【正文】 配料人員也不掌握。2 ）、 直螺紋接頭的現場加工應符合下列規(guī)定：a、鋼筋端部應切平、鐓平后再加工螺紋；B、粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋，其長度應大于1/2套筒長度，鐓粗過渡段坡度應不大于1:5；（應符合規(guī)范≤1/3）c、不合格的鐓粗頭，應切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗；d、鋼筋絲頭長度應滿足企業(yè)標準中產品設計要求，有效長度應不小于1/2連接套筒長度,公差應為+1p(p為螺距)：e、鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應用專用直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p。b、鐓粗直螺紋鋼筋接頭有時會在鋼筋鐓粗段產生沿鋼筋軸線方向的表面裂紋，國內外試驗均表明，這類裂紋不影響接頭性能，但橫向裂紋則是不允許的；c、鋼筋絲頭的加工長度應為正公差+1P，保證絲頭在套筒內可相互頂緊，以減少殘余變形；d、螺紋量規(guī)檢驗是施工現場控制絲頭加工尺寸和螺紋質量的重要工序，施工單位應要求產品供應商提供合格的螺紋量規(guī)，對加工絲頭進行質量控制是負責絲頭加工單位的責任。b、安裝后應用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應符合JGJ1072010_鋼筋機械連接技術規(guī)程表2．1的規(guī)定：表2. 1 直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm≤1618～2022～2528～3236～40100200260320360d、校核用扭力扳手的準確度級別可選用10級。（3），是為減少接頭殘余變形而提出的，擰緊扭矩對直螺紋鋼筋接頭的強度影響不大；（4）根據國家計量檢定規(guī)程《 扭矩扳子檢定規(guī)程》 JGJ 707 2003 扭矩扳子準確度分為10 級，5 級準確度的示值相對誤差和示值重復性均為5 % , 10級準確度分別為10 ％。3）、接頭安裝前應檢查連接件產品合格證及套筒表面生產批號標識；產品合格證應包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產單位、生產日期以及可追溯產品原材料力學性能和加工質量的生產批號。7）、對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。8）、現場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100％時，驗收批接頭數量可擴大1倍。b、每批鋼筋焊接前，應選定焊接工藝和參數進行試焊，在試焊質量合格后，方可正式焊接。e、焊機應經常維護保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。抽檢頻率為同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼材每60T為一批，每批抽檢一次。鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直和切除。焊接時，引弧應在幫條或焊縫處進行，不得燒傷主筋。搭接焊時，兩連接鋼筋軸線應一致。，并不得小于4mm，并不得小于8mm?？v向受力鋼筋焊接接頭的連接方式和力學性能檢驗為主控項目，焊接接頭的外觀質量檢查定為一般項目。b、焊接接頭在進行力學性能檢驗時，其內容包括檢查鋼筋出廠質量證明書、鋼筋進場復驗報告、各項焊接材料產品合格證、接頭試件力學性能試驗報告等。閃光對焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折角不得大于3176。