【正文】 )。4. 待選樣品的技術資料收集：每種待選樣品要求收集四套資料，分別用四個包裝袋放置，每個包裝袋右上角貼標簽；樣品資料應包括以下內容：供應商/制造商營業(yè)執(zhí)照，產品說明書，材質證明/檢測報告，本地要求的準用證(如有政府規(guī)定的話)，進口產品要有原產地證明、商檢報告，設計或規(guī)范要求的其它資料。5. 填寫申報單(按總包提供的統(tǒng)一格式表格)后報送樣品。組織會議審核、確認：業(yè)主、建筑師在收到申報表、樣品及相關資料后，在21天內進行樣品的實物比較和資料審核，并利用工作例會形式確定選用方案。6. 簽字、封樣：當分包商選送的材料樣品經審核確認后，由業(yè)主、建筑師、監(jiān)理、總包分別在申報表上簽字。樣品板及資料一式三份，業(yè)主和監(jiān)理各保留一份。7. 待建筑師書面通知報送單位審核確認結果，安排材料采購計劃。8. 材料采購進場后報監(jiān)理、總包商驗收。第三章 施工部署第一節(jié) 施工部署原則及總分包界面為保質如期完成施工本項目，我司在充分考慮工程量、勞動力、材料、工期、成本及施工工作面后，按如下原則規(guī)劃本裝飾工程的施工安排：1. 施工部署原則：（1） 在時間上的部署原則：保證在100日歷天內完工。（2） 空間上的部署原則：為了貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調、有節(jié)奏、力所能及、留有余地的原則，保證按照總控計劃完成，需要采取主體和安裝、安裝和裝修的立體交叉施工。2. 本工程擬將專業(yè)性較強的聲光電分項工程進行分包以保證工程質量和進度。第二節(jié) 施工區(qū)段之平面、立面及工種劃分1. 平面分區(qū)：一個施工隊負責一到五層施工，另一個施工隊負責六到七層施工。 2. 按專業(yè)工種劃分：每個施工隊下設7個工人班組：（1） 第1組——石材施工組：負責本隊施工范圍內的砂漿抹灰、石材鋪貼、石材干掛、面磚鋪貼等工作；（2） 第2組——吊頂及隔斷施工組：負責本隊施工范圍內的石膏板吊頂、木條板吊頂、鋁板吊頂、輕鋼龍骨隔墻施工等工作；（3） 第3組——木作施工組：負責木作墻面、軟包墻面、木門安裝等；（4） 第4組——玻璃與金屬施工組：負責玻璃隔斷、玻璃欄桿、玻璃門等施工；（5） 第5組——油漆組：負責油漆、乳膠漆的施工。（6） 第6組——電工組：負責燈具安裝及施工現場的臨時用電；（7） 第7組——雜工組：負責鑿墻、打洞、材料搬運、垃圾清理等；以上每個施工組設一個班長，負責本施工班組的施工管理，各施工組在項目組的統(tǒng)籌安排下進行作業(yè)。 第三節(jié) 總體施工安排及流程1. 施工隊總體安排：本工程實物工程量較大，在施工安排上，將本工程分為二個區(qū)組織施工(一到五層和六到七層樓各為一個區(qū))，二個區(qū)安排二個施工隊組織平行施工，各區(qū)按樓層分段組織流水施工，各層按分部分項工程施工工藝在工序間組織流水施工。2. 施工工藝總體安排：按照先預埋、后封閉、再裝飾的總施工順序原則進行部署。在預埋階段，先通風、后水暖管道、再電氣線路；封閉階段，先墻面、后頂面、再地面；裝飾階段，先油漆、后裱糊、再面板。3. 施工順序空間安排：平面安排上，先房間，后走廊、過道，最后樓梯、出入口；立面樓層安排上，先上后下；局部施工安排上，先施工工序多、施工復雜的部位，后施工工序少、施工簡單的部位；第四節(jié) 施工準備工作1. 技術準備：做好圖紙會審工作，充分理解設計意圖。在圖紙會審工作中重點把握以下幾個方面：充分理解各部位的工藝做法、節(jié)點構造；充分熟悉各種材料性能及施工工藝要求；對圖紙設計中存在的問題與建筑師進行充分交流，找出解決辦法。2. 現場測量工作：現場勘測的結果，為深化施工圖的設計提供依據，在現場尺寸與原設計圖相差太大時盡早提交建筑師，找出解決辦法；設立施工現場控制網點、確定裝飾施工基準線，會同有關單位做好現場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。根據給定控制點測設現場內的永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據。3. 材料樣板的報審工作：為確保工程質量和裝飾效果達到設計要求，材料樣板的提交必須嚴格按照建筑師的要求進行。盡早完成材料樣板報審，才能為材料的采購爭取時間，從而確保工程進度。4. 計算并復核工程量：按區(qū)域、房間、工種、項目計算裝飾工程量；在計算裝飾工程量的基礎上，參照公司內部定額、市場材料和人工費計算預算成本供項目管理部使用，同時確定工料消耗。5. 編制材料采購進場計劃：根據進度計劃和工程量表，按材料品種、規(guī)格編制其需用量和需用時間的計劃。根據本工程材料品種多、進口材料多的特點，采購時間長，為了保證工程的按時完工，專門編制一份材料樣品報審、訂貨、到貨、報驗的詳細計劃表。第四章 主要裝飾工藝的施工方法第一節(jié) 輕鋼龍骨石膏板隔斷施工方法1. 作業(yè)條件（1） 主體結構及室內抹灰已完成，經有關部門驗收合格，并辦理交接手續(xù)。（2） 按備料計劃一次進夠隔斷的全部材料，使其配套整齊。2. 