【正文】 擇其一使用。自然邊坡應(yīng)將基巖面整平，并將表面松動巖塊、浮渣等覆蓋物清理干凈；清除坡腳處的巖渣等堆積物,自坡頂開始自上而下分段分片依次進(jìn)行噴射；嚴(yán)禁浮渣、松動巖塊上噴射混凝土。③鉆眼量測，厚度不夠處補噴。施工技術(shù)措施a、原材料檢查：對使用的各種原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方能使用。十、 掛網(wǎng)噴混凝土施工鋼筋網(wǎng)的使用應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示，在指定部位進(jìn)行噴射混凝土前布設(shè)鋼筋網(wǎng)。鋼筋用前應(yīng)清除污銹。在開始噴射時，應(yīng)適當(dāng)縮短噴頭至受噴面的距離，并適當(dāng)調(diào)整噴射角度，使鋼筋網(wǎng)背面混凝土達(dá)到密實。 混凝土配制與拌和，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)行，根據(jù)施工設(shè)計圖的混凝土標(biāo)號,送檢試驗后，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，用于混凝土結(jié)構(gòu)施工，施工時嚴(yán)格控制混凝土各成分（水、骨料、水泥、外加劑）質(zhì)量，確保成品混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求?；炷翉?qiáng)度檢測：倉面或機(jī)口抽取混凝土試件，按《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ20782及本工程施工技術(shù)要求進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測。② 測量放樣：根據(jù)施工詳圖，用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行測量放線，確定結(jié)構(gòu)物邊線、混凝土面高程，并定出鋼筋綁扎和立模邊線，做好標(biāo)記。根據(jù)測量放線標(biāo)記，焊接鋼筋樣架；按照配筋施工詳圖，核實鋼筋的數(shù)量、型號等，由低到高人工進(jìn)行鋼筋綁扎和焊接。⑥拆模：混凝土初凝后，及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并在達(dá)到規(guī)范要求的拆模時間后，按順序?qū)⒛０宀鸪?。檢查項目包括：水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、體積安定性。砂子、小石的含水率變化每班檢查二次，在氣溫變化較大、雨后、砂石儲料條件突變等情況下，每兩小時檢查一次。（4） 混合材混合材每使用100～200t，抽樣檢驗細(xì)度、需水量比、燒失量、三氧化硫、混合材的標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿強(qiáng)度等。（6） 鋼筋鋼筋必須有出廠證明書或試驗報告單，使用前必須按規(guī)范規(guī)定分批取樣。（3） 混凝土坍落度的檢查，每班在出機(jī)口進(jìn)行四次、在工作面進(jìn)行二次。（2） ，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。（5） 混凝土按規(guī)定進(jìn)行取樣檢查，混凝土試件在機(jī)口隨機(jī)取樣成型。（8） 對混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗成果等，及時進(jìn)行統(tǒng)計分析，并報送監(jiān)理工程師。質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：單元工程合格率100%，優(yōu)良率指標(biāo)達(dá)到90%以上，工程交驗合格率100%，業(yè)主滿意率100%，杜絕各類重大質(zhì)量事故,最終業(yè)主獲得的將是一個質(zhì)量等級為優(yōu)良的放心工程。質(zhì)量控制按施工準(zhǔn)備階段、施工過程中和竣工收尾階段三個階段進(jìn)行。質(zhì)量動態(tài)控制流程見框圖53。 做好施工組織設(shè)計編好施工組織設(shè)計或施工措施，是保證工程項目施工經(jīng)濟(jì)合理、有計劃、有秩序進(jìn)行的重要措施和先決條件。（2）認(rèn)真組織施工所需設(shè)備的進(jìn)場管理，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備正常檢驗與保養(yǎng)。 在施工過程中加強(qiáng)各項工序的過程控制，做到從配合比簽收到施工設(shè)備、機(jī)具的準(zhǔn)備，從鉆孔爆破到砼振搗，所有工序均處于受控制狀態(tài)之中。在施工期間直至工程驗收，定期對邊坡的穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測，若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時，立即通知監(jiān)理并采取有效措施確保邊坡的穩(wěn)定。施工隊技術(shù)員根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和技術(shù)部門下發(fā)的施工技術(shù)措施，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際狀況，編寫爆破報告，請監(jiān)理簽發(fā)。