【正文】 需另行補(bǔ)強(qiáng)：補(bǔ)強(qiáng)圈厚度： mm取補(bǔ)強(qiáng)圈厚度為6mm?？紤]使用20號熱軋?zhí)妓劁摴?MPa， mm， mm。本設(shè)計(jì)采用T型可抽浮頭結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)參考GB1511999及相關(guān)法蘭墊片標(biāo)準(zhǔn)。 計(jì)算各參數(shù)布管區(qū)無支撐面積：布管面積：布管區(qū)當(dāng)量直徑， mm墊片外徑 mm，墊片內(nèi)徑 mm，密封寬度： mm， mm有效密封寬度： mm壓緊力中心圓直徑 mm 確定管板設(shè)計(jì)壓力 由于管板兩側(cè)均為正壓，取最大值， MPa， MPa 計(jì)算無量綱數(shù)假設(shè)管板名義厚度為80 mm，查得材料的許用應(yīng)力為 MPa，管板彈性模量為 MPa，換熱管彈性模量為 MPa，管板強(qiáng)度削弱系數(shù)，剛度削弱系數(shù)。得 mm此時(shí)。(2) 應(yīng)力校核只有管程壓力作用，組合壓力為： MPa，合格。拉脫力： 結(jié)論：在三種工況下，拉脫力均滿足要求，取固定管板厚度為 mm。所以，從結(jié)構(gòu)上考慮，使用T型浮動(dòng)管板。螺栓布圓直徑 mm。可知墊片壓緊力作用中心圓直徑 mm。螺栓選用40MnB，常溫下許用應(yīng)力 MPa，100℃下許用應(yīng)力 MPa。mm按查得法蘭應(yīng)力系數(shù)Y=24。得= MPa。 浮頭蓋計(jì)算本設(shè)計(jì)中，浮頭蓋是由球冠形封頭和法蘭焊接而成的。法蘭材料取16MnR，在設(shè)計(jì)溫度下，許用應(yīng)力為 MPa。只在殼程壓力作用下，按外壓公式計(jì)算。(1) 管程壓力下，操作狀態(tài)螺栓載荷： N預(yù)緊狀態(tài)螺栓載荷： N操作狀態(tài)螺栓面積：預(yù)緊狀態(tài)螺栓面積：取螺栓面積為： 計(jì)算的螺栓面積小于殼程壓力下計(jì)算的螺栓面積，故仍然使用M20螺栓20根?？芍?，法蘭厚度對無影響，則不必迭代。可知，法蘭厚度對無影響，則不必迭代。法蘭內(nèi)徑為337 mm，形式為凹面法蘭，凹面深6 mm，凹面外徑381 mm。螺栓取M20160 GB/T57822000螺栓20個(gè)。后端板至浮動(dòng)管板距離為=950 mm。已知管束直徑為421mm，選擇拉桿分布圓直徑為380 mm，間隔36176。與60176。計(jì)算管間流速與最小間隙： m 進(jìn)口流速： m/s折流板間橫流流速： m/s卡門渦街頻率 節(jié)徑比；排列角為30176。 聲頻為： Hz因。 故不會(huì)出現(xiàn)因流體彈性不穩(wěn)定造成的管束振動(dòng)。浮頭蓋經(jīng)計(jì)算后，認(rèn)為高約200 mm。其中，不宜在錐殼(錐殼長度為300cot25176。則總質(zhì)量為： kg 考慮封頭內(nèi)有部分液體，則取=23000 kg。 HG/T 2059597六個(gè)， kg。所以，支撐件選擇JB/T 471292 ，鞍座BI800F與JB/T 471292 ，鞍座BI800S h=250，l=40相配合，選擇封頭大端為移動(dòng)端。用板材卷制時(shí)，圓筒內(nèi)直徑允許偏差可通過外圓周長加以控制，其外圓周長允許上偏差為10mm；下偏差為零。殼體內(nèi)部凡有礙管束順利裝入或抽出的焊縫均應(yīng)磨至與母材表面齊平。必要時(shí)，可對焊接接頭進(jìn)行抽樣檢查。按GB15199表311查得管板孔直徑s=, 。脹焊并用連接時(shí)，其脹接長度，不得伸出管板背面（殼程側(cè)），脹接部分與非脹接部分應(yīng)圓滑過渡，不得有急劇的棱角；焊接部分，施焊前應(yīng)按GB15199附錄C作焊接工藝評定，焊渣及凸出于換熱管內(nèi)壁的焊瘤均應(yīng)清除，焊縫缺陷的返修，應(yīng)先清除缺陷，后補(bǔ)焊。管束組裝時(shí)要求管板要相互平行，允許誤差不得大于1mm，而管板間長度誤差為177。除換熱管與管板間以焊接連接外，其他任何零件不準(zhǔn)與換熱管相焊。