【正文】 ，但此條件下織物的強力不是很理想，故確定最佳漂白時間為 30min。相對比較下，在雙氧水濃度為 6g/L 時，織物的白度增加最大，并且強力損失最小。 表5 兩種前處理工藝處理后斷裂強力的比較工藝 退漿、煮練、漂白工藝 退煮漂一浴工藝斷裂強力 由表 5 可知，退煮漂一浴工藝處理后的織物的斷裂強力比退漿、煮練、漂白三浴工藝處理后織物的斷裂強力稍小。 表3 兩種前處理工藝處理后毛細效應的比較工藝 退漿、煮練、漂白三浴工藝 退煮漂一浴工藝浴比 1:30 1:20毛細效應/cm 23 由表3可知，退漿、煮練、漂白三浴法的工藝處理后織物的毛細效應比退煮漂一浴工藝處理后的織物的毛細效應值稍大。化學化工學院 2022 屆本科畢業(yè)論文 10表2 退煮漂一浴工藝工藝 退煮漂一浴工藝組別 1 2 3 4 5浴比 1:10 1:20 1:30 1:40 1:50毛細效應/cm 22 白度 斷裂強度 918 總用水量/mL 75 150 225 300 375由表 2 可知：不同浴比下，織物的毛細效應和斷裂強度差別不大，但在浴比為1:20 時織物的白度和強力都略比其他浴比大，故對于退煮漂一浴工藝，在其他工藝條件相同的情況下，選擇浴比為 1:20 工藝。表1 退漿、煮練、漂白三浴法工藝工藝 退漿、煮練、漂白工藝組別 1 2 3 4 5浴比 1:10 1:20 1:30 1:40 1:50毛細效應/cm 22 23 白度 斷裂強度 890 總用水量/mL 594 800 1030從表 1 中可以看出，不同浴比下織物的毛效差別不大，但是浴比越小，織物的斷裂強度就越小，對織物的損傷就越大。染料吸盡率 E 的計算公式如下：E=100%－XX=B100%／ 4AX—染色殘液中染料的剩余率，%；A—標準染液的吸光度值；B—染色殘液的吸光度值；4—標準染液和染色殘液的測試濃度的倍數(shù)。 強力測試按國標 GB/T39231997《紡織品織物拉伸性能第一部分：斷裂強力和斷裂伸長的測定條樣法》測定織物的斷裂強力。 分散/活性染料的軋染工藝流程：浸軋染液→預烘干（80℃,3min）→焙烘（195℃,）→冷卻→浸固色液（元明粉 180g/L，純堿 20 g/L，防染鹽 1 g/L）→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干。實驗處方：氫氧化鈉/(g/L) 10 100％雙氧水/(g/L) 6雙氧水穩(wěn)定劑/(g/L) 3耐堿滲透劑/(g/L) 2高濃縮精練劑/(g/L) 2溫度/(℃) 85時間/(min) 60 浴比 1:101:50 退煮漂一浴工藝的優(yōu)化通過改變雙氧水的濃度（510 g/L） 、并在最佳濃度下調整保溫時間(3060min)和改變漂白的溫度(60100℃)來優(yōu)化退煮漂一浴工藝。2 實驗部分 實驗材料、藥品及儀器 實驗材料滌棉機織布(T/C=45：55) 廣東東莞德永佳紡織有限公司 實驗藥品滲透劑 MP2 廣東德美精細化工股份有限公司氫氧化鈉 天津市北方天醫(yī)化學試劑廠高濃縮精練劑 2140 廣東德美精細化工股份有限公司雙氧水 西隴化工股份有限公司超細旦勻染劑 DM2110 廣東德美精細化工股份有限公司雙氧水穩(wěn)定劑 1304 廣東德美精細化工股份有限公司耐堿滲透劑 LA202 廣東德美精細化工股份有限公司活性紅 B3BF 佛山金弘創(chuàng)建紡織化工原料有限公司活性黃 CXD 佛山金弘創(chuàng)建紡織化工原料有限公司分散紅玉 3BS 佛山金弘創(chuàng)建紡織化工原料有限公司分散黃 TXD 佛山金弘創(chuàng)建紡織化工原料有限公司分散劑 DM2480 廣東德美精細化工股份有限公司元明粉 西隴化工股份有限公司海澡酸鈉 上?；瘜W試劑站分裝廠 實驗儀器及設備恒溫水浴鍋 PRHWS2S 上海普瑞賽斯儀器有限公司白度測試儀 WSB3A 溫州市鹿東儀器廠分光光度計 V1200 上海美譜達儀器有限公司LRE24 杯紅外小樣染色機 佛山市南海區(qū)宏信機械設備有限公司預制式染色牢度摩擦儀 Y571 寧波紡織儀器廠多功能電子織物強力機 YG026H 寧波紡織儀器廠毛細效應測定儀 TG871 寧波紡織儀器廠化學化工學院 2022 屆本科畢業(yè)論文 5電熱干燥箱 Y1012 寧波紡織儀器廠計算機測色配色儀 DF100 寧波紡織儀器廠 實驗方法 退漿、煮練、漂白三浴法工藝 堿退漿工藝工藝流程：配制工作液→升溫 100℃→保溫 30min→熱水洗（8090℃，兩次）→溫水洗（5060 ℃）→冷水洗→烘干→性能測試。本課題主要探討滌棉織物節(jié)水染色工藝。一般來說，正常情況下，軋染法會比浸染法用水更少。我們可以通過減小染色的浴比，直接達到減少用水的目的。一般來說，在對織物進行前處理時都是進行退漿、煮練、漂白三個過程來達到染色前對織物的要求。這種染色雖然有很高的上染率和固色率，染色重現(xiàn)性也較好，但耗時長，常需要 1214h 才能完成整個染色過程,而且耗能耗水量和排污量也都大，所以一浴法染色工藝倍受重視 [1012]。(5)分散染料染色后一般要經(jīng)過還原清洗以去除浮色及沾在棉纖維上的分散染料，還原劑可能破壞已染上的活性染料，造成固色率的降低 [9]。因大多數(shù)分散染料在堿劑和高溫條件下很容易發(fā)生水解或被還原破壞，故染料發(fā)生變色或褪色；而活性染料如在酸性介質中固色，不僅固色速率低，而且一些染料和纖維結合鍵的斷裂速率也快，造成固色率低 [7]。滌棉紡織品的浸染在染料組合上主要有分散/直接染料或分散/直接交聯(lián)染料、分化學化工學院 2022 屆本科畢業(yè)論文 2散/活性染料、分散/還原染料，它們在染色成本、染色牢度、色譜、染色操作方便程度和工藝流程的長短等各方面各有優(yōu)缺點，目前以分散/活性染料應用最為廣泛 [5]。而牢度好、使用周期長的滌棉混紡織物將會是紡織品類中的佼佼。