③ 不良地質(zhì)地段的控制為了保證不良地質(zhì)地段的開挖質(zhì)量，在查清地質(zhì)構(gòu)造情況后應(yīng)采取淺鉆孔、多循環(huán)、弱爆破；加強(qiáng)支護(hù)，勤檢查、及時采取發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施的控制方法進(jìn)行施工。并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗；（5）在監(jiān)理人現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人驗收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗收的資料。錨桿孔的開孔按施工圖布置的鉆孔位置進(jìn)行，其孔位偏差不大于100mm。錨桿孔深度滿足施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值控制在50mm以內(nèi)。錨桿扭矩試驗由施工隊作業(yè)班組負(fù)責(zé)實施。③ 巖石錨桿的質(zhì)量檢查錨桿材質(zhì)檢驗：每批錨桿材料都要附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，并按規(guī)定抽查檢驗錨桿性能。拉拔試驗：邊坡和地下洞室的支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔試驗，作業(yè)區(qū)不足300根的也應(yīng)查一組。對預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)行力學(xué)性能試驗，在運輸和貯存，應(yīng)做好防銹防腐措施 。 1噴砼在砼噴護(hù)前，施工隊技術(shù)員應(yīng)填寫砼噴護(hù)請發(fā)證，報項目部質(zhì)檢部門審批。噴射作業(yè)前，對施工機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查和試行。噴砼厚度檢查記錄由項目部質(zhì)檢員填寫，報請監(jiān)理簽字。1混凝土澆筑質(zhì)量控制① 倉號處理項目部質(zhì)檢員在模板支立鋼筋架立之。首先鋼筋網(wǎng)的鋼筋直徑和網(wǎng)格尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求，采用屈服強(qiáng)度不低于240 Mpa的光圓鋼筋網(wǎng)，對于銹蝕和帶有污物的鋼筋嚴(yán)禁使用或采取措施處理后，經(jīng)監(jiān)理人驗收后在使用；對于鋼筋網(wǎng)的焊接應(yīng)符合規(guī)范或滿足施工圖紙要求；鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿（或錨釘）連接隨巖石面鋪設(shè)，其間隙不小于3cm，鋼筋網(wǎng)的搭接應(yīng)符合規(guī)范要求，并且在噴砼前進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的加固。噴砼厚度檢查通過設(shè)標(biāo)志桿或鉆孔控測兩種方式進(jìn)行。如果施工隊違反施工程序，擅自進(jìn)行噴砼作業(yè)，項目部將根據(jù)后序工作的影響程度，對施工隊進(jìn)行處罰。對于破碎帶或滲水量較大的圍巖，在安裝錨索前對鉆孔進(jìn)行灌漿處理；鉆孔合格后，進(jìn)行孔內(nèi)沖洗，直至回水變清，在安裝前應(yīng)吹干孔內(nèi)積水，安裝監(jiān)理人驗收合格的錨索（桿），再灌注摻有一定數(shù)量的膨脹摻和料和早強(qiáng)劑的漿液，漿液的配比經(jīng)試驗確定，錨固段必須用漿液充填滿。噴錨支護(hù)中抽驗的錨桿，當(dāng)拉拔力達(dá)到規(guī)定值時，立即停止加載，結(jié)束試驗。不同類型和不同長度的錨桿均需進(jìn)行試驗，試驗計劃報送監(jiān)理審批。經(jīng)監(jiān)理簽字確認(rèn)的錨桿扭矩試驗記錄和錨桿拉撥試驗記錄，由項目部質(zhì)檢部門收集、保存。一個區(qū)域或一個作業(yè)班次進(jìn)行系統(tǒng)錨桿施工前要經(jīng)項目部質(zhì)安部門現(xiàn)場質(zhì)檢人員同意，質(zhì)安部門現(xiàn)場質(zhì)檢人員要對其施工工藝進(jìn)行抽查。施工圖紙未作規(guī)定的，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角大于45176。根據(jù)無欠挖檢查記錄，施工隊質(zhì)檢員通知當(dāng)班隊長或班長進(jìn)行錨桿孔鉆設(shè)。擋墻基礎(chǔ)開挖（1）一般每次施工時在采用全站儀坐標(biāo)定位擋墻結(jié)構(gòu)線；（2）邊坡支護(hù)模板支撐要到位，如模板有變形要立即矯正，為防止土層坍孔，每層開挖到位后要立即進(jìn)行邊坡支護(hù)；（3）擋墻開挖過程中，如基礎(chǔ)深已達(dá)到設(shè)計要求但基底承載力不能達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)繼續(xù)開挖直至滿足要求或按照設(shè)計要求進(jìn)行處理；錨桿框架（1）錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能；（2）注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實度；（3）拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。