掛輪架軸工藝設(shè)計(jì)說明書(文件)
【正文】 =(dm3) 所以 L坯 ＝ V坯 / A坯 = 4V坯 /π D2坯 ＝ (4 )/(π ) ＝ ＝ 164mm 所以， L坯 ＝ 164mm。設(shè)備噸位太小，鍛件內(nèi)部鍛不透，質(zhì)量不好，生產(chǎn)率也低；設(shè)備噸位太大，不僅造成設(shè)備和動(dòng)力的浪費(fèi)，而且操作不便，不安全。 雙擊進(jìn)入 加熱時(shí)間的選擇 界面，經(jīng)查詢可計(jì)算出加熱設(shè)計(jì)。 九、 鍛后熱處理 查閱《課程設(shè)計(jì)資料》 ，鍛后熱處理采用以下路線： 完全退火 —— 粗加工 —— 半精加工 —— 高頻淬火、低溫回火 —— 精加工 原因：中碳鋼一般采用完全退火，由于淬火后只能進(jìn)行磨削加工，不能進(jìn)行切削加工，故在淬火前 需進(jìn)行粗加工和半精加工，將零件表面加工出來，然后進(jìn)行高頻淬火和低溫回火，使 零件表面具有高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性， 從而能夠在交變載荷、摩擦和沖擊場合下正常工作。 熱處理設(shè)備：箱式爐、高頻加熱電源設(shè)備。 D 式中 ： th 回火時(shí)間 Kh回火時(shí)間基數(shù)（ min） 。 D=10+1 50=60（ min） 十、變形或缺陷分析 以下是對在鍛造工藝中的各種缺陷進(jìn)行分析： ：表面裂紋、折疊、結(jié)疤等； ：切斜、坯料端部彎曲并帶毛刺、坯料端部凹陷等； ：脫碳、過熱、過燒、加熱裂紋等； ：大晶粒、晶粒不均勻、冷硬現(xiàn)象、裂紋； ：冷卻裂紋、 網(wǎng)狀碳化物； ：硬度過高或者硬度不夠、硬度不均勻 。 D工件有效厚度 (mm)。 此時(shí)，取 α =1， K=1,D=58mm, 則 t =α KD=1 1 58=58（ min） B)保溫時(shí)間： t =α KD 式中 t加熱時(shí)間（ min）； α 保溫時(shí)間系數(shù)（ min/mm） ； K工件裝爐方式修正系數(shù) ；
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