與一浴兩步法相比，一浴一步法流程更為簡單、時間短、耗能省，但對染料的要求比較高，在染料選擇和工藝設計中有一定的難度。近年來在推廣應用的活性染料冷軋堆、軋蒸(特別是濕短蒸)和小浴比染色工藝都有節(jié)水的效果 [2].。對印染行業(yè)一般有三個途徑來節(jié)能減排，一是改進印染設備，降低染色的浴比；二是開發(fā)節(jié)能、環(huán)保的助劑，如各種酶的應用；三是改進染色和整理工藝，減少染色流程，縮短染色時間。 Padding dyeing。 the best process of exhaust dyeing was the bath ratio of 1:1 used disperse/reactive dyes with onebath。 二、進度安排及完成時間：（共 17 周）1. 第 1—2 周 查閱資料、撰寫文獻綜述、開題報告 2. 第 3 周 檢查、修改并提交文獻綜述、開題報告 3. 第 4 周 實驗準備； 4. 第 5—12 周 實驗、測試； 5. 第 13—14 周 實驗數(shù)據(jù)整理、補充實驗、撰寫畢業(yè)論文初稿； 6. 第 15—16 周 修改并提交畢業(yè)論文、工作手冊，原始記錄 7. 第 17 周 畢業(yè)論文答辯 目 錄摘要: ................................................................................................................................................................IABSTRACT:................................................................................................................................Ⅱ1 前言 ............................................................................................................................................................1 滌棉織物的染色 ..............................................................................................................1 分散染料和活性染料染色性能差異 ......................................................................................2 分散和活性染料一浴染色的矛盾 ...........................................................................................2 節(jié)水染色工藝的進展 .......................................................................................................3 前處理過程的節(jié)水........................................................................................................................3 小浴比染色 ......................................................................................................................................3 分散/活性的軋染染色 .................................................................................................................3 本課題研究目的和意義..................................................................................................................42 實驗部分 .................................................................................................................................................5 實驗材料、藥品及儀器 ..................................................................................................5 實驗材料 ...........................................................................................................................................5 實驗藥品 ...................................................................................................................