機械制造技術(shù)基礎(chǔ)考試重點及答案(文件)
【正文】 小影響刀尖強度和表面粗糙度。 λs影響刀尖強度和切屑流動方向。 第Ⅰ變形區(qū)：即剪切變形區(qū)，金屬剪切滑移，成為切屑。此變形區(qū)的變形是造成前刀面磨損和產(chǎn)生積屑瘤的主要原因。，知道其組成方面，系統(tǒng)地理解哪些因素會對零件的機械加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。加工誤差：零件加工后實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏差。216。 誤差敏感方向一般為已加工表面過切削點的法線方向。3）充分考慮和利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡可能作到平衡生產(chǎn)。使用未經(jīng)機械加工表面作為定位基準，稱為粗基準?！筮x用的粗基準面盡可能平整、光潔，且有足夠大的尺寸，不允許有鍛造飛邊、鑄造澆、冒口或其它缺陷。（一）外圓表面（外圓柱面）的加工路線1．粗車→半精車→精車：2．粗車→半精車→粗磨→精磨：3．粗車→半精車→粗磨→精磨→光整加工（二）孔（內(nèi)圓柱面）的加工路線1．鉆→粗拉→精拉：2．鉆→擴→鉸3．鉆（粗鏜）→半精鏜→精鏜→浮動鏜4．鉆（粗鏜）→半精鏜→粗磨→精磨→研磨（三）平面的加工路線1．粗銑→半精銑→精銑→高速精銑2．粗刨→半精刨→精刨→寬刀精刨或刮研3．粗銑→半精銑→粗磨→精磨→研磨、組成環(huán)、封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)的含義，并能夠在特定的尺寸鏈中判斷其類型，并掌握尺寸鏈的計算。解：1）圖b：基準重合，定位誤差=0，故A1=mm。3）同樣是尺寸鏈的求解問題，根據(jù)尺寸鏈極限算法求解公式，可知A3的基本尺寸為38810=20mm，上偏差ES=0，下偏差EI=，故A3=。工序分散：v 使每個工序的工步內(nèi)容相對較少，從而使總的工序數(shù)目較多v 工序分散優(yōu)點：每個工序使用的設(shè)備和工藝裝備相對簡單，調(diào)整、對刀比較容易，對操作工人技術(shù)水平要求不高。v 粗加工階段——主要任務(wù)是去除加工面多余的材料v 半精加工階段——使加工面達到一定的加工精度，為精加工作好準備v 精加工階段——使加工面精度和表面粗糙度達到要求v 光整加工階段——對于特別精密的零件，安排此階段，以確保零件的精度要求，并知道各自的特點。上偏差為：ES=+（）=；下偏差為：EI=+0=。其尺寸一般由加工直接得到增環(huán)：凡該環(huán)變動（增大或減?。┮鸱忾]環(huán)同向變動（增大或減?。┑沫h(huán)減環(huán)：由該環(huán)變動（增大或減?。┮鸱忾]環(huán)反向變動（減小或增大）的環(huán)例：下圖a)所示為一軸套零件，尺寸mm和mm已加工好，b)、c
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