《青純生物科技生產(chǎn)科績效工資考核制度細則》(文件)
【正文】 班長 責任人 班長 責任人 責任人 班長 責任人 責任人 責任人 機修組 機修 組 責任人 責任人 機修組 責任人 責任人 責任人 機修組 機修組 10 3 3 3 10 10 3 10 3 3 3 3 3 10 3 3 3 3 3 10 3 3 全部生產(chǎn)線各設備檢查中發(fā)現(xiàn)有一項 / 次不合格扣 班長15 分（包括故障停機）；連續(xù)運轉72 小時無故障 的獎勵班長210分/次。 存在衛(wèi)生死角。本班員工無違規(guī)行為的 班長、車間主任可 獎勵 110 分。 為了 充分 調(diào)動 生產(chǎn) 系統(tǒng) 員工的積極性，增強每一位員工的成本意識，提高生產(chǎn)效率， 做到高產(chǎn)、低耗、 優(yōu)質、均衡生產(chǎn)， 使生產(chǎn)能夠順利進行， 為進一步挖掘內(nèi)部潛力， 特對本公司生產(chǎn)績效如下考核： 一、 其中產(chǎn)量占 50 分、產(chǎn)品質量占 50 分、安全占 10分、設備運轉率占 20 分、。 萃取物料不平衡，造成 物料、管道 振 動 篩堵塞每次扣當班本工序 10分 /次 . 萃取罐、盤式干燥機漫料一次 扣 當班本工序 20分 /次 。 （三） 濃縮純化工序： 濃縮液干料 400kg一罐， 暫存液夠 一罐 ， 不及時處理， 每少出一罐扣當班 10分 /次 。 保證本工序設備完好率，正常生產(chǎn)中出現(xiàn)設備缺油、固定件松動、聲音異常無及時處理每次扣 10分 /次，設備故障在半小時以內(nèi)不與考核，半小時以上到兩小時，每次扣 20分 /次，兩小時以上停車故障每次扣 30分 /次。 （查明原因是哪個班次造成對哪班處罰）。 （五） 板框過濾干燥工序： 過濾 物料進料不平衡，出現(xiàn)物料堵塞影響 生產(chǎn)量扣當班本工序 10分 /次 。 槳葉干燥機壓力（邊加熱 ）每超過一次扣當班本工序 10分 \次 。 成品、藥渣稱重不合格、碼放不整齊每次扣當班本工序 20分 \次 。 1本工序當班達產(chǎn)、達標，每班次獎勵 20分。 本工序當班達產(chǎn)、達標無異常，每班次獎勵 10分。 供氣壓力不能供車間正常使用（ ），造成停機每次扣當班本工序 20分。 （八） 機電班： 設備、電器巡檢維護不到位出現(xiàn)異常造成停車，每次扣當班機修或電工 20分。 各工序設備 運行正常、 完好率在 95%以上獎勵 20分 。 劃分的責任區(qū)、分管設備、設施衛(wèi)生打掃不干凈一次扣 2分。 違反勞動紀律影響工作每次扣 5 分。 正常生產(chǎn)工作期間出現(xiàn)怠崗現(xiàn)象每次扣 2分。 出現(xiàn)重大人身事故，休息在一月以上 ，傷病損失在 5萬元以上每次扣 30分。 維修 后 備品配件不及時清理收集，電器配件 不清理處理每次扣當班機修或電工 20分。 保證本工序設備完好率，正常生產(chǎn)中出現(xiàn)設備缺油、固定件松動、聲音異常無及時處理每次扣 10分 /次，設備故障在半小時以內(nèi)不與考核，半小時以上到兩小時，每次扣 20分 /次，兩小時以上停車故障每次扣 50分 /次。 煙囪出 現(xiàn)冒黑煙， 每出現(xiàn)一次扣當班本工序 20分。 正常生產(chǎn)時，出現(xiàn)不能正常供應車間用水問題， 對制水設備不按規(guī)定指標操作，每次扣當班本工序 20分。 %合格。 成品粉碎間 每因為清理不及時造成堵塞一次，造成停機一次扣當班 10分 \次 。 進料 、 洗水 、 擠壓 不規(guī)范，造成洗滌不徹底、濾餅不成形 每次扣當班本工序 20分 \次 。 保證本工序設備完好率，正常生產(chǎn)中出現(xiàn)設備缺油、固定件松動、聲音異常 不 及時處理每次扣 10分 /次，設備故障在半小時以內(nèi)不與考核，半小時以上到兩小時，每次扣 20分 /次，兩小時以上停車故障每次扣 30分 /次。 （四） 輔助甲醇、氯仿回收工序： 甲醇精餾不符合標準 （純度 95%以上） ，出現(xiàn)一次扣當班本工序 20分 /次 。 出現(xiàn)純化不合格，返工一次扣當班本工序 20分 /次 。 保證本工序設備完好率，正常生產(chǎn)中出現(xiàn)設備缺油、固定件松動、聲音異常 不 及時處理每次扣 10分 /次，設備故障在半小時以內(nèi)不與考核，半小時以上到兩小時，每次扣 20分 /次，兩小時以上停車故障每次扣 30分 /次。 如果粉碎機鑼底爛造成粉碎后物料不符合標準，每兩小時檢查一次， 使 大于，每次扣當班本工序 20 分 /次 。 各考核 項目以質檢報告 、公司其他部門反饋、公司夜間值班記錄、生產(chǎn)部巡檢、車間主任巡查、班組長巡查、 為準 ， 檢查結果匯總至生產(chǎn)部統(tǒng)計，落實。 無塵土雜物、集料 窗臺玻璃干凈 儀表管道無灰塵 停機物料未回收、清空、走凈 責任人責任人 責任人責任人責任人責任人責任人班長 車間主任 22 222220 50 50 元
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