施工操作工藝（1） 根據設計圖紙，在已做好的墻、樓板、地面上放出隔斷位置線、門洞口邊線。（2） 按設計圖紙和實際尺寸，用砂輪切割機切割龍骨并分類堆放。（3） 根據已放好的隔斷位置線和門洞邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上，射釘或膨脹螺栓間距600mm。把沿頂龍骨伸入墻上的預留孔內100mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經過處理的沿頂龍骨固定在墻上。（4） 根據隔斷位置線和門洞邊線，按分檔規(guī)格尺寸排板，畫在沿地、沿頂龍骨上，不足模數的應排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。（5） 按分檔標記將預先切好長度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調整垂直、定位準確后，用鉚釘固定?？繅叺呢Q龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上，射釘或膨脹螺栓間距1m。（6） 安裝門窗洞口的加強龍骨：先安裝洞口兩側的豎向加強龍骨，再安裝洞口上下橫向加強龍骨，最后再安裝大洞口兩外側上下加強龍骨及斜撐。（7） 安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻龍骨有足夠的強度和剛度。（8） 安裝紙面石膏板。1） 檢查龍骨安裝質量是否滿足設計及構造要求，龍骨間距是否滿足紙面石膏板的寬度模數。2） 從門口開始，無門洞的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上，將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側表面，使石膏板橫平豎直，用電動自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm，中間釘距300mm，螺釘距石膏板邊的距離為10∽15mm，釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩子抹平，對于一些小的預留洞，宜先封板后開孔。3） 安裝墻內電管、電線、電盒和電箱設備。 4） 安裝龍骨另一側紙面石膏板，同時安裝隔斷內的防火、防潮填充料，龍骨兩側的石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。（9） 板縫處理5） 用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當的圓條嵌入拼縫中，比板面凹1mm。6） 用稀膩子批平，再貼60∽80mm寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實。7） 再批第二遍膩子，并要寬出拼縫兩側各100mm，待膩子干燥后，用零號木砂紙磨平、磨光。8） 石膏板面處理：當石膏板安裝完畢，板縫處理好后，油工將自攻螺釘的釘眼批平，再對整個隔斷墻面滿批二遍膩子，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零號砂紙打磨平整、光潔，才能按圖紙要求噴刷涂料。3. 質量標準（1） 保證項目1） 輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設計要求的品種、型號和規(guī)格，且必須符合有關標準的要求。2） 輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動、變形。3） 石膏板必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2） 基本項目1） 輕鋼龍骨必須順直，無彎曲、無變形。2） 石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點和錘印，釘固間距、釘位符合設計要求。3） 石膏板接縫應寬窄一致、整齊。（3） 允許偏差項目項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法輕鋼龍骨 龍骨垂直 3 靠尺檢查 龍骨間距 3 尺量檢查 龍骨平直 2 2m靠尺檢查石膏板 表面平整 3 2m靠尺檢查 立面垂直 3 2m靠尺檢查 接縫平直 3 拉5m(不夠5m拉通線)線檢查 接縫高低 用直尺和楔形塞尺檢查4. 成品保護（1） 輕鋼龍骨和石膏板在入場、存放、使用過程中應嚴加保管，確保不變形、不受潮、不污染、不損壞。（2） 輕鋼龍骨石膏板隔墻施工過程中，各工種應注意不要損壞已安裝部分。避免碰撞隔斷內電管線及電盒、電箱等。（3） 隔斷安裝完后不要碰撞墻面，墻面上不要懸掛重物，不要損壞和污染隔斷墻面。5. 施工注意事項（1） 輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等未做防腐處理的表面須刷防銹漆。（2） 頂龍骨與墻體連接預留洞在主體砌筑時應按圖紙要求預留，不得遺忘和移位。