密封墊片應(yīng)為整體墊片，特殊情況下允許拼接，但墊片拼接接頭不得影響密封性能。、試車、維護(hù)和維修在安裝再沸器之前應(yīng)嚴(yán)格地進(jìn)行基礎(chǔ)質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收工作，主要項(xiàng)目如下：基礎(chǔ)表面概況；基礎(chǔ)標(biāo)高、平面位置、形狀和主要尺寸以及預(yù)留孔是否符合設(shè)計(jì)要求；地腳螺栓的位置是否正確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎(chǔ)表面是否平整等。可抽管束再沸器安裝前應(yīng)抽芯檢查、清掃，抽管束時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)密封面和折流板，移動(dòng)和起吊時(shí)，應(yīng)將管束放置在專用的支承結(jié)構(gòu)上，以避免損傷換熱管。試車前應(yīng)查閱圖紙有無特殊要求和說明，銘牌有無特殊標(biāo)志，如管板是否按壓差設(shè)計(jì)，對試壓、試車程序有無特殊要求等。開車或停車過程中，應(yīng)緩慢升溫和降溫，避免造成壓差過大和熱沖擊，溫度上升到操作溫度時(shí)，要進(jìn)行螺栓的熱緊。檢修應(yīng)拆開管子與管箱的連接處，再將整個(gè)管箱全部拆開以確定清洗或檢修。借畢業(yè)論文交稿之際，我要感謝曾經(jīng)所有幫助過我的人。借此機(jī)會(huì)我向?qū)煴硎局孕牡母兄x！正是他熱情幫助、悉心指導(dǎo)和無私奉獻(xiàn)才使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)得以順利完成。四年來我從每位老師、同學(xué)和朋友那里得到了很多很多，正是他們無私的關(guān)心與支持才使設(shè)計(jì)得以順利完成。殼程流體蒸汽粘度，Pas管程流體蒸汽熱導(dǎo)率，W/(m/s殼程溫度，℃平均傳熱溫差，℃估算總傳熱系數(shù)，W/(m2K)/W管壁熱阻，(m2K)實(shí)際總傳熱系數(shù)，W/(m2另一方面,如果一個(gè)部件受由熱膨脹載荷所引起的應(yīng)力,諸如由于接管熱膨脹引起的管口連接處殼體的彎曲應(yīng)力，那么殼壁上將產(chǎn)生輕微的局部永久變形，導(dǎo)致膨脹應(yīng)力松弛。負(fù)載是動(dòng)態(tài)的，其應(yīng)用的時(shí)間是較小的機(jī)體零件的振動(dòng)比最大的自然周期。因?yàn)轱@而易見，大多數(shù)斷裂是由疲勞引起的，而不是由于靜力失效引起的。設(shè)計(jì)人員必須了解施工容器使用的材料性能。一個(gè)按規(guī)范設(shè)計(jì)合格容器的主要條件是，設(shè)計(jì)應(yīng)力水平不得超過規(guī)范的許用應(yīng)力極限，若無規(guī)范許用應(yīng)力值，則不得超過根據(jù)現(xiàn)行的安全工程慣例得出的應(yīng)力極限?；旧蠎?yīng)力發(fā)生在容器外殼，將分為三個(gè)不同的類別，周向，軸向，和徑向。任何屈服通過整個(gè)殼厚度不散發(fā)的壓力，但會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重扭曲，經(jīng)常失敗。任何屈服通過整個(gè)殼厚度不散發(fā)的壓力，但會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重扭曲，經(jīng)常失敗。如果局部應(yīng)力超過了材料的屈服點(diǎn)，負(fù)載分布，并由其他船只的部分。同時(shí)，然而，有同應(yīng)力曝光范圍。典型的例子是二次應(yīng)力熱應(yīng)力和局部彎曲應(yīng)力由于殼間斷的內(nèi)部壓力產(chǎn)生。 2 奧氏體不銹鋼焊縫這種做法在英國已設(shè)計(jì)超聲程序的具體焊接和證明這些試驗(yàn)并代表故意插入含焊接缺陷。本文件已分發(fā)給3名成員以草案形式的評論，是合作的結(jié)果超聲專家在奧地利，比利時(shí)，法國，德國，荷蘭，意大利和英國。