【正文】 參與施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃的編制。（5）執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，考核任務(wù)單，依據(jù)施工預(yù)算，建立分部、分項(xiàng)、分層主要材料消耗，收支對(duì)比量化考核。附:項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖第五章 施工總平面布置根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)平面布置如下，在業(yè)主提供的紅線周圍設(shè)置一道臨時(shí)圍墻，沿圍墻各方向分別布置現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料倉(cāng)庫(kù)、電工房、鋼筋和材料原材料堆放和加工場(chǎng)地，以及食堂、宿舍和廁所。塔吊安裝應(yīng)在基礎(chǔ)施工前完成，塔基砼強(qiáng)度要求后，方可安裝塔吊，具體見(jiàn)施工總平面布置圖。(K1SP1/cosj+K2SP2+SP3=180。 P動(dòng)=（kVA）（2）電源變壓器選擇變壓器容量（kVA）按下式計(jì)算： P變=K180。（3）臨時(shí)用電從施工場(chǎng)地外引至施工場(chǎng)地內(nèi)電房，設(shè)配電箱。需要發(fā)電時(shí)，通過(guò)雙電源互投柜聯(lián)網(wǎng)輸出?，F(xiàn)場(chǎng)施工用水，根據(jù)施工需要可從南側(cè)水源管接出，其它生活用水可按需要布置。由于Q3Q1+Q2故取Q＝Q3＝10(L/S)（5）供水管徑計(jì)算施工及用水管徑計(jì)算：式中:q為用水總量；v－水管內(nèi)水的流速，求得d=(m)=92mm要滿足施工和消防需要，需提供主管管徑?100的自來(lái)水水源作為施工用水水源。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)用水需要，每隔一定間隔設(shè)置用水點(diǎn)，施工用水支管用DN20鍍鋅鋼管。井底鋪設(shè)碎石濾水層，以免抽水時(shí)將泥漿抽出。這就使得本工程要有相應(yīng)的措施來(lái)保證進(jìn)度計(jì)劃的完成。材料采購(gòu)確保一次驗(yàn)收合格，大宗材料隨購(gòu)隨驗(yàn)，保證工程所需材料一次達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。抓住“七個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)”即：抓住總體施工布置的編定、分部分項(xiàng)工程計(jì)劃的編定、制約進(jìn)度的主要矛盾、工種工序的合理穿插配合、秋收期間勞動(dòng)力的調(diào)整、形象部位的日落實(shí)及分包單位承包合同的獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)等環(huán)節(jié)?；A(chǔ)工程部分，總工期安排18天，其中施工準(zhǔn)備1天，平整場(chǎng)地和挖基坑4天，做墊層和承臺(tái)7天，地下部分柱和基礎(chǔ)梁6天，其工程量、定額和勞動(dòng)量計(jì)算如下表所示。更多詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)進(jìn)入本站土木工程論文網(wǎng)..tmgclw.，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆做好測(cè)量標(biāo)記。復(fù)測(cè)采用同樣的儀器，復(fù)核線路大致相同，人員固定，即所謂的“三固定”原則下測(cè)量各基準(zhǔn)點(diǎn)第二次成果，與第一次成果進(jìn)行比較，在點(diǎn)位誤差允許范圍內(nèi)取其平均值作為該基準(zhǔn)點(diǎn)的最或然值，作為場(chǎng)區(qū)的首級(jí)控制。采用現(xiàn)澆砼分段護(hù)壁的人工挖孔樁的施工工藝流程。如遇大量滲水，則在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵排出孔外。設(shè)置操作平臺(tái)在模板頂放置操作平臺(tái)，平臺(tái)可用角鋼和鋼板制成半圓形，兩個(gè)合起來(lái)即為一個(gè)整圓，使用時(shí)臨時(shí)放置砼拌合料和灌注護(hù)壁砼用。排除孔底積水，灌注樁身砼（1）當(dāng)灌注砼前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測(cè)量孔內(nèi)虛土厚度，超過(guò)要求應(yīng)進(jìn)行清理。（3）砼應(yīng)連續(xù)分層灌注。在初凝前抹壓平整，以避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。槽下如發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理聯(lián)系，按設(shè)計(jì)規(guī)定的方法進(jìn)行地基處理。（2）工藝流程：鋼筋下料→鋼筋制作→彈鋼筋線→鋼筋就位綁扎→墊細(xì)石混凝土墊塊鋼筋制作必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作 ,剪斷折彎確保鋼筋尺寸制作質(zhì)量。（5）主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出，主筋位置線及底板邊線，為保證主筋位置正確，上皮筋在綁扎時(shí)用鋼筋凳子支樘，間距2m，梅花狀，為保證上下皮鋼筋的間距，鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過(guò)25%，受壓不超過(guò)50%。