巖石開挖應(yīng)將超欠挖數(shù)值嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，對測量隊檢查出的欠挖部位，施工隊必須馬上安排處理。測量人員在熟悉有關(guān)規(guī)程規(guī)定的基礎(chǔ)上，認(rèn)真審核圖紙、計算放樣數(shù)據(jù)，精心進(jìn)行測量。對于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，按施工圖紙和監(jiān)理的指示進(jìn)行處理，并采取排水或堵水等措施；邊坡的支護(hù)在分層開挖過程中逐層進(jìn)行，上層的支護(hù)保證下一層的開挖安全順利進(jìn)行。施工工藝質(zhì)量控制編制“施工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”制定各項作業(yè)活動和各道工序的操作規(guī)程、質(zhì)量要求、使施工工藝的質(zhì)量控制符合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化的要求。 現(xiàn)場勘察與三通一平、臨時設(shè)施搭建掌握了解現(xiàn)場地質(zhì)，水文等勘察資料，做好試驗室、風(fēng)水電系統(tǒng)等三通一平及臨時設(shè)施，為保證工程順利進(jìn)行和搞好施工質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。（2）做好施工圖紙的審查工作。82 / 82經(jīng)濟(jì)責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì) 量 保 證 體 系組織保證體系施工全過程質(zhì)量保證體系工作質(zhì)量保證體系完善的組織機(jī)構(gòu)項目部經(jīng)理和總工安全質(zhì)檢部質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組TQC小組質(zhì)量措施質(zhì)量組織保證體系化準(zhǔn)備工作質(zhì)量保證體系施工過程質(zhì)量保證體系外協(xié)工作質(zhì)量保證體系思想教育創(chuàng)優(yōu)方針開工條件保證設(shè)計圖紙分級會審保證施工組織及施工措施保證測量及質(zhì)量檢查保證施工質(zhì)量目標(biāo)輔助質(zhì)量保證人員保證技術(shù)力量保證設(shè)備材料保證工藝保證工序質(zhì)量保證建筑材料質(zhì)量保證外協(xié)作件質(zhì)量保證擇優(yōu)定點保證驗收抽檢保證材質(zhì)合同保證施工記錄工作程序保證資料整理技術(shù)總結(jié)質(zhì)量評比TQC教育工作規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)活動質(zhì)量競賽質(zhì)量考核獎懲制度檢查質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)工作標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量工作規(guī)范化工作標(biāo)準(zhǔn)保證工作效益保證管 理評獎制度勞動競賽 質(zhì)量控制流程 本工程質(zhì)量控制貫穿于工程實施的始終，首先依據(jù)工程的技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)范、工程特性制定項目質(zhì)量計劃，確定明確的質(zhì)量目標(biāo)，采用主動控制和被動控制相結(jié)合的手段動態(tài)地控制工程質(zhì)量，其程序包括施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制（事前控制）、程序環(huán)節(jié)包括、施工過程中的質(zhì)量控制（事中控制）及施工過程形成的產(chǎn)品的質(zhì)量控制（事后控制）。在施工中，建立操作人員自檢、班組互檢、工序交接檢和工前檢查、工中檢查和工后檢查以及分項分部檢驗、定期檢和隨機(jī)抽查的內(nèi)部檢查制度。質(zhì)量控制的關(guān)鍵項目：樁板墻砼、預(yù)應(yīng)力錨索施工。（7） 施工過程，必須進(jìn)行詳細(xì)的施工記錄，并妥善保管。鋼筋的規(guī)格、尺寸、保護(hù)層厚度，模板的剛度、強(qiáng)度、表面平整度、平面位置、高程等都必須符合圖紙要求，并在混凝土澆筑過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（4） 摻加氣劑的混凝土，每班檢查二次含氣量。衡器應(yīng)定期校正。（5） 外加劑配制混凝土所使用的外加劑必須有廠家合格證。骨料的超遜徑，含泥量每班檢查一次。在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，必須隨時進(jìn)行檢驗。