在早期階段，分析確定估計(jì)容忍缺陷尺寸應(yīng)進(jìn)行。選擇束的方向必須確保全面覆蓋整個(gè)體積的焊縫和熱影響區(qū)，而如果可能盡量減少焊縫金屬中的路徑長度。優(yōu)先39。這是因?yàn)樯⑸涫歉叨纫蕾囉陬l率，較低的頻率給予更大的滲透材料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，中厚焊接（2060mm）高頻率，脈沖探針表現(xiàn)良好，而更大的厚度減少頻率可能是必要的適當(dāng)?shù)臐B透。在傳統(tǒng)的做法中，進(jìn)行超聲波的英國標(biāo)準(zhǔn)鐵氧體焊接需要掃描靈敏度，結(jié)構(gòu)噪聲是顯示在23mm的高度對探傷儀的屏幕。奧氏體不銹鋼焊接重要的是量化的測試靈敏度和記錄閾值方面的人工反射和建立的試驗(yàn)之前，空代表焊縫敏感性足以檢測缺陷尺寸的關(guān)系。4. 參考和校準(zhǔn)塊考慮到適當(dāng)?shù)母飨虍愋孕再|(zhì)的焊縫要制作一個(gè)參考塊，含有人工反射，這是完全代表被檢工件。構(gòu)建合適的區(qū)塊范圍，角度和時(shí)基校正也可能是值得的。比較衰減測量的參考塊將使更正作出的測試的敏感性，這是適當(dāng)?shù)?。來源可以是焊接程序焊接或焊接資格試件的發(fā)展。這是特別重要的這些缺陷，不能輕易模擬反射人造反射器。（ⅳ）熟悉超聲波技術(shù)所提出的程序（培訓(xùn)生產(chǎn)前檢查是特別重要的地方專門技術(shù)，如使用角度的壓縮波將參與）。6. 超聲波試驗(yàn)程序和評價(jià)能力經(jīng)驗(yàn)表明，審判程序?qū)附釉嚰某暡ǖ拇硎菬o價(jià)的。如果設(shè)備校準(zhǔn)進(jìn)行常規(guī)鐵氧體試塊，有必要糾正影響的速度差異的測量范圍和角度使缺陷位置要正確定位和特點(diǎn)。選擇人工反射和位置，這是一個(gè)重要的考慮。采用不同的閾值有應(yīng)用巴布科克但已經(jīng)至少50% ASME DAC和嚴(yán)格有點(diǎn)緊,例句。其他代碼（如航空或美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)）定義測試的敏感性方面的信號從人工反射體。這些探頭的聚焦點(diǎn)處的發(fā)射機(jī)和接收機(jī)的裂片重疊，靈敏度降低，外焦區(qū)。另外一個(gè)實(shí)際的好處，在使用更高的頻率（4MHz）單晶探頭（如克勞克拉默測WSY系列），探頭的反響，它可以限制性能，更重要的比在較低頻率。晶粒的軸波模式及射線束方向的選擇是進(jìn)一步考慮焊縫的宏觀結(jié)構(gòu)的影響。一般壓縮波模式將選擇束的方向通過焊縫金屬，但剪切波可以用來尋找根源的熱影響區(qū)裂紋缺陷。它通常是不可行的基礎(chǔ)程序開發(fā)的奧氏體焊縫的嚴(yán)格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，用于控制鐵素體焊接質(zhì)量，但最好是基地接受健身為目的的標(biāo)準(zhǔn)。在選擇程序，探頭類型檢查敏感性，它通常是可取的（特別是在檢查了厚壁焊縫），實(shí)驗(yàn)工作，制定程序，開始在早期階段。建議在設(shè)計(jì)程序檢驗(yàn)對接焊縫和焊接鋼噴嘴方式給出了一個(gè)焊縫超聲波檢驗(yàn)，并在英國電力供應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)噴霧。在失敗的情況下，峰值應(yīng)力不產(chǎn)生任何明顯的變形，但它可以是一個(gè)來源，疲勞裂紋，應(yīng)力腐蝕，和延遲腐蝕。. 較小的屈服將減少造成過度應(yīng)力。當(dāng)?shù)氐闹饕獞?yīng)力，最大應(yīng)力仍然是局部的和迅速減少距離點(diǎn)的應(yīng)用負(fù)載。典型的例子，總體一次薄膜應(yīng)力在血荷。典型的例子，總體一次薄膜應(yīng)力在容器壁：應(yīng)力由于內(nèi)部或外部的壓力和應(yīng)力由于容器重量或外部的時(shí)刻，因?yàn)轱L(fēng)或地震力。其主要特點(diǎn)是，它不是自我限制。