【正文】 ion(SecondEdition),NewYork,Industrial,Inc.,2022總 結(jié)通過對(duì)油壺蓋塑料成型模具的設(shè)計(jì)，對(duì)常用塑料在成型過程中對(duì)模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算方法，對(duì)獨(dú)立設(shè)計(jì)模具具有了一次新的鍛煉。（6）澆口壁厚附近處應(yīng)加強(qiáng)冷卻。（2）在模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，冷卻通道的孔徑盡量大，冷卻回路的數(shù)量盡量多，這樣冷卻會(huì)越均勻。(2)導(dǎo)套的端面應(yīng)倒圓角,導(dǎo)柱孔最好做在通孔,有利于排出孔內(nèi)的氣體。(6) 導(dǎo)柱工作部分表面粗糙度為 Ra=。(2)導(dǎo)柱長(zhǎng)度順利取件和正常導(dǎo)向，長(zhǎng)度為 135mm。(3)為了保證分型面良好接觸,導(dǎo)柱和導(dǎo)套在分型面處應(yīng)設(shè)制有承削槽。如：澆口套，定位孔等。以下為模板的相關(guān)大?。?A 板（定模固定板）A 板是定模板型腔固定板,塑件伸進(jìn) A 板高度為 10mm,在模板上還有開設(shè)冷卻水通道,因此 A 板取 25mm. B 板（動(dòng)模固定板）B 板為型芯固定板,模仁固定部分長(zhǎng)度約為 15mm,因此 B 板取 30mm C 板墊塊考慮到推出距離、推板厚度和推桿固定板厚度：墊塊的厚度＝推出距離＋推板厚度＋推桿固定板厚度這里取 80mm.從上述中可知模架尺寸為:200x200x184mm 后續(xù)處理在調(diào)用模架的程序中開固定動(dòng)模孔。塑件成型開模后，塑件與型芯一起留在動(dòng)模一側(cè)。（3）良好的塑件外觀。 (3)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠。所以綜合考慮動(dòng)模大小確定為 200x200x30 主要成型零件的工作尺寸的計(jì)算計(jì)算按照以下公式進(jìn)行計(jì)算：LM=(LS + LSⅹSCP3/4△) △S 0HM=(HS + HSⅹSCP2/3△) △S 0lM=(lS +lSⅹSCP+3/4△) △S 0hM=(hS + hSⅹSCP+2/3△) △S 0C=(Cs+Scp)177。機(jī)械加工性能和拋光性能要好，因此，嵌入式凸凹模均選用 T10A。 分流道的分布圖 圖 32四、 成型零件的設(shè)計(jì) 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1） 、凹模的設(shè)計(jì)要求：整體式型腔是直接加工在型腔板上的，因?yàn)檫@樣有較高的強(qiáng)度和剛度，在使用過程中不易發(fā)生變形，且該塑件尺寸較小，形狀簡(jiǎn)單，型腔加工容易實(shí)現(xiàn)，故采用整體式結(jié)構(gòu)。同時(shí)，也應(yīng)盡量使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。（2） 、分流道形狀、截面尺寸：a、形狀及截面尺寸為了便于加工及凝料的脫模，采用加工工藝性較好的 U 形截面。 確定型腔數(shù)目和排列方式1） 、.該塑件對(duì)外觀要求不高，尺寸精度一般，且為中批量生產(chǎn)可采用一模多腔，考慮制品的尺寸較小，模具的制造費(fèi)用高等，初定為一模兩腔。D、盡可能滿足塑件的使用要求。 3D 圖 2D 圖 工藝分析：（1）制品采用低密度聚乙烯材料，收縮率為 %~%；（2）該塑件尺寸較小，塑件的尺寸精度無(wú)特殊要求，所有尺寸均為自由尺寸，可采用 5 級(jí)公差，為降低成本，采用一模兩腔，并不對(duì)制品進(jìn)行后續(xù)加工；（3）制品表面光潔度沒有特殊要求，為提高成型效率采用點(diǎn)交口澆口；（4）為了方便加工、熱處理和降低成本，型腔與型芯采用拼合結(jié)構(gòu)。為了能夠?yàn)樽⑺芗庸ど躺a(chǎn)出可節(jié)約投資成本和時(shí)間成本，以及提高注塑生產(chǎn)效率的模具，模具制造商們不斷使用新材料和新技術(shù)，而這些新材料和新技術(shù)則在一定程度上代表了注塑模具制造的新趨勢(shì)。電子電器如電冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過 1000 萬(wàn)臺(tái)；彩電的年產(chǎn)量已超過 3000 萬(wàn)臺(tái)。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料模具工業(yè)也隨之迅速發(fā)展。