（3） 施工隔斷時，周邊宜留3mm的空隙，超過12m長的隔斷應做控制縫。第二節(jié) 抹灰施工方法1. 作業(yè)條件（1） 主體工程經有關部門驗收合格后，方可進行抹灰工作。（2） 檢查門窗框及需要埋設的配電管、接線盒、管道套管是否固定牢固，連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好。（3） 將混凝土構件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實處，并刷素水泥漿一道，然后用1:,把外露的鋼筋頭和22號鐵絲剔除清掉，腳手眼、窗臺磚、內隔墻與樓板、梁底等處應堵嚴實和補砌整齊。（4） 窗簾鉤、通風篦子、吊柜、吊扇等預埋件或螺栓的位置和標高應準確設置，且做好防腐、防銹工作。（5） 混凝土及磚結構表面的砂塵、污垢和油漬等要清除干凈，對混凝土結構表面，磚墻表面應在抹灰前兩天澆水濕透(每天兩遍以上)。（6） 應先搭好抹灰用腳手架，架子離墻200∽300mm，以便于操作。（7） 屋面防水工作未完前抹灰，應采取防雨水措施。（8） 室內抹灰的環(huán)境溫度，一般不低于5℃。（9） 抹灰前熟悉圖紙，制定抹灰方案，做好抹灰的房間，經檢查鑒定達到優(yōu)良標準后，方可大面積展開施工。2. 施工操作工藝（1） 頂板勾縫：鑿除灌縫混凝土凸出部分及其它雜物，用毛刷子把表面殘渣和浮塵清理干凈，然后涂刷摻水重10%的建筑膠水泥漿一道，隨即用1::3混合砂漿將頂板縫抹平，厚度超過10mm時，應分層勾抹，每遍厚度不大于7mm。（2） 墻面澆水：墻面應用細管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前兩天進行，每天不少于2遍。（3） 找規(guī)矩、做灰餅：根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。室內磚墻抹灰的平均總厚，不得大于下面規(guī)定：序號 抹灰等級 總厚度(單位：mm) 備注1 普通抹灰 18 2 中級抹灰 20 3 高級抹灰 25 經檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應少于7mm，墻面凹度較大時要分層抹平，每遍厚度控制在7∽9mm，套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時先貼上灰餅，再貼下灰餅，同時注意要弄清踢腳作法，選擇好下灰餅的準確位置，再用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1:3水泥砂漿做成5050mm方形。（4） 抹水泥踢腳：灑水濕透墻面，并將污物沖洗干凈，用1:3水泥砂漿抹底層，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1:，根據設計要求做成凸出墻面或凹進墻面。（5） 做護角：室內墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據砂漿灰餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍干后用水泥砂漿抹成小圓角。用1:2水泥砂漿做明護角(比底灰或沖筋高2mm)，用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外的位置以40176。斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度不應低于2m，過梁底要規(guī)方。門窗口護角做完后應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿（6） 抹水泥窗臺板：抹前將窗臺基底清理干凈，對松動磚要重新砌筑，磚縫要劃深、澆水濕透，然后用1:2:3細石混凝土鋪實，厚度大于25mm，次日再刷摻水重10%的建筑膠的素水泥漿一道，接著抹1:，待面層有初始強度(表面開始變白時)，澆水養(yǎng)護3∽4天。施工時要特別注意窗臺板下口要平直，不得有毛刺。（7） 墻面沖筋：用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的數量根據房間的高度而定，操作時在上下灰餅之間做寬約50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準用靠尺壓平，陰陽角的水平標筋應連接起來，并相互垂直，沖筋完畢，待稍干后才能進行墻面底層的抹灰作業(yè)。（8） 抹墻裙：按照設計要求進行抹灰，操作時應根據500mm線測準墻裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齊，表面壓實抹光。（9） 抹底灰：在墻體濕潤的情況下抹底灰，一般在沖完筋2小時左右即可進行，既不能過早也不能過遲，抹時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入縫隙內，接著分層裝檔壓實抹平至與標筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓摶。然后全