【正文】 生產(chǎn)要求。 表315 搖擺式顆粒劑參數(shù)表 型 號 參 數(shù) 生 產(chǎn) 能 力 kg/h 配 套 電 機 kw 外 形 尺 寸 mm 重 量 kg 主 要 材 質(zhì) 數(shù) 量 臺 YK160 360 10304501100 380 不銹鋼 14，熱風(fēng)循環(huán)烘箱 需經(jīng)過干燥才能進行下一道工序的生產(chǎn)，因此選用一臺型號為RXH27C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱，該烘箱的生產(chǎn)能力為240kg/次。 表318 膠囊填充機參數(shù)表 型號 生 產(chǎn) 能 力粒/min配套電機kw外形尺寸mm 重 量 kg 主 要 材 質(zhì) 數(shù) 量 臺 NJP 1200A 7200 125012002000 1600 不銹鋼 27，膠囊拋光機 膠囊填充后需清除附著在膠囊外殼上的粉塵，即拋光。根據(jù)生產(chǎn)需要可選用四臺型號為DPP250B的平板式泡罩包裝機，其沖切頻率為20~40次/min，沖切板塊每次4板，包裝效率5000~8000板/h，標(biāo)準(zhǔn)板塊58mm90mm，~[1,4,6,15]。 成本估算 1，車間工藝設(shè)備總價： 工藝設(shè)備運輸費：設(shè)運輸表為設(shè)備價格的6％ . 工藝設(shè)備裝御費為設(shè)備價格的15％ 管道閥門儀表安裝費：設(shè)管表安裝費力設(shè)備價格的8％ ,則管表安裝費為 即車間設(shè)備總投資為：+++= 2，各成本項目的估算[11,18]：(1)原材料、輔助材料費由各項原材料、輔助材料，包裝材料的年消耗量乘以他們的單價而得。(6)車間管理費指車間范圍內(nèi)為保證正常生產(chǎn)而支付的各項管理和業(yè)務(wù)費用，以及中、小維修費和不能直接納入成本的待攤費用。公式為：企業(yè)管理費用＝車間成本企業(yè)管理費率 (1)車間成本 車間成本＝原材料、輔助材料＋公用系統(tǒng)消耗費＋生產(chǎn)工人工資及附加費＋車間經(jīng)費。(3)配電：電源:380V/220V 50Hz，三相四線交流電。 車間布置整個車間分區(qū)：[8,12]一般生產(chǎn)區(qū)：無潔凈級別規(guī)定。 （2）、潔凈廠房中人員和物料的出入口應(yīng)盡量分別設(shè)置。電梯不宜設(shè)置在潔凈區(qū)內(nèi)，必須設(shè)置時，電梯前應(yīng)設(shè)氣閘室。安全出入口 由于潔凈室需經(jīng)過曲折的衛(wèi)生通道才能進入內(nèi)部，故當(dāng)發(fā)生事故或火災(zāi)時，為了人員的即使疏散，在潔凈區(qū)要有一條緊急出口，直接對潔凈區(qū)外的交通道。不論潔凈室與衛(wèi)生通道是否在同一層，其進入潔凈區(qū)的入口位置都很重要，理想的入口應(yīng)接近潔凈區(qū)中心。 （2）、多層廠房技術(shù)豎井其設(shè)置位置及大小應(yīng)根據(jù)具體情況決定。廢氣來源于固體制劑生產(chǎn)中的粉碎、過篩、壓片、膠囊填充及粉針分裝等工序。167。 （3）、好氧生物處理 好氧生物處理系統(tǒng)指在充氧條件下，通過微生物吸附和氧化物分解作用，使廢水中有機物污染物質(zhì)降解或去除，從而使廢水得到凈化。167。第5章 總結(jié)體會 在各位老師的精心指導(dǎo)下，本次畢業(yè)設(shè)計終于可以順利的完成，這也同時意味著我的大學(xué)生涯即將結(jié)束。張延萍老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，平易近人的為人處世方式，永遠是我學(xué)習(xí)的榜樣。 另外，還要衷心的感謝身邊可親可愛的同學(xué)們，他們在生活和學(xué)習(xí)上給了我很多無私的幫助，沒有他們熱情的幫助，我的畢業(yè)設(shè)計也是無法完成的。 然后，我要感謝我的父母和家人，是他們給了我這樣一個良好的學(xué)習(xí)機會和生活環(huán)境，讓我順利地完成了大學(xué)四年的學(xué)業(yè)，他們不但給予我經(jīng)濟上的資助，還在精神上給了我很大的鼓勵，沒有我的父母我的學(xué)業(yè)是無法順利的完成的。 本設(shè)計是在張延萍老師的指導(dǎo)下完成的。傳播途徑中的噪聲控制 （1）、使用隔聲罩將聲源封閉 （2）、對大型聲源采用隔聲間，保持操作人員健康 （3）、凈化空調(diào)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置消聲器，并盡量降低風(fēng)管內(nèi)空氣流速； （4）、采用在聲源外面加蓋單層或符合結(jié)構(gòu)的隔聲版形成局部隔聲屏障； （5）、動力站房的墻壁、頂棚進行吸聲處理，空間可懸掛吸聲體。 廢渣處理 （1）、填埋法 它是固體廢物處理中最為廣泛應(yīng)用的一種方法，對有毒、有害的廢物尤為適用。隔油法用于分離比重接近于水的物質(zhì)。 （2）、廢水 制劑生產(chǎn)中的廢水，主要是生產(chǎn)設(shè)備和包裝容器的洗滌水，生產(chǎn)場地的地面清潔廢水以及冷凝水等。 三廢處理167。為了潔凈的要求，通常需要暗鋪，因此在布置時，水平管線應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層或技術(shù)夾道，穿越樓層的豎向管線應(yīng)設(shè)置技術(shù)豎井。 