每批隨機切3個接頭，做拉伸試驗。2） 五不驗：（1）鋼筋綁扎未完成不驗收；（2）鋼筋定位措施不到位不驗收；（3）鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；（4）鋼筋糾偏不合格不驗收；（5）鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。各工種、工序、分部分項工程的施工質量，以及材料進場、施工試驗、圖紙變更、加工訂貨、施工方案及技術措施均嚴格執(zhí)行此項制度，及時盡早發(fā)現問題，解決問題。（2）澆筑砼時，地泵管用鋼筋凳架起并放置在跳板上，嚴禁直接鋪放在已綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結構鋼筋振動移位。（7）成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。（10）打混凝土時有專人修整鋼筋，及時調整由于打混凝土時造成的鋼筋移位。（14）澆筑底板砼時，砼輸送泵管要架高不低于300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。2) 為了保證鋼筋位置準確，加設支撐或設混凝土墊塊，確保鋼筋保護層厚度，對綁扎好的鋼筋采取措施加以保護，避免踩踏變形。它主要表現在鋼筋保護層過厚或過薄，甚至出現露筋現象；墻板雙排鋼筋間距過大或過小，甚至變成一排鋼筋；也由于鋼筋在每層樓面處間距不準確、偏位，造成上層鋼筋施工困難等。鋼筋工程隱檢除了保證鋼筋成型綁扎符合設計和施工規(guī)范要求外，尚需注意混凝土澆筑過程中防止鋼筋位移的措施是否到位和有效。筏板下鐵綁完以后驗收一次，基礎梁綁完驗收一次，筏板上鐵、墻柱插筋綁完后驗收一次，合格簽字后方可澆筑。 在驗收之前，監(jiān)理人員現場進行跟蹤、巡視檢查，如發(fā)現問題及時要求更改。 嚴格控制防水混凝土的質量對混凝土的防滲配比時要嚴格實驗和控制，選擇條件相對較好的實驗室，正確的對商品混凝土進行防滲配比研究和實驗，確定合格的配合比，配制混凝土時要嚴格按照確定好的配合比進行配制，適當地加入一些合適的摻加劑，提高混凝土的抗?jié)B能力； 在進行混凝土澆筑時嚴格按照操作規(guī)范和技術要求，避免墻體出現縫隙?；炷恋酿B(yǎng)護時間要適當的延長，拆除模版的方法要正確，模板拆除完后要涂抹保護劑保護混凝土。平面鋪貼時，卷材長短搭接長度均應大于100毫米，上下兩層卷材不能相互垂直鋪貼；應認真保護接頭甩槎，避免受到環(huán)境或交叉工序的污染和損壞；應仔細施工接頭搭接，滿涂膠結劑后，用力壓實，最后粘貼封條口，用密封材料進行處理沿縫封嚴，且寬度應大于10毫米；主體結構施工時應采用混凝土結構自防水與防水卷材相結合，進行多道設防的防水施工方法，使其共同組成的防水系統(tǒng)具有取長補短、優(yōu)勢互補、剛柔相濟、防水工程質量可靠的優(yōu)點。因此，做好細部構的防水質量至關重要。外挑雨棚、空調板、線條、敞開式陽臺、露臺等外挑構件根部按照設計要求施工混凝土翻邊，翻邊高度應滿足設計和構造要求。廚衛(wèi)間等有防水要求的房間穿樓板管洞、煙風道洞口應進行有效防水處理。（135176。無翹邊和空鼓等缺陷。檢查驗收冷粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1）、膠粘劑涂刷應均勻，不露底，不堆積；2）、鋪貼卷材時應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結牢固，不得有空鼓；3）、鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折；4）、采用冷粘法鋪貼卷材時，膠粘劑的涂刷對保證卷材防水施工質量關系極大；涂刷不均勻，有堆積或漏涂現象，不但影響卷材的粘結力，還會造成材料的浪費。