格構(gòu)梁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量定位搭支架綁扎鋼筋安裝模板鋼筋加工模板制作模板加固人工灌注砼養(yǎng)護(hù)拆除所有模板結(jié)束達(dá)到設(shè)計要求制作砼試件格構(gòu)梁施工工藝流程圖混凝土施工措施為保證混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，對原材料、配合比、施工主要環(huán)節(jié)及混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制和檢查。⑤混凝土澆筑：混凝土入倉采用人工直接入倉，人工平倉，軟軸插入式振搗器振搗，局部采用平板振搗器振搗。利用機(jī)械配合人工安裝模板，并采用足夠拉筋和支撐等保證模板穩(wěn)固，以防澆筑時模板錯位?；炷链怪边\輸主要采用通過榴筒、升降機(jī)和人工入倉。在施工中將對混凝土拌合物進(jìn)行如下項目檢查，根據(jù)檢查結(jié)果對拌合系統(tǒng)進(jìn)行控制。噴射由遠(yuǎn)至近，逐漸向涌水點逼近，然后在涌水點安設(shè)導(dǎo)管將水引出，再在導(dǎo)管附近噴射。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或錨釘頭連接牢固，并應(yīng)盡可能多點連接，以減少噴混凝土?xí)r使鋼筋網(wǎng)發(fā)生振動現(xiàn)象。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)厚度按設(shè)計圖為150mm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿、鋼支撐或其他錨定裝置連接牢固，噴射時，鋼筋網(wǎng)不得晃動。c、施工現(xiàn)場檢查：檢查受噴面，清除危巖浮土，沖洗吹掃巖面，埋設(shè)厚度標(biāo)志。⑤作噴體試件進(jìn)行力學(xué)試驗。噴射混凝土質(zhì)量檢查①按規(guī)范檢查噴射表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重噴。速凝劑的摻量應(yīng)通過送檢試驗確定，噴射混凝土的初凝和終凝時間，應(yīng)滿足施工圖紙和現(xiàn)場噴射工藝的要求，噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合施工圖紙要求，配合比試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理工程師。(以上有害物質(zhì)含量均以重量計)。①材料選擇：水泥優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，采用業(yè)主指定廠家的水泥,，砂采用堅固耐久的中粗砂，且泥土雜物含量不大于3%，含泥量不大于5%，云母含量不超過2%，硫化物與硫酸鹽(折算為SO3)含量不大于1%(重量)，有機(jī)物含量用比色法試驗，顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色。錨索回填灌漿完成后，將錨索多余部分用砂輪機(jī)切除，并保證鋼絞線外露15cm。并采用應(yīng)力應(yīng)變雙控法對張拉過程進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)暫停張拉，并會同監(jiān)理人分析處理后繼續(xù)張拉。錨索張拉采用單根預(yù)緊集束張拉的方式進(jìn)行。張拉系統(tǒng)和量測儀器使用前要進(jìn)行標(biāo)定，且每6個月應(yīng)重新標(biāo)定一次。錨墩混凝土采用現(xiàn)場攪拌機(jī)拌制，斗車配合提升架運輸，人工下料入倉，插入式振動棒振搗。錨墩施工前應(yīng)先清理巖面浮渣，以保證混凝土與外露巖面的有效結(jié)合。錨固段注漿要從孔底開始，由Ⅰ期灌漿管進(jìn)漿，當(dāng)Ⅰ期回漿管回濃漿且漿液比重、回漿量與進(jìn)漿量及進(jìn)漿比重一致時，封閉回漿管屏漿。內(nèi)錨段灌漿工作開始前，應(yīng)先對止?jié){環(huán)氣囊充氣，～。在將錨束體推至預(yù)定深度后，檢查排氣管和注漿管、止?jié){環(huán)充氣系統(tǒng)是否完好、暢通，否則應(yīng)拔出錨束體，排出故障后重新安裝。在錨索組裝完成后，技術(shù)人員應(yīng)對鋼絞線、錨索附件、灌漿及充氣系統(tǒng)管路的設(shè)置質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查把關(guān)，確認(rèn)無誤后方可安裝到孔中。下料長度按照錨索孔深+錨墩厚度+測力計厚度（監(jiān)測錨索）+。鉆孔沖洗干凈后采用多點照相測斜儀進(jìn)行孔道測斜，孔斜及方位角偏差控制在177。為保證錨索內(nèi)錨段位于穩(wěn)定的基巖中，若孔深已達(dá)到預(yù)定施工圖紙所示的深度而仍處于破碎帶或斷層等軟弱巖層時，應(yīng)請監(jiān)理人確認(rèn)，并繼續(xù)鉆進(jìn)至穩(wěn)定的巖層。框架分片施工，兩相鄰框架接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。（11）框架制作框架采用C25砼澆筑，框架嵌入坡面20cm，用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用C25砼調(diào)整至設(shè)計坡面。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在177。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