容器規(guī)范ASME Ⅷ2是一個(gè)壓力容器規(guī)范，規(guī)定容器的負(fù)載，它們的分布，以及他們的位置的準(zhǔn)確分類。這些知識和產(chǎn)生的應(yīng)力，分析和盡可能取得必要的適當(dāng)?shù)娜萜髟O(shè)計(jì)荷載的性質(zhì)。這里的許用應(yīng)力和應(yīng)力范圍必須與預(yù)期的數(shù)量在循環(huán)加載服務(wù)設(shè)備的使用壽命。因此,在允許應(yīng)力增加為臨時(shí)荷載作用下是允許的。一些靜態(tài)荷載產(chǎn)生的應(yīng)力，如彎曲應(yīng)力在一個(gè)總體結(jié)構(gòu)不連續(xù)的容器殼體內(nèi)部壓力下，具有相同的自限性性能，可以同樣對待。s)入口管摩擦系數(shù)，1出口管壓降，Pa出口管流通面積，m2出口管摩擦系數(shù)，1殼體靜壓，Pa流體靜壓，Pa塔底液高，m塔底上部空間，m安裝高度，m殼程摩擦壓降，Pa殼程流通面積，m2殼程摩擦系數(shù)，1殼程質(zhì)量流速，kg/(m2K)除管外的總熱阻，(m2K)換熱管外徑，mm換熱管內(nèi)徑，mm換熱管中徑，mm管內(nèi)熱阻，(m2K)熱負(fù)荷，kW殼程質(zhì)量流量，kg/s殼程汽化量，kg/s殼程氣體體積流量，m179。管程流體密度，kg/m179。附錄 工藝設(shè)計(jì)符號含義對照表符號意 義 與 單 位符號意 義 與 單 位殼程流體臨界壓力，MPa殼程流體汽化潛熱，kJ/kg殼程流體蒸汽熱導(dǎo)率，W/(m最后，我還要感謝我校圖書館及其工作人員，在這提供了許多參考書籍，使我設(shè)計(jì)有了很好的幫手，使得設(shè)計(jì)高質(zhì)量完成。閆老師治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，學(xué)識淵博，平易近人，不僅傳授學(xué)問之道，還傳授了做人的準(zhǔn)則，這些都將使我終生受益。換熱器排污或放空應(yīng)在折流板和管板底部開口，換熱器上應(yīng)安裝閥門以提供反向沖洗。應(yīng)以預(yù)防性維修擺在首位，強(qiáng)調(diào)安全預(yù)防，以保證換熱性連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，減少任何可能發(fā)生的事故。系統(tǒng)中如無旁路，試車時(shí)應(yīng)增設(shè)臨時(shí)旁路?？沙楣苁皆俜衅鲬?yīng)留出足夠的空間以便抽出管束，也可在其相對的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。地腳螺栓兩側(cè)均應(yīng)有墊鐵，墊鐵安裝不應(yīng)妨礙換熱器的熱膨脹。制造完工的再沸器應(yīng)對換熱管與管板的連接接頭、管程和殼程進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。溢流椻上端面應(yīng)水平，其傾斜度不應(yīng)大于3mm。管子與管板應(yīng)垂直，拉桿上的螺母應(yīng)擰緊，以免在裝入或抽出管束時(shí)，因折流板竄動(dòng)而損傷換熱管。支持板外圓表面粗糙度Ra值不大于25μm，外圓面兩側(cè)的尖角應(yīng)倒鈍。隔板密封面應(yīng)與環(huán)形密封面齊平，或略低于環(huán)形密封面。如有一條不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查；再出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)100%檢查。換熱管拼接時(shí)，必須符合以下要求：1． 對于U形管式，同一根換熱管，其對接焊縫不得超過兩條；2． 最短管長不得小于300mm；3． 包括至少50mm直管段的U形管彎管段范圍內(nèi)不得有拼接焊縫；4． 對口錯(cuò)邊量應(yīng)不超過管子壁厚的15%，；直線度偏差以不影響順利穿管為限；5． 對接后，按GB15199表41選取鋼球直徑=，對焊接接頭進(jìn)行通球檢查，以鋼球通過為合格。圓筒直線度允許偏差為L/1000=3681/1000=。 強(qiáng)度設(shè)計(jì)結(jié)果。