化工原理課程設計--苯-氯苯連續(xù)精餾塔的設計(文件)
【正文】 消耗定額，以及三廢處理和環(huán)境保護等各個方面都有重大的影響。此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，塔設備還得考慮下列各項傳質(zhì)效率。并且塔設備應保證能長期連續(xù)操作。對于減壓蒸餾操作，較大的壓力降還使系統(tǒng)無法維持必要的真空度。事實上，對于現(xiàn)有的任何一種塔型，都不可能完全滿足上述所有要求，僅是在某些方面具有獨到之處．第一章、產(chǎn)品與設計方案簡介（一）產(chǎn)品性質(zhì)、質(zhì)量指標產(chǎn)品性質(zhì)：有杏仁味的無色透明、易揮發(fā)液體。折射率1．5216(25℃)。溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯等大多數(shù)有機溶劑，不溶于水。蒸氣經(jīng)過紅熱管子脫去氫和氯化氫，生成二苯基化合物。質(zhì)量指標：%，塔頂產(chǎn)品苯純度不低于97%，%。由于所涉濃度范圍內(nèi)乙醇和水的揮發(fā)度相差較大，因而無須采用特殊精餾。 ，采用間接蒸汽加熱。因為被加熱到泡點，混合物中既有氣相混合物，又有液相混合物，這時候原料混合物就分開了，氣相混合物在精餾塔中上升，而液相混合物在精餾塔中下降。最終，完成苯與氯苯的分離。其中，精餾段塊，提餾段塊，第5塊為加料板位置。(80+)=106℃（取塔頂?shù)椎乃阈g平均值），在此平均溫度下查化工原理附錄11得：?！?）平均分子量塔頂： ，（查相平衡圖）加料板：，（查相平衡圖）精餾段：4）平均密度塔頂：進料板：精餾段：5）液體的平均表面張力塔頂：；（80℃）進料板：；（89℃）精餾段：6）液體的平均粘度塔頂：查化工原理附錄11，在80℃下有：加料板：精餾段：(四）精餾段的汽液負荷計算汽相摩爾流率汽相體積流量汽相體積流量液相回流摩爾流率液相體積流量液相體積流量冷凝器的熱負荷(五）塔和塔板主要工藝結構尺寸的計算1）塔徑，則：（即泛點氣速）查Smith通用關聯(lián)圖得負荷因子泛點氣速：m/s取圓整取，此時的操作氣速。液體在降液管內(nèi)的停留時間（滿足要求）降液管的底隙高度~，取液體通過降液管底隙的流速，則有：（~，本結果滿足要求）（六）塔板上的流體力學驗算1）浮閥數(shù)及排列方式1浮閥數(shù)選取型浮閥，重型，閥孔直徑為初取閥孔，計算閥孔氣速浮閥個數(shù)：n=2 排列方式由于采用分塊式塔板，故采用等腰三角形叉排。9）液泛的驗算為防止降液管發(fā)生液泛，應使降液管中的清液層高度成立，故不會產(chǎn)生液泛。首先，通過這一次的課程設計，我進一步鞏固和加深了所學的基本理論、基本概念和基本知識，培養(yǎng)了自己分析和解決與本課程有關的具體原理所涉及的實際問題的能力。使我們重新復習了所學的專業(yè)課，學習了新知識并深入理解，使之應用于實踐，將理論知識靈活化，這都將為我以后參加工作實踐有很大的幫助。 這次課程設計我投入了不少時間和精力，我覺得這是完全值得的。 。由于時間和經(jīng)驗等方面的原因，該設計中還存在很多不足、如對原理的了解還不夠全面等等。在此次設計的全過程中，我們達到了最初的目的，對化工原理有了較深入的認識，對化工設備的設計方面的知識有了較全面的認識，熟悉了板式塔設計的全過程及工具用書。而且，這次課程設計過程，最終完美的實現(xiàn)了預期的目的，大家都收益匪淺，也對這次經(jīng)歷難以忘懷。第三章、塔板負荷性能圖（一）霧沫夾帶線（1） （1）式中：將已知數(shù)據(jù)代入式（1） （11）在操作范圍內(nèi)，任取
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