【正文】 地面高約900～1050mm。 門拉手應位于門窗扇中線以下，～，門拉手距地面900∽1050mm。裝窗插銷時應先固定插銷底板，再關窗打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。7） 門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 門扇安裝應裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。（3） 留縫限值(mm) 檢驗方法 高級 高級 3 用鋼尺檢查門窗框的正、側面垂直度 1 2 用鋼尺和塞尺檢查門窗扇對口縫 ∽2 2∽5 門窗扇與上框間留縫 1∽ 1∽ 窗扇與下框間留縫 2∽ 3∽5 雙層門窗內外框間距 3 外門 5∽6 內門 6∽7 衛(wèi)生間門 8∽10 廠房大門 成品保護（1） （2） 已安裝門窗的洞口不得再作運料通道，如用作運料通道時，必須先加釘板護條。 安裝門窗框時必須事先量一下洞口尺寸，計算并調整縫隙寬度，避免門窗框與門窗洞之間的縫隙過大或過小。（4） 木螺絲擰緊臥平。 作業(yè)條件（1） 搭好頂棚施工操作平臺。 彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與樓板連接牢固。接著安裝洞口附加大龍骨，釘固靠墻龍骨。（5） 當房間罩面板安裝完畢，經過調整位置，使拉縫均勻，對縫平正，進行壓條位置彈線后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。 質量標準（1） 輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設計要求的品種、型號和規(guī)格，且必須符合有關標準的要求。3） 2） 拉線和尺量檢查 177。 尺量或水平儀檢查壓條 3 壓條間距 尺量檢查5. 安裝好的輕鋼龍骨不得踩踏，其它工種的吊掛件和重物嚴禁吊于輕鋼龍骨上。（3） （2） 頂棚安裝時，應按設計要求起拱，設計無要求時，按房間短向跨的1/200起拱第六節(jié) 施工范圍本工程使用樂思龍“Luxalon”吊頂系統(tǒng)，顏色為白色，其中板形分方板和條板兩種，兩種板形各分有針孔和無針孔兩種。 施工準備（1） 在進行吊頂?shù)牟课?，與有關工種聯(lián)系配合，在主體結構施工時，預留吊桿或埋件，與照明、通風專業(yè)協(xié)商好工序插入時間。（5） 施工工藝龍骨布置→彈線→固定吊桿→安裝調平龍骨→安裝鋁合金面板→條邊封口4. 龍骨布置與彈線1） 2） 固定吊桿：采用簡易伸縮吊桿，吊桿與龍骨以螺栓相連接。龍骨與吊桿連接時，先拉縱橫標高控制線，從一端開始邊安裝邊調整，最后再精調一遍。5. 燈飾、通風口、檢查孔等，應與吊頂協(xié)調配合，除設計上充分注意之外，施工時也應注意燈具、風口箅子、檢查孔等的安裝質量，對于大型燈飾或風口箅子的懸吊系統(tǒng)，應與輕質鋁合金吊頂?shù)膽业跸到y(tǒng)分開。（3） （4） 6. 同時鋁材進場后需妥善保管，避免變形。 2） 安裝與調平龍骨：根據(jù)縱橫標高控制線，從一端開始，邊安裝邊調平，然后再統(tǒng)一精調一次。鋁合金板塊在安裝時應輕拿輕放。 面磚鑲貼施工方法1. 墻體、頂棚抹灰完畢，做好墻面、地面防水及防水保護層。（3） 統(tǒng)一在墻上彈出+500mm水平線。2. 當基體為磚墻面時施工工藝如下：1） 待底層灰六、七層干時，按圖紙要求，面磚規(guī)格及實際條件進行排磚、彈線。5） 抹8mm厚1::，刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。（2） 基層處理：將脹模凸出的地方剔鑿干凈，清除砂漿粉渣、油污；對于光滑的混凝土墻要鑿毛，或用摻建筑膠的水泥細砂漿做拉毛墻，也可刷界面處理劑，并澆水濕潤基層。3） 面磚鑲貼必須粘結牢固、方正、楞角整齊，無脫層、裂縫等缺陷。 接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。（3） 項 （2） 拆腳手架時，應輕拿輕放，要注意不要碰壞墻面。（6） 防止脫落、空鼓和裂縫：施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。 打底灰層用刮杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經檢查合格后方可粘貼面磚。（10） 金屬飾面板安裝施工方法1. 彩色涂層鋼板：為熱扎鋼板或鍍鋅鋼板，為提高鋼板的防腐性能和表觀質量，須涂刷有機、無機或復合涂層。（3） 主要機具設備：切割機、成型機、彎邊機、砂輪機、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺、鋼板尺、長卷尺、盒尺、小線、鋼鑿子、鉛絲、粉線包、墨斗等。 