如土方開挖后出現(xiàn)與工程地質(zhì)資料不相符合的地質(zhì)資料，應(yīng)及時與甲方、監(jiān)理單位、設(shè)計院及有關(guān)單位進行協(xié)商，并確定出合理的解決方法。機械挖土?xí)r應(yīng)預(yù)留0. lm，之后人工修整，根據(jù)邊坡土質(zhì)情況，可采取全面或分段挖土支護。開挖一步，支護一步，直至基坑底。 (二)土方開挖土方采用2臺挖掘機開挖，人工配合。 施工時為防止雨水流入基坑，建筑物四周做300寬外排水溝，每隔10米設(shè)置沉淀沙井，再接至主排水系統(tǒng)排出。一次性開挖