【正文】 設(shè)計變形縫，劃分為施工區(qū)段施工。(5)本工程鋼筋直徑大于16mm者采用直螺紋機械連接，其他采用綁扎連接。(3)做好各種設(shè)備的測試、安裝、調(diào)試等工作。(3)對于各種裝飾材料要嚴格把關(guān)，嚴禁使用不合格產(chǎn)品。(4)嚴格現(xiàn)場標準化管理，使場容場貌管理達到一個新的水準，爭創(chuàng)文明樣板工地。③ 交接驗收后進行地下結(jié)構(gòu)施工。③ 砌筑工程施工時，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的測量定位線砌筑，由底層向上施工?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前將塔吊安裝完畢，保證地下結(jié)構(gòu)開始施工時正常運轉(zhuǎn)。勞動力配備計劃本工程勞動力配備主要為地下結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、屋面施工及裝飾施工階段，為了配合施工進度計劃的安排，施工前期重要為結(jié)構(gòu)施工用工，中期為結(jié)構(gòu)施工與裝飾施工同時進行，勞動力需要比較大，后期主要為工程裝飾施工，為確保本項目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時乃至提前完成，勞動力配備必須考慮如下因素：(1)根據(jù)工期要求及進度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動力調(diào)配。在施工過程中，為方便施工，建筑材料進場后，布置在擬建建筑四周，減少材料二次搬運。施工現(xiàn)場臨時供水根據(jù)甲方提供的城市供水網(wǎng)的結(jié)點，沿圍墻四周布置臨時供水管網(wǎng)，管徑4寸，再設(shè)支管提供施工用水。(83600)＝其中：q2——施工機械用水量(L/S)K1——未預(yù)見的施工用水系數(shù)()Q2——同一種機械臺數(shù)N2——施工機械臺班用水定額K3——施工機械用水不均衡系數(shù)(3)消防用水q3 ＝2升/秒其中：q3——消防用水量(4)現(xiàn)場總需水量Q＝(q1 +q2)/2+q3 分別代入上式得Q＝(+)/2+2 ＝② 管徑計算：D =D——配水管直徑(m)Q——耗水量(L/S)V——管網(wǎng)中水流速度(m/S)代入上式得D =D ＝＝現(xiàn)場需要總管徑40mm的自來水管，可以滿足現(xiàn)場供水要求。豎向給水管布置的水管在每層布設(shè)分水閥以供豎向?qū)娱g施工接水用。塔吊布置安裝方案(1)方案的確定在考慮現(xiàn)場施工塔吊布置方案時，我們的原則是：① 擬建建筑物的平面應(yīng)盡量處于塔吊吊臂的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，大而重的構(gòu)件和大宗材料也需布置在塔吊吊臂的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。塔吊布置見平面布置圖。(4)編制材料、機具設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的進場計劃。(2)工程質(zhì)量滿足招標文件規(guī)定的工程質(zhì)量要求。(4)場容管理現(xiàn)場進行硬化處理，施工噪音控制在許可范圍內(nèi)，建立環(huán)保措施。軸線測量方法工程測量采用外引、內(nèi)控相結(jié)合的施測方法進行施工，外引即在建立建筑物內(nèi)部軸線控制點以及各層軸線復(fù)核時引用原始點或由原始點引測的建筑物外部的控制點。結(jié)合工程實際情況，為方便施工，在建筑內(nèi)及建筑四周，需分別設(shè)置各組軸線分區(qū)控制點，內(nèi)控點位置樓板留設(shè)200mm200mm預(yù)留洞口，以便軸線豎向傳遞。豎向高程測量(1)以建設(shè)單位提供的基準水準點為依據(jù)，采用精密水準儀往返測量的方法，將高程引測至平面上，用鋼尺通過支架平臺向上或向下引測，然后用普通水準儀引測至所需部位，上部結(jié)構(gòu)繼續(xù)施工時的中間過程應(yīng)保證每段30m內(nèi)有一個支架平臺，以便于用50m鋼尺進行高層傳遞，操作時應(yīng)注意鋼尺的溫度修正值和檢定后的改正值。