水電及設備、頂墻上預留、預埋件已完。（4） 連接件固定：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的，連接件與結構之間，采用膨脹螺栓固定，施工時在螺栓位置畫線按線開孔。（5） 為保證墻面外觀質量，螺栓位置必須準確，并應用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。 質量標準（1） 金屬面板的品種、質量、顏色、花型、線條必須符合設計要求并有產品合格證。（2） 金屬飾面板采用抽芯鋁鉚釘固定時，中間必須加橡膠墊圈，抽芯鋁鉚釘間距控制在100～150mm。3） 金屬飾面表面平整、潔凈，色澤協(xié)調、無變色、泛堿、污痕顯著的光澤受損處。8） 允許偏差項目序號 允許偏差(mm) 壓型鋼板 立面垂直 室內 2 3 用2m托線板和尺量檢查3 3 用2m托線板和塞尺檢查4 3 用200mm方尺和尺量檢查5 拉5m小線和尺量檢查6 2 拉5m小線和尺量檢查7 1 用鋼板短尺和塞尺檢查6. 要及時擦凈殘留在金屬飾面板上的污物,采用粘貼保護膜的方法對金屬飾面板進行保護。（3） （2） 加強成品保護的管理和教育工作，使操作人員養(yǎng)成隨安裝隨清擦的工作習慣，在竣工驗收前，組織人員對金屬飾板自上而下進行全面清擦，同時必須注意清擦的材料、工具必須符合金屬飾面板有關的使用說明，以免造成損壞。 （2） （2） 大面積施工前，應先做樣板間，經質量檢查部門驗收后，報監(jiān)理工程師、建筑師檢查確認后，方可組織大面積施工。 然后用1號以上的砂紙順木紋精心打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補，并用酒精漆片點刷。待油粉干后用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。 滿刮膩子用石膏粉和熟桐油按重量比20:7進行混合，并加顏料調成石膏色膩子(顏色淺于樣板12色)，要注意膩子油性不可過大或過小，若過大，刷時不易浸入木質內；若過小，則鉆入木質中，這樣涂刷的顏色不易均勻，顏色不能一致。 （5） 刷清漆刷法與油色相同，但刷第一遍清漆應略加一些稀料撤光，便于快干。 修色木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、酒精加色調配(顏色同樣板顏色)或用淺至深清漆色調和漆(鉛油)和稀釋劑調配，材色深的應修淺，淺提深，將深或淺的木料拼成一色，并繪出木紋。（6） （7） 油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。 （2） 油漆涂完后，應派專人負責看管，以防止在其表面亂寫亂畫。 防止節(jié)疤、裂縫、釘孔、榫頭、上下冒頭、合頁、邊棱等處的缺刮膩子，缺打砂紙現(xiàn)象，操作者應認真按照規(guī)程和工藝標準去操作。尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量過大和操作不注意，就容易造成流墜、裹棱。 （2） （4） 每遍油漆后，都應將門窗用梃鉤鉤住，防止門窗扇、框油漆粘結，破壞漆膜，造成修補及扇活損傷。 2） 刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前。 刷第二遍清漆使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。 3） 待清漆完成干透后，用1號砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用濕布將粉塵擦掉。 刷第一遍清漆1） 全部刷好后檢查是否漏刷，小五金沾染的油色要及時擦凈。等膩子干透后，用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，來回打磨到光滑為止，用濕布將磨下粉塵擦凈。（3） （4） 操作前認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。 工具：油漆排筆保持清潔、無異物，噴漆的壓縮機、管道、噴槍要保持干凈。 （4） 按工藝要求作好打膠嵌縫的工作，杜絕滲漏現(xiàn)象。 搭拆架子時要注意不要碰撞金屬飾面板。 成品保護（1） 1 接縫高低 3 墻裙上口平直 1 接縫平直 3 陽角方正 3 表面平整 3 室外 用2m托線板和尺量檢查2 2 1 鋁合金板 檢驗方法 項目 （3） 突出物周圍板應用整板套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出部位的厚度一致。 6） 設計無要求時，按踢腳處理。 板材安裝時嚴禁采用對接，搭接長度應符合設計要求，不得有透縫現(xiàn)象。 基本項目1） 保證項目1） 5. 