【正文】 電廠三期工程建成投產(chǎn)后，熱汽產(chǎn)品能順利進(jìn)入供熱市場(chǎng)，滿足用戶需求，打下了良好基礎(chǔ)。 市場(chǎng)調(diào)查與分析 ? 市場(chǎng)調(diào)查 市場(chǎng)調(diào)查就是運(yùn)用適當(dāng)?shù)姆椒?，有目的、有系統(tǒng)地收集整理市場(chǎng)信息資料，分析市場(chǎng)的客觀實(shí)際情況，是市場(chǎng)預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)，是建設(shè)項(xiàng)目可行性研究的起點(diǎn)。 ? 確定調(diào)查內(nèi)容對(duì)象：由于擬建的是熱電聯(lián)產(chǎn)電廠，市場(chǎng)調(diào)查主要從電負(fù)荷、熱負(fù)荷兩方面著手進(jìn)行。 中關(guān) 區(qū)是 A 市 的重工業(yè)區(qū)，不僅國(guó)有大中型企業(yè)較多，而且又多以重工業(yè)為主，耗電量大，是 A市 市工業(yè)用電負(fù)荷及用電高峰時(shí)間相對(duì)較為集中的地區(qū)，而 A市 熱電廠所處的供電區(qū)域又恰恰是 中關(guān) 區(qū)工業(yè)用電負(fù)荷最為密集的區(qū)域。 地區(qū)電力平衡情況 從 中關(guān) 地區(qū)電負(fù)荷需求發(fā)展統(tǒng)計(jì)圖 31中可以看出： 1999年電廠供電區(qū)域內(nèi)最大負(fù)荷為 511 兆瓦，而電廠三期項(xiàng)目總裝機(jī)組容量為 100兆瓦，加上原有的 100 兆瓦機(jī)組，電廠最終發(fā)電能力將達(dá)到 200 兆瓦，扣除廠用電 18%，全廠最大上網(wǎng)電量為 184兆瓦，只能滿足 中關(guān) 地區(qū)部分用電負(fù)荷的需求，其缺口電量仍須從系統(tǒng)受電。電廠年供熱量（包括工業(yè)生產(chǎn)、生活用汽和居民取暖用熱）共計(jì) 843 萬(wàn)吉焦。 99年 10月至 2020 年 1月， A市 熱電廠基建辦會(huì)同 北電 設(shè)計(jì)院對(duì) 中關(guān) 區(qū)的熱負(fù)荷進(jìn)行多次調(diào)查，在了解生產(chǎn)用汽，鍋爐運(yùn)行時(shí)間、蒸汽參數(shù)、鍋爐效率、第三章 市場(chǎng)分析與擬建規(guī)模研究 18 回水量、耗煤量等實(shí)際情況后，依據(jù)用戶的蒸汽計(jì)量裝置，進(jìn)行了生產(chǎn)用戶負(fù)荷測(cè)定，結(jié)果見(jiàn)表 3－ 2生產(chǎn)用汽熱負(fù)荷供需表 表 3－ 2 生產(chǎn)用汽熱負(fù)荷供需表（ ~ 兆帕 ） 序號(hào) 用戶名稱 熱負(fù)荷 （噸 /時(shí)） 備注 采暖期 非采暖期 最大 平均 平均 最小 1 化工廠 168 2 味精廠 45 3 一糧庫(kù) 4 變壓器廠 23 21 18 12 5 高壓開(kāi)關(guān)廠 46 10 8 6 油脂化學(xué)廠 44 30 20 7 油漆廠 3 3 8 制藥廠 9 合計(jì) 10 外網(wǎng)需求負(fù)荷 折算系數(shù) 同時(shí)率 11 電廠一、二期已供 （ 3 臺(tái)機(jī)組） 264 12 外網(wǎng)需求負(fù)荷 缺口 根據(jù) 8家現(xiàn)有生產(chǎn)熱用戶現(xiàn)有廠房、辦公樓建筑面積、供熱指標(biāo)等所確定的采暖用蒸汽需求熱負(fù)荷 , 見(jiàn)表 3－ 3 表 3－ 3 采暖用熱負(fù)荷 第三章 市場(chǎng)分析與擬建規(guī)模研究 19 廠房 辦公樓 備注 萬(wàn)平方米 采暖面積合計(jì) 折合蒸汽噸數(shù) (噸 /時(shí) ) 蒸汽合計(jì)（ 噸 /時(shí) ） 附注：電廠三期項(xiàng)目工程完成后，熱網(wǎng)因三期項(xiàng)目工程取代原有各廠礦自備鍋爐所增加的生產(chǎn)用汽熱負(fù)荷（表 3－ 2）全部由三期機(jī)組供給，不再由原有各廠礦自備鍋爐提供；采暖用熱負(fù)荷供曖汽源仍為一期 1臺(tái) N31－ 25型凝汽式 發(fā)電機(jī)組。