則基坑臨時水準點B之高程HB按下式計算：HB = HA + a – ( b – c ) –d 當需要由地面向高處傳遞高程時，也可以采用同樣方法。測量精度的控制及誤差范圍(1)測角：采用三測回，測角中誤差177。1mm以內(nèi)，層高垂直偏差在177。在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標，一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時校正，保證測量精度。(4)豎向高程復(fù)測以業(yè)主提供的水準點作為高程控制點，采用S1精密水準儀引測68個基準標高至樓外墻面，再利用鋼尺向各層引測標高。1mm以內(nèi)，層高垂直偏差在177。主體施工階段，每施工一層，觀測一次，裝修階段每月觀測一次，工程竣工觀測一次，竣工后每3個月觀測一次，直至穩(wěn)定。(2)沉降觀察需采用精密水準儀和鋼水準尺，進行觀察時，應(yīng)使用固定的觀測工具，并事先經(jīng)檢定。(4)沉降觀測點的設(shè)定按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，永久保留的觀測點的做法見圖?；A(chǔ)及地下室施工期間將采取有效抗浮措施。人工挖除余土至設(shè)計標高174。測量放線174。基礎(chǔ)底板砼澆筑174。一層橫豎向一起澆砼174。土方工程 本工程土方開挖深度約為5米左右，土方開挖采用反鏟挖掘機分層開挖，基坑底部200mm范圍內(nèi)的人工挖土施工。在開挖時要注意杜絕超挖現(xiàn)象，在挖至距設(shè)計標高200mm時，改由人工開挖，清理，避免擾動原地基土，掛網(wǎng)噴漿隨挖隨噴。鋼釘采用錘擊式擊入坡頂土中，16鋼釘一端加工呈錐狀，便于擊入土中。 （2）施工工藝流程：開挖工作面→修整邊坡并埋設(shè)噴射混凝土厚度控制標志→噴射第一層混凝土→鉆孔安設(shè)土釘、注漿、安設(shè)連接件→綁扎鋼筋網(wǎng)→噴射第二層混凝土→設(shè)置坡頂、坡面和坡腳的排水系統(tǒng) （3）施工要求： 1）在成孔前，必須按設(shè)計的點位進行施工。注漿要求飽滿，～。 （5）鋼筋網(wǎng) 1）焊加強筋按設(shè)計要求，放置水平、斜向加強筋和鋼墊板，與土釘頭焊接。噴射混凝土時，噴頭與受噴面應(yīng)保持一定距離，～。 鉆孔：機械就位、對中，校正水平，就位時樁位誤差不大于5cm，以便成樁后道工序錨桿施工。 下注漿管：隨鋼管下放時綁扎注漿管，注漿管末端臨時封好。進行第二次注漿時要連續(xù)進行，不得間歇，直至孔口冒漿為止。基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑過程中，采用在墊層范圍內(nèi)預(yù)設(shè)的標高控制點，控制墊層澆筑標高，并有專人跟蹤復(fù)核混凝土澆筑標高，及時糾正。建筑基坑內(nèi)周邊及大底板坑內(nèi)周邊設(shè)置排水溝及管井，并在墊層下根據(jù)實際情況設(shè)置盲溝。將卷材置于鋪貼起始端， 對準基層上已彈好的粉線，將卷材對正找直。以基準卷材為準向兩側(cè)同時順序鋪貼。 與立面搭接時上層卷材蓋過下層卷材應(yīng)不小于150mm， 卷材搭接縫處理卷材接縫搭接寬度為 100mm。① 材料進場后隨即分批分類抽樣做復(fù)試，試驗合格方可使用。施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。平直部分為3d。C、箍筋。(3)鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、型號是否與下料表相符。A、承臺、整板基礎(chǔ)采用雙層雙向螺紋鋼筋，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。② 墻柱鋼筋A(yù)、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。C、墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。