5）、卷材防水層完工并經驗收合格后應及時做保護層。廚衛(wèi)防水施工完畢后（夏季24小時，冬季48小時），一定要做48小時（至少24小時）閉水試驗，觀察水位是否下降，或從樓下觀察是否有水滲出，若有滲漏及時處理。3)地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水驗收后進行清理。粘結不牢、翹邊，水泥膠漿涂刷不勻或防水卷材鋪設不直、歪斜，產生空隙，或水泥膠漿未固化前上人踩踏所造成。、現場防水施工其他質量控制要點1 混凝土自防水（1）混凝土澆注采用泵送混凝土，入泵前坍落度控制在160177。（3）防水混凝土振搗必須采用高頻振搗棒振搗密實，振搗時間為10～30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，避免漏振、欠振和過振。（6）水平施工縫澆筑混凝土前，將表面浮漿和雜物清除，再鋪15mm厚1:，鋼釘固定膩子型膨脹條，鋼釘中距800～1000mm，后再繼續(xù)澆筑混凝土。（9） 所有施工縫澆筑前時均應檢查3mm厚鋼板止水帶或緩膩子型膨脹條埋設情況，應確保位置準確，固定牢靠，嚴防混凝土澆注時錯位。混凝土外墻面的流墜灰漿等用鏟刀清理干凈；表面的蜂窩，麻面用聚合物水泥砂漿修補平整；四周采用1:。 （3）滿粘自粘卷材： 底板防水部位按照規(guī)范要求處理基層并檢驗合格，然后采用專用基層處理劑涂刷整個基層，進過約34小時基層處理劑干燥后鋪貼防水卷材。 永久性導墻部位為避免防水卷材下滑，應采取立面防水層與永久性導墻之間滿粘。導墻立面可不做保護層（鋼筋綁扎特別是進行局部焊接作業(yè)時要適當注意對防水卷材的保護，發(fā)現破損點及時修補即可）。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，剝離隔離層，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。 2）從一端將卷材（連同隔離紙）揭起，沿中線對折，用裁紙刀將隔離紙從中間裁開，注意不要劃傷卷材。為保證模板的支設，臨時保護墻最上皮標高同基礎底板頂標高一致。圖71：外墻防水甩頭做法示意圖圖72：外墻防水甩頭做法示意圖 圖73：積水坑處防水甩頭做法示意圖4 復雜部位增強處理（1）止水鋼板本工程豎向及水平向施工縫均采用300mm寬3mm厚鋼板止水帶，采用彎折法進行施工。（2）對拉螺栓孔封堵：地下室外墻采用一次性穿墻止水螺桿（中間焊接70702止水片）兩端采用錐形塑料墊塊，養(yǎng)護結束后將塑料墊塊逐個剔除，然后將螺桿從孔口的最深處割斷并涂刷防銹漆，在施工防水層前，應逐個將螺桿位置處的凹槽聚合物水泥砂漿壓實抹平。基礎底板后澆帶防水做法詳圖2）頂板后澆帶：在頂板板厚居中處埋設300mm寬3mm厚止水鋼板（附加鋼筋焊接固定止水鋼板），加設一層500mm寬防水附加層，再鋪貼大面積卷材。外墻后澆帶做法詳圖（6）穿墻管：1）地下室穿墻套管采用帶翼緣的鋼制套管，主管與套管之間采用密封材料封堵，套管兩側各附加250mm長SAM980濕鋪自粘聚合物改性瀝青防水卷材附加層，若防水套管附近混凝土出現不密實情況時，需將不密實的混凝土剔除，用聚合物砂漿壓光抹平；穿墻套管及群管四周300mm寬范圍內采用改性瀝青涂料密封，（至少涂刷3遍），具體做法詳見下圖。（7）防水接頭：1）地下室人防豎井、豎井防水出地面收頭高出室外地面（完成面）500mm，采用直徑為金屬壓條固定。（2）空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不潔凈，易產生基層與卷材間空鼓，卷材鋪設空氣排除不徹底，也可使卷材間空鼓，在施工時注意基層應充分干燥，卷材鋪設層間不能窩住空氣。2mm2m靠尺3磚保護墻平整度177。 詳見圖334：基礎底板后澆帶模板支設詳圖。圖336：外墻后澆帶模板支設詳圖錯誤！未找到圖形項目表。外墻水平施工縫位置地下二層、地下一層、窗井、及地下車。