缺口蒸汽只能暫時(shí)仍由用戶自行解決。 ⑵ 生產(chǎn)用采暖熱負(fù)荷（表 3－ 3）包含在生產(chǎn)用汽熱負(fù)荷（表 3－ 2）內(nèi)。 熱力系統(tǒng)選擇方案選擇 A市 電廠現(xiàn)有 2臺(tái) 160 噸 /時(shí)和 2臺(tái) 220噸 /時(shí) 立式旋風(fēng)爐，受廠地限制，考慮到外網(wǎng)熱負(fù)荷需求、電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行技術(shù)的條件（兩臺(tái)或以上同類機(jī)組運(yùn)行）及城市電廠對(duì)環(huán)保方面的特殊要求等 多方面、多角度因素，電廠三期建設(shè)工程熱力系統(tǒng)擬訂選擇的方案有兩種：《方案一安裝 3臺(tái) 220噸 /時(shí) 立式旋風(fēng)第三章 市場(chǎng)分析與擬建規(guī)模研究 22 爐》，《方案二安裝 3臺(tái) 220 噸 /時(shí) 循環(huán)流化床鍋爐》。方案二雖然煙塵排放量大一點(diǎn)，但環(huán)保要求的最重要指標(biāo)二氧化硫的排放量卻低于方案一 噸 /時(shí) ，同時(shí)發(fā)、供熱煤耗分別降低 %和 12%，雖然多占用場(chǎng)地 2020平方米，但電廠預(yù)留廠 70000平方米可以滿足方案二。與其它爐型相比，循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)屬于清潔煤燃燒技術(shù)，摻燒石灰石后，可以有效地減少二氧化硫的排放量，同時(shí)由 于低溫燃燒，能很好地控制 NOX 生成，可大大減少有害物質(zhì)的排放量，緩解大氣污染，提高市區(qū)環(huán)境質(zhì)量，這些對(duì)于地處市區(qū)的城市電廠來(lái)說(shuō)尤為重要，社會(huì)效益十分顯著。兩種方案比較見(jiàn)表 3— 6 裝機(jī)方案比較表。 ⑵ 采用方案一的熱負(fù)荷工況汽平衡見(jiàn)表 3－ 3－ 3－ 9 第三章 市場(chǎng)分析與擬建規(guī)模研究 25 表 3— 7 采暖期最大、平均熱負(fù)荷工況汽平衡 項(xiàng)目 參數(shù) 汽源 用戶 9． 81兆帕 540 ℃ 鍋爐出力： 660噸 /時(shí) 兩機(jī)進(jìn)汽： /時(shí) 汽水損失： /時(shí) 合計(jì)； 660噸 /時(shí) 兆帕 268 ℃ 兩機(jī)抽汽： /時(shí) 二期向外供汽 :35噸 /時(shí) 合計(jì)： /時(shí) 向外供汽： 341噸 /時(shí) 汽水損失： /時(shí) 合計(jì)： /時(shí) 兆帕 104 ℃ 兩機(jī)抽汽： /時(shí) 生加耗汽： 30噸 /時(shí) 二期廠用汽： 43噸 /時(shí) 汽水損失： /時(shí) 主廠房采暖： 5噸 /時(shí) 合計(jì)： /時(shí) 表 3－ 8 非采暖期平均熱負(fù)荷工況汽平衡表 項(xiàng)目 參數(shù) 汽源 用戶 9． 81兆帕 540 ℃ 鍋爐出力： 603噸 /時(shí) 兩機(jī)汽量： 600噸 /時(shí) 汽水損失： 3噸 /時(shí) 合計(jì)： 603噸 /時(shí) 兆帕 268 ℃ 兩機(jī)抽汽： 278噸 /時(shí) 二期向外供汽： 35噸 /時(shí) 合計(jì)： 313噸 /時(shí) 向外供汽： /時(shí) 汽水損失： /時(shí) 合計(jì)： 313噸 /時(shí) 兆帕 104 ℃ 兩機(jī)抽汽： /時(shí) 生加耗汽： 20噸 /時(shí) 二期廠用汽： 43噸 /時(shí) 汽水損失： /時(shí) 合計(jì)： 第三章 市場(chǎng)分析與擬建規(guī)模研究 26 表 3— 9 非采暖期最小熱負(fù)荷工況平衡表 (2 機(jī) 3 爐 ) 項(xiàng)目 參數(shù) 汽源 用戶 540℃ 