E、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。鋼筋工程必須符合規(guī)范GB50204－2012的要求。接頭強度大于鋼筋母材強度。直螺紋連接套筒比錐螺紋短40%左右，且絲扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。直螺紋接頭比套筒擠壓接頭省鋼 70%左右，比錐螺紋接頭省鋼35%左右。② 制作工藝制作工藝分三個步驟：A、在鋼筋端部切削直螺紋；B、利用連接套筒對接鋼筋。B、待接鋼筋長且重，較難轉(zhuǎn)動：將待接鋼筋端部螺紋加長，轉(zhuǎn)動套筒至加長螺紋盡頭，再反向轉(zhuǎn)動套筒，將已在現(xiàn)場安裝好的固定鋼筋連接起來。以上安裝工藝操作簡單，只需使用普通扳手即可完成。地下結(jié)構(gòu)模板工程(1)承臺側(cè)壁、柱墩及底板周邊。④ 直螺紋鋼筋接頭保護措施運輸過程：為避免運輸過程中損壞鋼筋頭，套筒和鋼筋頭分別用塑料螺紋頭保護套和套筒內(nèi)螺紋保護蓋加以保護。D、兩端鋼筋無法轉(zhuǎn)動但可縱向挪動：套筒內(nèi)螺紋加工成正、反兩種螺紋，鋼筋兩端分別加工成相應(yīng)方向的螺紋。③ 直螺紋鋼筋接頭的安裝工藝根據(jù)待接鋼筋轉(zhuǎn)動難易情況，施工現(xiàn)場可分別采用以下4種安裝方法。省去了用扭力扳手檢測這道工序。對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的場合，可不曼限制地方便使用。接頭性能不受扭緊力矩影響，少擰2～3扣，均不會對接頭強度造成明顯損害。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接是利用專用鋼筋滾絲機滾壓出直螺紋絲頭，然后用帶有相應(yīng)內(nèi)螺紋的套筒將兩根鋼筋連接在一起(圖1)。板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。受拉區(qū)域內(nèi)，HRB400級鋼筋可不做彎鉤。應(yīng)注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。③ 梁與板鋼筋A(yù)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。D、為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。C、上下層鋼筋間，采用馬蹬支撐，嚴格控制鋼筋位置。采用20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。B、彎起鋼筋。④ 鋼筋彎鉤或彎曲：A、鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。① 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋工程施工符合GB50204－2012的規(guī)定。卷材收頭處理 卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉， 封閉處固化后， 在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料， 在其尚未完全固化時， 即可用 108 膠水泥砂漿( 水泥: 砂: 108 膠= 1: 3: 0. 20) 壓縫封閉。 使噴燈火焰對準卷材與基層的夾角， 噴燈距卷材及基層加熱處約 0. 30. 6M 烘烤至卷材底面膠呈黑色光澤并伴有微量氣泡產(chǎn)生，推卷人員及時推滾卷材進行粘鋪。使火焰對準卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進行粘鋪， 另一人緩慢推展卷材進行排氣壓實鋪帖， 最后將端部卷材鋪牢壓實。 附加層寬度≥ 500mm。排水的主導(dǎo)思想是上截下排，所謂上截是在基坑四周挖排水溝，使基坑外的地表水不至流入基坑內(nèi)，下排就是在基坑底，設(shè)置排水溝和集水坑，然后再設(shè)置管井降水，在雨季施工時備有適當數(shù)量的備用水泵，以應(yīng)暴風雨之危急。