課題研發(fā)背景及意義 隨著世界五金、電子、儀表、電器和機(jī)械塑料工業(yè)高速發(fā)展,我國(guó)塑料工業(yè)異軍突起，而塑料工業(yè)的高速發(fā)展又對(duì)塑料模具工業(yè)的發(fā)展起到了推動(dòng)作用同時(shí)也對(duì)它提出了越來(lái)越高的要求。隨著對(duì)高速加工技術(shù)研究的不斷深入，尤其在加工機(jī)床 、數(shù)控系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)、CAD／CAM 軟件等相關(guān)技術(shù)推動(dòng)下，高速加工技術(shù)已越來(lái)越多地應(yīng)用于模具型腔的加工與制造中。而為模具增加鍍層，如 Nicklon(一種鎳一 PTFE 鍍層)和 Nibore(鎳硼氮化物)則能起到很好的保護(hù)作用。美國(guó) Bales 模具服務(wù)公司是一家為注射模具提供拋光和電鍍服務(wù)的公司。該合金的洛式硬度在 30～40 之間，能夠生產(chǎn)小型復(fù)雜的模具產(chǎn)品，而這些產(chǎn)品目前通常需要采用電火花加工或者機(jī)加工方法來(lái)制造。為了能夠?yàn)樽⑺芗庸ど躺a(chǎn)出可節(jié)約投資成本和時(shí)間成本，以及提高注塑生產(chǎn)效率的模具，模具制造商們不斷使用新材料和新技術(shù)，而這些新材料和新技術(shù)則在一定程度上代表了注塑模具制造的新趨勢(shì)。電子電器如電冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過 1000 萬(wàn)臺(tái)；彩電的年產(chǎn)量已超過 3000 萬(wàn)臺(tái)。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，塑料模具工業(yè)也隨之迅速發(fā)展。 隨著世界五金、電子、儀表、電器和機(jī)械塑料工業(yè)高速發(fā)展,我國(guó)塑料工業(yè)異軍突起，而塑料工業(yè)的高速發(fā)展又對(duì)塑料模具工業(yè)的發(fā)展起到了推動(dòng)作用同時(shí)也對(duì)它提出了越來(lái)越高的要求。近年來(lái)，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命等中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；塑料模和壓鑄模比例增大；專業(yè)模具廠數(shù)量增加較快，其能力提高顯著；“三資”及私營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅速，尤其是“三資”企業(yè)目前已成為行業(yè)的主力軍；股份制改造步伐加快，等等。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有模具生產(chǎn)廠近2 萬(wàn)家，從業(yè)人員約 50 萬(wàn)人， “九五”期間的年增長(zhǎng)率為 13%. 2022 年總產(chǎn)值為 270 億元，占世界總量的 5%。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。改革開放以來(lái)，我國(guó)的模具工業(yè)發(fā)展也十分迅速。日本模具協(xié)會(huì)也認(rèn)為“模具是促進(jìn)社會(huì)繁榮富裕的動(dòng)力” ，同時(shí)也是“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密” ，是“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力” 。s fastest growing industries on the one category, while the injection mold is one of the types of rapid development, therefore, research on the understanding of plastic injection molding production process and improve product quality is very significant. The name of the skeleton design products, choose materials for the PP, because the demand for the product, we choose a twocavity mold arrangement, according to mold structure, we applied the lateral type Pulling Mechanism design and the design of the lifter body . Through this design, injection mold can have a