鍋爐出力： /時(shí) 兩機(jī)抽汽： 584噸 /時(shí) 汽水損失： /時(shí)合計(jì)： /時(shí) 兆帕 268℃ 兩機(jī)抽汽： /時(shí) 二期向外供汽： 35噸 /時(shí) 合計(jì)： /時(shí) 向外供汽： /時(shí) 汽水損失： /時(shí) 合計(jì)： /時(shí) 兆帕 104℃ 兩機(jī)抽汽： /時(shí) 生加耗汽： /時(shí) 二期廠用汽： 43噸 /時(shí) 汽水損失： /時(shí) 合計(jì)： /時(shí) ⑶ 供熱系統(tǒng)情況分析 從表 3－ 7到表 3－ 10 我們可以看出：電廠原有的二期兩臺(tái)背壓供熱機(jī)組，由于冬、夏熱負(fù)荷差別較大，加上各用戶原有的 29臺(tái)小鍋爐運(yùn)行，迫使其在夏季將有一臺(tái)背壓機(jī)在一定時(shí)間內(nèi)停運(yùn)。 附：擬選汽輪機(jī)參數(shù) 型號(hào)： CC50－ 額定功率： 50兆瓦 進(jìn)汽壓力： 進(jìn)汽溫度： 535 ℃ 額定進(jìn)汽量： 307噸 /時(shí) 最大進(jìn)汽量： 400噸 /時(shí) 第一級(jí)調(diào)整抽汽壓力： 第一級(jí)調(diào)整抽汽溫度： 268 ℃ 第一級(jí)額定調(diào)整抽汽量： 130噸 /時(shí) 第一級(jí)最大調(diào)整抽汽量： 240噸 /時(shí) 第二級(jí)調(diào)整帛汽壓力： 第二級(jí)調(diào)整抽汽溫度： 104 ℃ 第二級(jí)額定調(diào)整抽汽量： 70噸 /時(shí) 第二級(jí)最大調(diào)整抽汽量： 106噸 /時(shí) 擬選鍋爐參數(shù) 額定蒸汽量： 220噸 /時(shí) 過(guò)熱蒸汽出口壓力： 過(guò)熱蒸汽出口溫度： 540 ℃ 給水溫度： 215 ℃ 空氣予熱器進(jìn)口風(fēng)溫： 33 ℃ 鍋爐效率： % 鍋爐排煙溫度： 149 ℃ 鍋爐機(jī)械未燃燼熱損失： ％ 第三章 市場(chǎng)分析與擬建規(guī)模研究 28 煤料運(yùn)輸系統(tǒng) 輸煤系統(tǒng)概況（略） 除灰系統(tǒng)（略） ⑴ 水處理系統(tǒng) ： 鍋爐補(bǔ)給水為兩除鹽系統(tǒng)，汽機(jī)凝結(jié)水 5％精處理，并考慮了循環(huán)水穩(wěn)定處理和氯。 ⑸ 熱工控制系統(tǒng)：根據(jù)本期工程的機(jī)組容量、熱力系統(tǒng)特點(diǎn)，主廠房布置情況，本期工程機(jī)組的控制方式，采取就地控制方式。第四章 建廠條件與廠址選擇 29 第四章 建廠條件與廠址選擇 建廠條件 資源與原材料 ⑴ 交通運(yùn)輸 ⑵ 水源 表 4— 1 方案一、二比較結(jié)果 評(píng)價(jià)指標(biāo) 方案一 方案二 投資（萬(wàn)元） 5475 2020 水費(fèi) 元／噸 0． 88 0． 16 國(guó)家主管部門意見(jiàn) 同意 原則上同意 從表中可以看出，方案二優(yōu)于方案一，應(yīng)抓緊落實(shí)征地工作，盡快打井取水。 ⑵ 本期工程完成后總裝機(jī)容量為 425兆瓦＋ 250兆瓦，鍋爐蒸發(fā)量為 2120噸 /時(shí)＋ 5220噸 /時(shí) 符合三類電廠編制定員標(biāo)準(zhǔn)。 電廠現(xiàn)有定員及組織機(jī)構(gòu) 目前電廠共設(shè) 7個(gè)生產(chǎn)分廠， 14個(gè)行政管理科室， 6個(gè)黨群職能科室并有6個(gè)獨(dú)立核算自負(fù)盈虧的公司，擁有職工總數(shù) 2132人，其中集體 521人，全民1610人。廢水全年總排放量為 2765千噸，各項(xiàng)指標(biāo)均未超標(biāo)。配備有環(huán)境監(jiān)測(cè)車一輛及監(jiān)測(cè)儀器，具備日常環(huán)境監(jiān)測(cè)和管理工作能力。三期工程一、二階段設(shè)計(jì)綜合采取了這兩種措施，即在燃料中加入 10％左右的石灰石，以減少 SOX 物的生成。 