結(jié)構(gòu)墊層采用100厚C15素混凝土，每邊寬出基礎(chǔ)100。 第一次壓漿：，漿液攪拌均勻，用擠壓泵壓入孔內(nèi)，至孔口水泥漿溢出為止。 清孔：當鉆至設(shè)計深度后，拔出鉆頭進行清孔。（1）、施工區(qū)域：待定（2）、施工流程： 鉆孔→下鋼管→壓入清水置換孔內(nèi)泥漿→投入細碎石→壓入水泥漿（3）、施工要求：采用單排樹根樁，長度6m,材質(zhì)采用108*5鋼管400布置，錨桿采用一根20長度6m主筋，孔徑100，注漿后與鋼管焊接。 （6）噴射混凝土 1）噴射C20細石混凝土，厚度為80mm，一次噴射厚度不小于40mm。 2）土釘安放成孔后將一根Φ20鋼筋插入，制作好的鋼筋應(yīng)保持干凈不得沾有油污和泥土。,孔徑：100mm. 3）如成孔中遇塌孔導(dǎo)致土釘鋼筋不能插入，應(yīng)將土釘鋼筋拉出，重新成孔。3）、鋼板網(wǎng)鋪設(shè)鋼板網(wǎng)采用人工順坡面鋪制，鋼板網(wǎng)8200mm，固定筋采用81500mm通長和兩根1L500mm，與土釘鋼筋焊接固定，固定鋼板網(wǎng)與受噴面的間隙為30mm，在噴射砼時鋼板網(wǎng)不可晃動。噴射混凝土分段作業(yè)，同一段自下而上進行，～（砼標號為C20細石混凝土），細石不大于10 mm,噴漿鋼板網(wǎng)保護層厚度不小于20mm。大面積的地方利用機械開挖，機械無法開挖的部位進行人工配合開挖。地下結(jié)構(gòu)驗收174。一層墻柱梁板立模174。防水174?；域灢?74。 施工順序本工程地下結(jié)構(gòu)施工按照設(shè)計變形縫，劃分為若干個施工區(qū)段，按下述順序進行： 支護及降水施工174。(6)當觀測時，出現(xiàn)下列情況，及時與設(shè)計人員聯(lián)系：A、(L為相鄰觀測點的距離)；B；C、某觀測點的沉降量達80mm。同一個觀察點兩次觀察之差不得大于1mm。每次測量的閉合誤差要小于N1/2(N為測站數(shù))，如大于則重測，直至滿足要求為止。1cm以內(nèi)。利用S1水準儀在各待復(fù)核樓層上以上述引上的標高點為參照對各標高線進行復(fù)核。② 坐標控制點投測完畢之后，互相之間應(yīng)進行校核，同時可檢驗結(jié)果的偏差情況，及時糾正。1cm以內(nèi)。5mm以內(nèi)；(2)測距：采用往返測法，取平均值；(3)量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并且進行溫度修正。測量儀器要求J2JD激光經(jīng)緯儀；S1精密水準儀；S3普通水平儀；100米鋼尺3把；5米塔尺3把；其它輔助儀器。為了將地面水準點A的高程HA傳遞到坑內(nèi)的臨時水準點B上，在地面水準點和基坑之間安置水準儀，先在A點立尺，測出后視讀數(shù)a，然后前視鋼尺，測出前視讀數(shù)b。② 施測時間確定在清晨、陰天等受太陽直射較少的時間。因本工程的施工場地的限制，施工測量以內(nèi)控為主，外引為輔的測量方法操作。報告期內(nèi)機械設(shè)備制度臺班數(shù))100％各機械利用率要求達到90％以上。(3)安全與消防本工程安全目標：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在5‰以內(nèi)。主要技術(shù)經(jīng)濟指標。(2)觀測點應(yīng)標記顯眼，所有的觀測點及放線控制點都進行嚴格有效的保護措施。③ 塔吊的布置應(yīng)盡量不破壞建筑物的結(jié)構(gòu)；如果有破壞的話，應(yīng)盡量使其破壞影響最小。電線、電纜穿鋼管埋地布置。現(xiàn)場水管的布置：從甲方提供的水源引出2路分管(2”)，其中一路沿平面布置，另外一路沿豎向布置。(T1b)］［K2247。施工場地均采用硬地，做法為：一般場地用碎石墊層100厚上鋪100厚C25砼面層；主要通道為200厚碎石墊層上鋪設(shè)150厚C25砼面層。(3)加強機械管理和勞動力的科學調(diào)配，充分提高勞動效率。3混凝土攪拌機 基礎(chǔ)磚模施工前4木工、鋼筋機械工程開工后，即進場。室內(nèi)粗裝修同時進行門窗框安裝，精裝修尾期進行門窗扇安裝。(2)主體結(jié)構(gòu)施工計劃