衛(wèi)生通道的安排 （1）、潔凈室與衛(wèi)生通道不在同一層的的布置：通常將拖鞋、存外衣、淋浴、更內(nèi)衣放在底層，然后通過一專一的電梯至有關(guān)層，并進入各層的二次更衣室，最后通過風(fēng)淋浴進入潔凈區(qū)。在滿足工藝條件的前提下，為提高凈化效果，節(jié)約能源空，氣潔凈度高的房間或區(qū)域宜布置在人員最少到達的地方，并宜靠近空調(diào)機房。 （3）、物料傳遞路線盡量簡短，減少在走廊內(nèi)輸送。生產(chǎn)廠房應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔，人流貨流不穿越或少穿越的地方，并應(yīng)考慮產(chǎn)品工藝特點和防止生產(chǎn)時的交叉污染，合理布局，間距恰當(dāng)。(5)壓縮空氣：，20℃；質(zhì)量要求：無油、無塵、無水、無菌的凈化壓縮氣。 電阻率：~1Mcm。公式為：車間管理費＝車間固定資產(chǎn)原值車間管理費率(7)企業(yè)管理費指企業(yè)為管理和組織全廠生產(chǎn)而發(fā)生的各項管理費用，業(yè)務(wù)費用和其它費用，其中包含流動資金利息。(3)生產(chǎn)工人的工資及附加費(4)車間折舊費折舊費一般按平均年限法計算，計算公式為：折舊費＝（固定資產(chǎn)原值－凈殘值）綜合折舊率(5)車間維修費計算方法為車間的固定資產(chǎn)原值乘以維修費率。 成本核算167。其每分鐘生產(chǎn)量為7000粒，選用兩臺即可滿足要求。 表316 熱風(fēng)循環(huán)烘箱參數(shù)表 型 號 參 數(shù) 生 產(chǎn) 能 力 kg/次 配 套 電 機 kw 外 形 尺 寸 mm 重 量 kg 主 要 材 質(zhì) 數(shù) 量 臺 RXH27 C 240 30253021602160 1520 不銹鋼 15，整粒機 制粒后的工序是整粒，根據(jù)物料衡算，需要一臺生產(chǎn)能力至少為160kg/h的整粒機，可選用一臺型號為GKZ200的快速整粒機，其生產(chǎn)能力為200kg/h，成粒范圍在6~80目。其主要參數(shù)如下表所示： 表314 槽型混合機參數(shù)表 型號 容量L 投料量 kg/次配套電機 kw外形尺寸 mm 機重 kg 數(shù)量 臺CH1000 1000 270 325001300860 850 13，搖擺式顆粒機 YK160型搖擺式顆粒機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)，其工作原理是通過機械傳動，使刮粉軸往復(fù)運動，將物料從篩網(wǎng)擠出，制成顆粒。其單機生產(chǎn)能力為30200kg/h，可以滿足要求。其技術(shù)參數(shù)如下所示： 表310 雙效濃縮蒸發(fā)器參數(shù)表型號參數(shù)蒸發(fā)量 kg/h循環(huán)耗水量 ≤T/h蒸汽量≤kg/h配套功率kw 機 重 kg 外 形 尺 寸 m 數(shù) 量 個 SN 5000 500080903200 3 850 211，混合機 HDJ系列多向運動混合機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)，其工作原理是混合時物料在器內(nèi)做強烈湍動、平移、翻轉(zhuǎn)，加速物料的擴散。且能耗低，成本低。罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。其主要參數(shù)如下所示： 表36 粉碎機參數(shù)表 型 號 參 數(shù) 生 產(chǎn) 能 力 kg/h 配 套 電 機 kw 外 形 尺 寸 mm 重 量 kg 主 要 材 質(zhì) 數(shù) 量 臺 GF650 150~ 1200 450011002380 2000 不銹鋼 17，振動篩 根據(jù)生產(chǎn)要求，可以選用一臺ZDS1000型藥用振動篩。且本設(shè)備能切片、切絲、切塊，實現(xiàn)一機多用。處方中只有部分藥材需要炒制，所以可以選取一臺小產(chǎn)量的炒藥機。由處理量1090kg/h，可選擇FX1型物料風(fēng)選機。167。 主要設(shè)備的選型原則 （l）本項目所選用的設(shè)備必須在滿足工藝要求的前提下，結(jié)構(gòu)簡單，便于清洗，操作與維修符合規(guī)范。工藝計算如下圖31所示[5,11]： 當(dāng)歸90 其他七味藥1000 煎煮 過濾 水 9000 水汽?62 水汽? 內(nèi)包150 外包150 成品150 圖31 工藝計算圖其中，水汽?的計算：設(shè)水汽量為X，則（+X）/=X+或（+X）/=X+解得：X==即水汽?的質(zhì)量為：~，取62kg。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部積累量為零時，上式可以寫為： ∑G1=∑G2+∑G3 (32) 167。 杠板歸注射液的工藝流程如下圖22所示：干膏 粉碎 過篩 混合 制粒 干燥 整粒 填充 拋光 外包 內(nèi)包 圖22 工藝流程圖39第3章 產(chǎn)品核算167。 　　 　　注射劑經(jīng)質(zhì)量檢查各項目合格后方可印字、包裝。 　　 　?。?）滅菌 注射劑熔封或嚴(yán)封后，一般應(yīng)根據(jù)藥物性質(zhì)選用適宜的方法和條件及時滅菌，以保證制成品無菌。 　?。?）灌注 ①應(yīng)