煙氣影響分析 根據(jù)火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，按城市地區(qū)，大氣穩(wěn)定度采用帕斯奎爾分類法，按 B級(jí)、 D 級(jí)進(jìn)行污染物排放計(jì)算，結(jié)果見(jiàn)表 6— 表 6— 表 6— 5。對(duì)煙塵的治理采用高效靜電除塵器捕集，除塵效率達(dá) 99％以上。作為地處城市區(qū)的 A市 熱電廠三期項(xiàng)目工程，其煙氣治理效果好壞更顯得尤為重要，治理不好，不僅將嚴(yán)重影響 中關(guān) 工業(yè)區(qū)大氣環(huán)境的質(zhì)量，同時(shí)也直接影響著 A市 市大氣環(huán)境質(zhì)量的總體提高。無(wú)灰場(chǎng)，全部綜合利用。其煙氣排放狀況見(jiàn)表 6表 62。 ⑷ 本工程機(jī)、爐、電不是單元制系統(tǒng)，故按小分場(chǎng)配備有關(guān)人員。設(shè)計(jì)進(jìn)度是按能源部電力規(guī)劃管理局頒發(fā)的《發(fā)電工程設(shè)計(jì)工日定額》編制的，施工進(jìn)度是按電力工業(yè)部電力建設(shè)總局頒發(fā)的《火力發(fā)電工 程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》編制的。 ⑹ 電除塵：收塵效率為 %。 ⑶ 排水系統(tǒng)：電廠原有生產(chǎn)、生活、和雨水系統(tǒng)采用合流系統(tǒng)分區(qū)域排到廠儲(chǔ)水溝，三期可以利用，化學(xué)水中和池的排水標(biāo)后單獨(dú)鋪設(shè)一條 DN400的帶釉缸瓦管排放。 此外工程一階段投產(chǎn)的兩爐一機(jī)在采暖期最大運(yùn)行負(fù)荷為額定負(fù)荷的%，非采暖期最小負(fù)荷為額定負(fù)荷的 %；二階段三爐兩機(jī)采暖期最大運(yùn)第三章 市場(chǎng)分析與擬建規(guī)模研究 27 行負(fù)荷為額定負(fù)荷的 100%，非采暖期最小負(fù)荷為額定負(fù)荷的 %，所以一階段運(yùn)行投產(chǎn)后，應(yīng)抓緊二階段實(shí)施，使機(jī)組處于最佳經(jīng)濟(jì)狀態(tài)下運(yùn)行。方案二的另一個(gè)缺點(diǎn)是：屆時(shí)全廠廠用汽只有 1臺(tái)抽汽式汽輪機(jī)提供，一旦發(fā)生故障，勢(shì)必造成廠用汽全停，嚴(yán)重危脅安全生產(chǎn)。 供熱系統(tǒng)方案（裝機(jī)方案）選擇 ⑴ 通過(guò)本章第二節(jié)熱負(fù)荷需求分析可以看出：如果本期工程擬安裝兩臺(tái)汽輪機(jī)組，單臺(tái)汽輪機(jī)供汽量就應(yīng)達(dá)到 160噸 /時(shí) ~180噸 /時(shí) ，總供汽量應(yīng)滿足 ~360噸 /時(shí)熱網(wǎng)負(fù)荷需要的要求。 結(jié)論：從經(jīng)濟(jì)效益方面考慮：方案二的發(fā)、供熱煤耗均低于方案一，方案二的經(jīng)濟(jì)效益將大于方案一；從環(huán)保方面考慮：方案二的二氧化硫排放量低于第三章 市場(chǎng)分析與擬建規(guī)模研究 23 方案一，故方案二的環(huán)保指標(biāo)優(yōu)于方案一；綜合考慮擬選擇方案二，即電廠三期擴(kuò)建熱力系統(tǒng)安裝 3 臺(tái) 220 噸 /時(shí) 循環(huán)流化床鍋爐。 表 3－ 5 方案一、二技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較表 評(píng)價(jià)項(xiàng)目 方案一： 3臺(tái)立式旋 風(fēng)爐 方案二： 3臺(tái)流化床 鍋爐 二氧化硫排放量 （ 噸 /時(shí) ） 1． 9275 1． 068 煙塵排放量 (噸 /時(shí) ) 0． 237 0． 248 標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電煤耗 (g/千瓦時(shí) ) 254 23