（2）混凝土原材料的各項(xiàng)質(zhì)保資料應(yīng)齊全有效，資料員檢看合格后做存檔用。 回填土采用砂質(zhì)黏土回填，每層厚30cm。嚴(yán)禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。：（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要對(duì)其外觀及力學(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋要檢驗(yàn)其出廠合格證,并做復(fù)試，在使用前復(fù)試合格并把試驗(yàn)報(bào)告送到現(xiàn)場(chǎng)方可使用。：鋼筋綁扎前由項(xiàng)目工程師按施工圖、規(guī)范等對(duì)管理人員和操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。3）柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下進(jìn)行纏扣綁扎。（2） 梁板鋼筋的綁扎1） 梁板鋼筋綁扎工藝流程： 支梁底模 →放梁箍筋線 →穿主梁下層縱筋 →穿次梁下層縱筋 →穿主梁上層縱筋 →主梁箍筋按間距劃線綁牢 →穿次梁上層縱筋→次梁箍筋按間距劃線綁牢 →綁梁柱節(jié)點(diǎn)加密箍筋 →梁幫模板安裝及樓板底模安裝 →彈樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線→綁樓板底層縱橫筋 →水電水平管路安裝 →樓板蓋筋（負(fù)彎矩受力筋）綁扎。平直段長(zhǎng)度為10d，梁端第一個(gè)箍筋在支座邊50 mm處，梁主筋為雙排排列時(shí)，兩排主筋之間要墊直徑大于25 mm 短鋼筋，箍筋接頭要交錯(cuò)布置在兩根架立筋之上，保護(hù)層墊塊間距800～1500mm ，對(duì)角交錯(cuò)設(shè)置。4） 生產(chǎn)過(guò)程中，引弧、維弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合；保持焊接 地線的接觸良好，隨時(shí)清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時(shí)修整電極槽口的形狀，保證焊接質(zhì)量。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。（1）柱模安裝工藝流程：放線→柱根清理→搭架子→柱模安裝→安柱箍加固→水平欄桿→鎖定→預(yù)檢。3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁 、板跨度大于或等于4m 時(shí)，模板起拱。（1）工藝流程：搭支撐及操作架子→量標(biāo)高→架管，調(diào)整木方→裝梁底模→檢查→柱脖模板安裝→梁側(cè)?！簤|塊→調(diào)直加固→檢驗(yàn)（2）根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖 ，結(jié)合工程的自身特點(diǎn)，本工程的樓板模板采用竹模板。第一道距地20cm， 一道立桿上下要垂直。4)梁的側(cè)模用連系角模，由Ｕ型卡連接，采用幫夾底的方法，梁的兩個(gè)底夾自粘膠帶封5). 立桿間距800mm 梁幫加固用φ48 鋼管和拉桿栓加固，梁幫內(nèi)側(cè)設(shè)支頂桿，間距800～1000mm 一個(gè)，梁幫加固點(diǎn)水平間距600～800mm。8) 為保證梁板，陰角整齊，在施工中板模不得受壓。2）模板檢查控制： 保證各部位截面尺寸和各節(jié)點(diǎn)位置的正確，做到不縮模、不脹模、不變形，模板拼縫嚴(yán)密，Ｕ型卡齊全，不得漏漿，對(duì)重復(fù)使用的模板，設(shè)專人清理、修整，柱模板支設(shè)后，用經(jīng)緯儀找直，保證柱的垂直度，保證模板支設(shè)架子具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過(guò)程中產(chǎn)生的所有荷載，梁支模根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱，拆模時(shí)，保證構(gòu)件棱角不受損壞、不變形，有良好的養(yǎng)護(hù)措施,不出現(xiàn)裂縫。（2）模板的拆除應(yīng)設(shè)置早拆點(diǎn)，以加快流水節(jié)拍?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表。4，－5鋼尺檢查層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 主體混凝土工程(1) 采用商品混凝土， 泵送至樓上工作面的方法澆筑。對(duì)模板內(nèi)雜物、積水等進(jìn)行專人清理，且堵嚴(yán)模板一切孔洞及縫隙。在澆筑混凝土柱或墻體前先澆筑50～100mm 符合設(shè)計(jì)的砂漿，澆筑高度超過(guò)3m 時(shí)采用串筒或溜槽?；炷琳駬v棒能快插慢撥，且不能撬動(dòng)鋼筋。(5)柱、墻混凝土分層澆筑，每澆筑層的厚度根據(jù)振搗方法，柱、梁、板結(jié)構(gòu)150mm配筋密的結(jié)構(gòu)150mm。插入式振搗器振搗方法，一種是垂直振搗，即振搗棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振搗棒與表面成40～50176。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間以20～30s 為宜，應(yīng)視混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再下浮、不再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準(zhǔn)。