（2）外墻水平施工縫位置設置在基礎底板表面向上300mm位置處，降板處需要分兩次澆筑在此位置居中設置300mm寬3厚止水鋼板；待混凝土終凝后，清理剔鑿施工縫。詳見圖3—35：車庫頂板后澆帶模板支設詳圖3—36。10mm尺量檢查5附加層寬度1omm尺量檢查6卷材搭接寬度10mm尺量檢查后澆帶及施工縫、后澆帶、施工縫留置位置要求后澆帶留置需符合設計要求，本工程后澆帶已在設計圖紙上標出，現場施工必須按圖留置；板、梁、墻、樓梯等構件施工縫留置位置需符合施工方案要求，不得隨意更改其位置。（4）轉角處滲漏水：轉角處不易操作，面積較大，施工時應注意留槎位置，保護好留槎卷材，使搭接滿足規(guī)定要求。（8）塔吊基礎與基礎底板連接處，增加2000mm長3mm厚SAM980濕鋪自粘聚合物改性瀝青防水卷材附加層，然后與基礎底板卷材通長滿鋪，塔吊四個腿根部位增加500mm長附加層，采用嵌縫油膏密封，具體做法詳見下圖。詳細請看《中國金茂防滲漏節(jié)點及工藝工法圖集》。非種植區(qū)車庫頂板后澆帶做法詳圖 種植區(qū)車庫頂板后澆帶做法詳圖3）地下室外墻后澆帶防水做法：外墻后澆帶在墻厚居中處埋設止水鋼板，并與外墻水平施工縫處的止水鋼板封閉。后澆帶施工前，將其表面清理干凈，涂刷水泥凈漿，并及時澆筑混凝土。具體詳見下圖。為保證上部卷材施工時滿足搭接長度并錯開接頭，在砌筑臨時性保護墻體之前，預先在甩槎防水卷材和臨時性保護墻體（第一道卷材用鋼釘固定）之間擺放一層卷材保護層，將甩槎防水卷材夾在保護層和甩頭保護層中間，待結構墻體澆筑后，拆掉臨時性保護墻體，撕去保護層，露出無剪口、未經砂、磚擠壓的甩頭防水卷材，稍加清理，就可鋪貼。3 主要特殊部位防水施工方法（1）底板防水保護墻砌筑本工程肥槽基本為800mm寬工作面，地下外墻均采用雙面支模施工。出墻（頂）管等易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)做附加層處理，根據實際情況，附加層可先作，亦可后作，尺寸按相關規(guī)范要求裁剪。相對薄弱的部位（即卷材收頭部位、卷材剪裁較多的異形部位等）應采用專用密封膏密封。 防水層施工完畢并驗收后，在導墻頂部用混合砂漿砌筑2層磚作為卷材（相應部位卷材隔離膜保留）在外墻結構施工期間的臨時保護。 卷材展開對準基準線試鋪；搭接前，揭起卷材搭接部位的隔離膜。嚴格按控制線貼鋪卷材，卷材搭接寬度，自粘卷材長短邊均不小于80mm。（11）防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋和綁扎絲，不得接觸模板，固定模板用穿墻螺栓采用通長螺栓，中間雙面滿焊80803mm止水片，整個螺桿均有螺紋也會起到止水效果。垂直施工縫及后澆帶采用中埋式止水鋼板，止水鋼板居墻中。（5）防水混凝土應分層連續(xù)澆筑，底板施工縫與結構后澆帶劃分重合，底板與外墻交接處水平施工縫留置于高出底板不小于300mm的墻體上，當墻有預留孔時，施工縫距離孔邊緣不小于300mm，周圈設置膩子型膨脹條。（2）防水混凝土拌合物在運至澆注地點后如出現分層離析現象，必須進行二次攪拌。、屋面防水問題女兒墻、屋面機房、伸出屋面管道井等必須按照設計、施工方案要求設置混凝土擋水坎；伸出屋面管道、設備基礎、水落口、變形縫等部位細部構造需符合設計要求。注意的質量問題1)空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間的接縫處，原因是水泥膠漿涂刮不勻，使卷材下面?zhèn)€別處無水泥膠漿，形成汽泡，施工中應控制水泥膠漿的涂刮范圍及用量。成品保護1) 已施工完的防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋進入室內或在地面上堆放硬物，以免破壞防水層。卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。涂滿膠粘劑和溢出膠粘劑，才能證明卷材粘結牢固、封閉嚴密。4）