托盤(pán)類(lèi)零件的工藝工裝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(文件)
【正文】 尺寸。刀具：硬質(zhì)合金端面車(chē)刀，刀片材料YT15，刀桿尺寸。修正系數(shù)見(jiàn)《切削手冊(cè)》，即：。，b)精車(chē)上端面時(shí)1 .進(jìn)給量f 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》（第3版）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》），當(dāng)?shù)稐U尺寸為25mm25mm，以及工件直徑為554mm時(shí) 取⑵．計(jì)算切削速度按《切削手冊(cè)》，切削速度的計(jì)算公式： =（m/min） ⑶．確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，,故選擇。⒈加工條件工件材料：HT200灰鑄鐵，砂型鑄造。（參考《金屬加工工藝及工裝設(shè)計(jì)》），切削液參考《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表195選取乳化液作為冷卻液。所以 =（m/min） ⑶．確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，,故選擇。所以實(shí)際切削速度為。刀具：硬質(zhì)合金鏜刀, 鏜刀材料：。⑷．切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》。， c）半精鏜錐孔⑴.進(jìn)給量f 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》（第3版）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》），當(dāng)?shù)稐U尺寸為25mm25mm，以及工件直徑為554mm時(shí) 取⑵．計(jì)算切削速度按《切削手冊(cè)》，切削速度的計(jì)算公式： =（m/min） ⑶．確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，,故選擇。所以實(shí)際切削速度為。采用高速鋼鑲齒三面刃銑刀，齒數(shù)z=20。加工要求：攻螺紋機(jī)床：S4012A按機(jī)床選取：，則。根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計(jì)內(nèi)容，需要設(shè)計(jì)加工工藝孔夾具及銑兩側(cè)槽夾具各一套。⒉夾具設(shè)計(jì)⑴．定位基準(zhǔn)的選擇本工序?qū)λ@螺紋孔之間有精確的位置要求，由于需要加工的孔比較多，而且都在同一個(gè)平面內(nèi)，所以采用蓋板式鉆模比較適合。取，螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力，由式（）有：：式中《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可查得： 其中： 由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表得：原動(dòng)力計(jì)算公式：由上述計(jì)算易得： 因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。在零件圖上螺紋孔中心線到基準(zhǔn)孔中心線的距離尺寸，在夾具設(shè)計(jì)時(shí)確定工序尺寸。即誤差總和：從以上的分析可見(jiàn)，所設(shè)計(jì)的夾具能滿(mǎn)足零件的加工精度要求。⒉夾具設(shè)計(jì)⑴．定位基準(zhǔn)的選擇從零件圖的尺寸標(biāo)注知道，兩側(cè)槽的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是中心孔的中心線。其中： ； ；；。由于該工件體積大，工件材料易切削，切削力較大等特點(diǎn)。為防止此現(xiàn)象，支承釘和V形塊采用可調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)。它不僅鍛煉了我分析問(wèn)題解決問(wèn)題的能力，最重要的是把以前所學(xué)的理論知識(shí)都運(yùn)用到了實(shí)踐中，是我踏上工作崗位之前一次最重要也是最難得的一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。不僅如此，夾具的合理性還制約著零件的加工工時(shí)。 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1] 許曉旸，專(zhuān)用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì)[M]，重慶：重慶大學(xué)出版社，2003。[5] 許毓潮，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)，北京：水利電力出版社，1988。[9] 黃如林，汪群，金屬加工工藝工裝設(shè)計(jì)，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006。[13] 王光斗，王春福，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2000。[17] Handbook of Machine Tools Manfred weck 1984。[15] Machine Tools 1984。[11] 劉紅杰，機(jī)械制圖，重慶：重慶大學(xué)出版社，2002。[7] 李洪，機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990。[3] 王先奎，機(jī)械制造工藝學(xué)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006。還有夾緊機(jī)構(gòu)也必須本著省時(shí)省工的原則確定。因此，對(duì)工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)是我本次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，并且收益頗豐。 結(jié)束語(yǔ)重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 結(jié)束語(yǔ)通過(guò)本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我對(duì)大學(xué)里學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)作了進(jìn)一步的加強(qiáng)和鞏固，對(duì)如何查詢(xún)資料有了深刻的認(rèn)識(shí)，并學(xué)習(xí)和掌握了查閱資料的方法。這類(lèi)夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊可靠、通用性大，在機(jī)床夾具中很廣泛的應(yīng)用。單個(gè)螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算： 式中參數(shù)參考《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可查得： 其中： 螺旋夾緊力：易得：經(jīng)過(guò)比較實(shí)際夾緊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于要求的夾緊力，因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。⑵．切削力及夾緊力計(jì)算刀具：硬質(zhì)合金直齒三面刃銑刀，(見(jiàn)《切削手冊(cè)》)其中：,，（在加工面上測(cè)量的近似值），所以：當(dāng)用兩把刀銑削時(shí)，查《金屬切削刀具》表12可得：水平切削力 ： 垂直分力：在計(jì)算切削力時(shí)，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。在加工側(cè)槽前，中心孔已經(jīng)粗加工過(guò)一次，而兩側(cè)槽的位置要求不是重點(diǎn)，可以選擇中心孔的中心線為工藝基準(zhǔn)加工側(cè)槽。即：故②、夾緊安裝誤差，對(duì)工序尺寸的影響均小。取，螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力：式中參數(shù)查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》： 其中： 由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表得：原動(dòng)力計(jì)算公式：由上述計(jì)算易得： 因此采用該夾緊機(jī)構(gòu)工作是可靠的。再選擇螺紋孔所在的N面作為定位基準(zhǔn)，限制1個(gè)自由度。．鉆孔夾具設(shè)計(jì)⒈提出問(wèn)題本夾具主要用來(lái)鉆工N面上的螺紋孔和的螺紋孔，的螺紋孔之間有精確的位置要求，在加工孔時(shí)，中心孔已經(jīng)加工完成，可以以中心孔的中心線為基準(zhǔn)加工。按機(jī)床選?。?，則機(jī)動(dòng)工時(shí)：攻螺紋： ，攻螺紋： ，工序17. 攻螺紋。切削工時(shí)計(jì)算：由于是粗銑，故整個(gè)銑刀刀盤(pán)不必銑過(guò)整個(gè)工件，銑刀的行程，則機(jī)動(dòng)工時(shí)：工序13. 鉆螺紋孔，鉆螺紋孔⒈鉆的螺紋孔進(jìn)給量：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取切削速度：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際切削速度：切削工時(shí)計(jì)算：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度：走刀次數(shù)：⒉鉆的螺紋孔進(jìn)給量：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取切削速度：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際切削速度：切削工時(shí)計(jì)算：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度：走刀次數(shù)：工序14. 鉆螺紋孔。， 工序12. 銑兩側(cè)面。⑷．切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》。所以實(shí)際切削速度為。⒉計(jì)算切削用量a）半精鏜孔⑴.進(jìn)給量f 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》（第3版）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《簡(jiǎn)明手冊(cè)
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