(9)澆筑柱子混凝土?xí)r，應(yīng)先在底部澆一層3～5cm 的水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，然后分層澆筑混凝土（每層厚度不超過(guò)50cm），分層振搗，一氣灌至施工縫處，中間不得停歇。(11)樓梯段混凝土自下面向上澆筑，先振實(shí)混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推。當(dāng)柱子與梁同時(shí)澆筑時(shí)，在柱子混凝土澆筑到大梁底時(shí)，應(yīng)停歇1～2h，防止柱頂與梁底接縫處的混凝土出現(xiàn)裂縫。振搗速度及遍數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度及澆筑厚度而定，在混凝土停止下沉并往上泛漿或表面已平整，并均勻出現(xiàn)漿液時(shí)，即可轉(zhuǎn)移振搗位置。操作時(shí)要快插慢撥，在振搗過(guò)程中，宜將振搗棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻密實(shí)。(6)為了保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間一般情況下，不應(yīng)超過(guò)2h，如超過(guò)2h 混凝土已初凝，才能允許繼續(xù)澆筑。混凝土的澆筑需留施工縫時(shí)，提出制定位置，保證施工縫在梁板的１/３～２/３之間。 倍。并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行更改。包括:水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項(xiàng)。5水準(zhǔn)儀或接線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸177。（4）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待模板全部拆除后，及時(shí)將模板、配件、支撐等運(yùn)出堆放。樓梯模板的支設(shè)由專人負(fù)責(zé)流水作業(yè)，支模設(shè)計(jì)示意圖如下。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)1）模板的配制：模板材料使用木模板，模板進(jìn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清凈，并墊好鋼筋保護(hù)層墊塊，下預(yù)埋件。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后鋪梁底模，拉通線找直，梁底起拱。2）搭設(shè)施工架子：按線搭設(shè)，每個(gè)梁的交叉點(diǎn)立一根定尺立桿，以備架設(shè)鋼管及木方。柱模安裝主要采用木模拼裝，先彈出柱子的中心線及四周邊線， 按照放線位置，先安裝四個(gè)角柱，用經(jīng)緯儀校正、固定，拉通線，一排排安裝并校正中間各柱。2）模板及其支架在安裝過(guò)程中，設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。（4）模板經(jīng)三方檢驗(yàn)合格后并填寫(xiě)質(zhì)評(píng)資料方可進(jìn)行下道工序施工。模板的接縫不得漏漿。（1） 模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)專門(mén)規(guī)定。（3） 電渣壓力焊接頭1）工藝流程：接通焊接電源→～ 引燃→延時(shí)或提升再下送→端部和鋼板熔化→迅速頂壓。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎前對(duì)各方向鋼筋上下位置進(jìn)行統(tǒng)一的合理布置，避免隨意穿插。平直部分不小于10d，柱保護(hù)層墊塊要綁在主筋外皮上。將箍筋套在下層伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接頭采用直螺紋或綁扎搭接(符合規(guī)范規(guī)定)。鋼筋加工要按圖紙及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作和驗(yàn)收。標(biāo)準(zhǔn)層工藝流程：放線→砌墻體→支構(gòu)造柱?！墭?gòu)造柱鋼筋→構(gòu)造柱混凝土澆筑→支梁板模→綁梁板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→梁、板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù) 。采用蛙夯進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地耐力。（3）振搗方法:混凝土振搗采用行列式或交錯(cuò)式， 倍，每一振點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，振搗時(shí)不允許碰撞鋼筋、模板、水電管埋件等，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm，以保證良好整體性， 倍。3. 混凝土工程（1）基礎(chǔ)混凝土全部采用商品混凝土。（4）連系梁鋼筋在綁扎時(shí)在墊層上彈出主筋位置線，在主筋上畫(huà)出箍筋位置，主筋在搭接綁扎時(shí)，綁扎不少于３道，箍筋與主筋綁扎時(shí)箍筋開(kāi)口交叉布置不得在同一方向并保證135176。（2）開(kāi)挖面做混凝土墊層，C15 混凝土厚100mm。 土方工程該工程采用小機(jī)械挖土挖至槽底 。