【正文】 依式 ????????C校正物系表面張力為 ????????????????max . ????? 化工原理課程設計13可取安全系數(shù)為 （安全系數(shù) ） ，?????故 。0593..714SDm?????228/.SVus2. 溢流裝置選用單溢流、弓形降液管、平行受液盤及平行溢流堰，不設進口堰。0/???開孔率 （在 5％—15％范圍內） ，則每層板上的開孔面02097%.%()aAtd?積 為 ，氣體通過篩孔的氣速為： 0 ????， ()4ANa???個由（提餾段塔板設計圖）圖(b)可知 與理論數(shù)相差 282個()????093./.6SVumsA Z精餾段： .??提餾段：七、篩板流體力學驗算1. 氣體通過篩板壓降相當?shù)囊褐叨?Ph?hhlcp??1)干板壓降相當?shù)囊褐叨?：依c 化工原理課程設計17，查《干篩孔的流量系數(shù)》圖得， 由式 0/41d?? ?2 20( mgC??????????????????????精 ） 2 20(??????精 ）2)氣體穿過板上液層壓降相當?shù)囊褐叨?：lh精餾段：，???? ????由 與 關聯(lián)圖查得板上液層充氣系數(shù) ，所以 0??.???提餾段：，.?? ?? ????由 與 關聯(lián)圖查得板上液層充氣系數(shù) ，所以 o?????3)克服液體表面張力壓降相當?shù)囊褐叨?：?h精餾段 ， mgd??????故 .51..68p?則單板壓強： Pak?????提餾段 ，3041.. mgd???故 .???則單板壓強 ： Pak????2. 霧沫夾帶量 的驗算ve 化工原理課程設計18精餾段： ??? ???????????????????? 液 氣 液 氣 提餾段： ? ?????????????? 液 氣 液 氣故在設計負荷下不會發(fā)生過量霧沫夾帶。提餾段： 2 ?? ?（ ） （ ）所以 取 ，???.? 化工原理課程設計19則 故 在設計負荷下不會發(fā)生???????????wTdhH???液泛。2. 液泛線（2）由式 （a） ??TWPOWdHhh????近似取 .0， 由式：2 23 33 ..79S SOWWLLhEl? ?????????????????故 （ｂ） /由式 PClhh??2 2039。5. 液相負荷下限線（5）： 取平堰、堰上液層高度 為液相負荷下限條件，取 則mhow06.??E； 即,min2/()1SOWWLhEl? 23,?????????smLS/???310.??????V 化工原理課程設計22整理上式得 43,???在 VS—LS圖 3（a）中作線（5） ，即為液相負荷下限線，如圖 3(a)所示。max,S min,sV精餾段的操作彈性 ,??（二）提餾段1. 霧沫夾帶線（1） （a） STfVuVA??????近似取 .0, E39。2/???239。sV?4. 漏液線（氣相負荷下限線） （4）由 、 代入漏液點氣速式：2/?? ????0min39。將以上 5條線標繪于圖 3(b)中，即為提餾段負荷性能圖。而且飽和蒸汽進料，回流比較大，所以板效率比同組混合進料的要高些，這也就造成了我的板數(shù)比他們要少，節(jié)省材料。在整個設計過程中要考慮很多問題，尤其是工藝尺寸的計算及流體力學驗算的有關內容，要考慮周到合理，否則會有“小毛病出大問題”的敗筆出現(xiàn)。在精餾段和提留段的計算上有一定的差別，這就要求我綜合所學知識，將二者合二為一，使其統(tǒng)一。試驗中我還注意到單板壓降和氣體通過篩孔的氣速有關，在流量一定的情況下就時和孔徑有關，所以在當壓降較大時可以適當增大孔徑，但是也不能過大，否則由于氣速太小會造成漏液現(xiàn)象的產生。十二、重要經驗關聯(lián)式 ： mTE?.?? ： ????????fTav hHe? ： 04..()/owLvC??????十三、參考文獻 [1] 化工原理 （下冊）姚玉英主編 天津科學技術出版社 1992 [2] 化工原理（化工分離過程） 蔣維鈞 余立新 編著 清華大學出版社 2022 [3] 化工原理 （下冊）姚玉英主編 天津科學技術出版社 1992[4] 石油化工基礎數(shù)據(jù)手冊 盧煥章等編著 化學工業(yè)出版社 [5] 化工工藝設計手冊（下冊） 國家醫(yī)藥管理局上海區(qū)藥設計院編 化學工業(yè)出版社?？傊?，在本次設計中我學到了很多知識，同時使我認識到理論于實踐的結合有多重 化工原理課程設計28要，也使我在潛意識中慢慢形成了一種模式：我們在以后工作時必須要理論聯(lián)系實際，否則純理論的東西在一定的情況下會給我們造成誤導。但是回流比也不能太大，否則造成氣體通過篩孔的速度過大，使得單板壓強降過大，造成能量的不必要消耗。由于本次設計是工程方面的，因此在準確度上就沒有純理論的高，存在誤差是在所難免的。十一、設計評述及討論本次課程設計比換熱器的設計難度要大，主要是計算復雜、計算量大、考慮的細節(jié)較多，必要時還要通過經驗選取數(shù)據(jù)，對于我們這些只在書本上學知識的學生來說有些盲目，所選數(shù)據(jù)總是不合適，通過多次選擇才能達到要求。OP 線與（2）線的交點相應相負荷為 ，OPmax,SV線與氣相負荷下限線（4）的交點相應氣相負荷為 。 SVA?????（前已算出） ，代入上式并整理得： .63O 2/3,..5S SVL? ???此即氣相負荷下限關系式，在操作范圍內任取 4個 值，依上式計算相應的 值，列于sLV附表中：附表（6）依表中數(shù)據(jù)作氣相負荷下限線，如圖 3(b)中線（4）所示。? ?hhlCp??????22/32/ S SVL L?? ????整理得下式： 22/? ????在操作范圍內取 4個 值，依上式計算 值列于附表中： SL? sV附表（5） 依表中數(shù)據(jù)在 VS—LS圖中作出液泛線，如圖 3(b)中線（2）所示。已知 ， ，并將ve氣液 Kg/. ???代入 得下式：??ba,??????????fTav hH?? /.? ??????整理得： 2/? ??在操作范圍內任取 4個 值，依上式算出相應的 值列于附表中： S?附表（4）)/(???3.??????/3VS 依表中數(shù)據(jù)在 VS—LS圖中作出霧沫夾帶線，如圖 3(b)中線（1）所示。5 條線包圍區(qū)域SLV為精餾段塔板操作區(qū)，P 為操作點，OP 為操作線。3. 液相負荷上限線（3）取液體在降液管中停留時間為 4秒，由下式 3,?????液相負荷上限線為 VS—LS圖中與氣相流量 無關的垂線，如圖 3(a)中線（3）所示。八、塔板負荷性能圖(一)精餾段1. 霧沫夾帶線（1） ?????????fTav hHe??式中 （a） STfVuVA?，????????????????近似取 , ?,?故 （b）33 2/ SLh L?? ???? ?????????取霧沫夾帶極限值 為 。提餾段： ??VLowhC??/???.????篩板的穩(wěn)定性系數(shù) ，故在設計負荷下不會產生過量漏液。