板與板之間的縫隙一般為10∽20mm，用橡膠條或密封膠等彈性材料處理，當飾面板安裝完畢，應注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆蓋保護，易被畫碰的部位，應設安全欄桿保護。 飾面板安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部的第一塊板開始，自下而上安裝，安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。 （3） 大面積施工前，先作樣板間，經業(yè)主、建筑師、監(jiān)理聯(lián)合檢驗合格后，方可組織施工。 操作架已搭設并經有關部門檢查驗收通過。 （2） 2. 骨架材料：由橫豎桿件拼成，主要材質為鋁合金型材或型鋼等，當采用角鋼或槽鋼作骨架時，必須先進行防腐處理，嚴禁不經防腐處理的鋼材用于工程。 材料要求（1） 第九節(jié) 墻面擦縫后，應及時用棉紗擦凈面磚表面砂漿，對于其它涂料、油料污染的墻面，用稀酸水沖洗，然后用清水沖凈，同時加強成品保護。 （8） 施工注意事項（7） （4） 提前做好水、電、設備安裝工作，以防止損壞面磚。 允許偏差項目項次 2） 2） 其余操作與夸墻面基體相同。 當基體為混凝土墻面時施工工藝如下：1） 7） 墊底尺，計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。 3） 清理基層，將殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕潤。 施工操作工藝：（1） （5） 安裝好門、窗扇，并按設計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，要嵌實嚴密，并對門窗框做好保護。 作業(yè)條件（1） 第八節(jié) 用M5自攻螺釘固定時。 4） 確定龍骨位置線：根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結構尺寸，要求板塊組合的圖案要完整，四周留邊時，留邊的尺寸要均勻或對稱，將安排好的龍骨架位置線畫在標高線的上邊。 端部接點處理： 根據(jù)鋁合金條板的斷面形式和配套件的種類，確定端部處理的方式，并畫出圖樣，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師批復后按圖施工。 在板條接長部位，往往會出現(xiàn)接縫過于明顯的問題，應注意做好下料工作。 在風口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好處理，不得露白槎。 施工注意事項（1） （2） 確定龍骨位置線：根據(jù)房間形狀、尺寸及鋁合金面板規(guī)格確定面板走向、接頭位置，安排龍骨及吊點的位置，龍骨間距通常600mm，吊點間距控制在1m左右。 確定標高線：根據(jù)墻面+500線量出吊頂高度點，然后定出吊頂平面的標高線，并將標高線用粉線包彈到柱面或墻面上。 操作要點（1） 施工機具準備齊全并可用于施工，主要施工機具有：型材切割機、手槍鉆、沖擊電鉆、水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等3. （3） 按設計圖紙對需進行鋁合金吊頂?shù)牟课贿M行核對，實地丈量，并按實際情況進行節(jié)點大樣設計。2. 鋁合金條板吊頂施工方法1. （4） 吊掛件、預埋件、連接件、釘固件等表面未做防腐處理的，必須刷防銹漆。 已安裝好的頂棚嚴禁碰撞和污染。 成品保護（1） 2 拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量 壓條平直 5 龍骨四周水平 10 壓條接縫嚴密。 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點和錘印，釘固間距、釘位符合設計要求。 石膏板必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。 保證項目1） 4. （7） 按已彈好線的小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距500～600將小龍骨通過吊掛件吊掛在中龍骨上，當小龍骨長度需要多根接長時，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時相連接，并調直固定。 （2） （3） 按大龍骨排列位置布置吊桿，吊桿間距900∽1200mm。2. 安裝合頁時，合頁槽應里平外臥，木螺絲嚴禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度1/3，擰入深度不小于2/3，擰時不能傾斜。 （2） （4） 調整修理門窗時不能硬撬，以免損壞門窗和五金。 安裝過程中，需采取防水防潮措施。 4. 10∽20 8∽