對(duì)于直徑較大的挖孔樁應(yīng)分層振搗密實(shí)，第一次灌注到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)；再分層灌注樁身，分層搗實(shí)，直至樁頂。（2）砼灌注可用手推車運(yùn)輸向樁孔內(nèi)灌注。拆除模板繼續(xù)下一段的施工當(dāng)護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后便可拆除模板，一般在常溫情況下約24小時(shí)可以拆除模板，再開(kāi)挖下一段土方，然后繼續(xù)支模板灌注護(hù)壁砼，如此循環(huán)，直到挖到設(shè)計(jì)要求的深度。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。開(kāi)挖土方采取分段開(kāi)挖，每段高度決定于土壁保持直立狀態(tài)的能力，~。為了便于控制及施工，一般建筑物平面控制網(wǎng)都布設(shè)成向基坑內(nèi)偏軸線1m 的位置上?；鶞?zhǔn)點(diǎn)形式為半永久式，作為場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制；其次是待基準(zhǔn)點(diǎn)基本穩(wěn)定后，組織人員進(jìn)行第一次測(cè)量。步設(shè)平面控制網(wǎng)。第七章 主要施工方法基礎(chǔ)工藝流程:放線→機(jī)械挖槽→混凝土墊層施工→基礎(chǔ)施工→ 還土 。其計(jì)算公式為，式中R為擬配備的工人或機(jī)械的數(shù)量，用人數(shù)或臺(tái)班表示；P為勞動(dòng)量（工日）或機(jī)械臺(tái)班量（臺(tái)班）；Q為完成某施工過(guò)程的工程量（m3/m2/ m / t）。在工作時(shí)間上，按常規(guī)日夜兼程，空間占滿，各工藝穿插施工。堅(jiān)持每周生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，按計(jì)劃優(yōu)質(zhì)、合理完成施工。場(chǎng)地積水排泄，計(jì)劃沿場(chǎng)地四周挖排水溝，場(chǎng)內(nèi)排水排出施工現(xiàn)場(chǎng)，接入城市雨水管網(wǎng)?；觾?nèi)排水采用集水井和明溝相結(jié)合的方法。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察情況，接水點(diǎn)位于施工現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)，由市政管網(wǎng)接出。（1）施工用水量Q1=K1Σ(q1 N1 /T1t)K2/83600式中：q1實(shí)物工程量，按砼養(yǎng)護(hù)及其他取500m3/臺(tái)班計(jì)N1施工用水定額，取砼養(yǎng)護(hù)400L/m3T1作業(yè)天數(shù)，取1。埋地電纜不準(zhǔn)有接頭，架空敷設(shè)部分應(yīng)用絕緣子固定，不得用金屬裸線綁扎。再架空4m以上引至各用電場(chǎng)地，各用電設(shè)施處均需設(shè)分配電箱。 P總/ cosj=180。+180。本工程施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)施工機(jī)械設(shè)備表，計(jì)算負(fù)荷為：P動(dòng)=180。塔吊布置在擬建建筑物西南側(cè)中間位置。（7）負(fù)責(zé)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、現(xiàn)場(chǎng)料具，并按平面圖碼放標(biāo)準(zhǔn)，控制材料區(qū)域場(chǎng)地平整和儲(chǔ)存環(huán)境。（3）顧客提供產(chǎn)品的控制，簽訂甲供物資雙方協(xié)議書(shū)，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證、貯存和維護(hù)。（7）對(duì)違章指揮、違章蠻干有權(quán)制止，對(duì)檢查出安全隱患有權(quán)提出整改。（3）檢查三寶（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），四口（電梯井口、樓梯口、預(yù)留洞口、通道口）防護(hù)。（7）對(duì)質(zhì)量不合格品與工長(zhǎng)配合標(biāo)識(shí)、記錄，分析原因，提出糾正措施。（3）編制分部工程、分項(xiàng)工程、隱蔽工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序進(jìn)行監(jiān)控，填報(bào)監(jiān)控記錄。（8）負(fù)責(zé)預(yù)算文件和資料的控制，按照要求建立各項(xiàng)內(nèi)業(yè)臺(tái)帳、報(bào)表。（4）根據(jù)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、圖紙修改及時(shí)記錄、調(diào)整。項(xiàng)目預(yù)算員崗位職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)收支把關(guān)。（5）每月負(fù)責(zé)提出勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、商品混凝土的需用計(jì)劃，轉(zhuǎn)交項(xiàng)目工長(zhǎng)、材料員執(zhí)行。項(xiàng)目計(jì)劃員崗位職責(zé)（1）審閱施工圖紙，參與《施工組織設(shè)計(jì)》、《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》、《文明施工總體方案》的編制。（