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某建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊(文件)

2025-06-25 12:00 上一頁面

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【正文】 。 鉚焊分公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)焊工施焊管理和執(zhí)行工藝紀(jì)律,提出焊縫一次返修措施,監(jiān)督焊接設(shè)備的維護(hù)。 焊工合格證由企管部集中統(tǒng)一管理,并建立合格焊工考績檔案,編制焊工資格一覽表發(fā)送有關(guān)部門,鉚焊分公司以此作為焊工調(diào)配XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第 2頁,共 5 頁第A版標(biāo)題 焊接控制第 1 次修訂和質(zhì)檢員核對上崗焊工資格的依據(jù)。具體按焊接工藝評定管理程序?qū)嵤?壓力管道發(fā)生材料修改或代用時,涉及焊接的應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任人會簽,以便對焊接工藝(作業(yè)指導(dǎo)書)作相應(yīng)的修改。焊接材料質(zhì)量證明書應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任人審核,確定檢驗事宜,檢驗合格后經(jīng)焊接責(zé)任人審批后入庫。 焊條領(lǐng)出后必須裝入預(yù)熱的焊條保溫筒內(nèi)使用,對低氫型焊條在保溫筒內(nèi)儲存不應(yīng)超過四小時。 施焊管理 鉚焊分公司(調(diào)度或班長)按產(chǎn)品焊接工藝檢驗卡規(guī)定的焊工資格,指派焊工施焊,遵守工藝紀(jì)律。 焊工施焊完畢后應(yīng)如實在《焊工工藝檢驗卡》上作好施焊記錄。 在工程完工后,焊接記錄由質(zhì)檢員收集送質(zhì)安部審查、存檔。 工程焊接試件應(yīng)連接在筒節(jié)焊縫的延長線上,和縱焊縫一次焊成。XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第5 頁,共5 頁第A版標(biāo)題 焊接控制第 1 次修訂 焊縫返修 焊縫探傷出現(xiàn)超標(biāo)缺陷,由探傷室發(fā)出返修通知單交鉚焊分公司按規(guī)定辦理返修審批手續(xù)。 焊縫返修后,應(yīng)按原檢驗要求重新檢驗。 職責(zé) 如果工程或部件要采取分包的,經(jīng)營部、質(zhì)安部及熱處理責(zé)任人負(fù)責(zé)對分包方進(jìn)行評審,經(jīng)營部負(fù)責(zé)與分包方簽訂分包協(xié)議。 控制要點 熱處理質(zhì)控系統(tǒng)控制程序按附件1“熱處理質(zhì)控系統(tǒng)控制流程圖”: 質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點的設(shè)置見附件2“熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng) 熱處理工藝的編制與審批 壓力管道及其壓力管道部件的熱處理工藝由施工員根據(jù)設(shè)計圖樣和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求及焊接工藝評定進(jìn)行編制,熱處理責(zé)任人審批。 進(jìn)行焊后熱處理的壓力管道焊縫、及其零、部件),熱處理后不得再進(jìn)行焊接及修補(bǔ),否則需重新熱處理。 熱處理溫度曲線圖及熱處理報告由熱處理責(zé)任人審核確定。 經(jīng)評定為合格后,經(jīng)營部負(fù)責(zé)與分包方簽訂分包協(xié)議,分包協(xié)議應(yīng)向發(fā)證機(jī)構(gòu)備案。 設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)無損檢測設(shè)備的檔案管理,保養(yǎng)監(jiān)督檢查工作。未取得資格證的學(xué)員可在II級人員的指導(dǎo)下進(jìn)行輔助操作,但不得在無損檢測報告上簽字。 設(shè)計圖紙、施工工藝文件及無損檢測專業(yè)規(guī)范是編制無誤檢測工藝的依據(jù)。若有不符合要求的應(yīng)及時返回質(zhì)檢員處理。 檢測完畢后,由取得II級資格以上人員進(jìn)行評定,及時填寫檢測報告和畫出管道單線圖,簽發(fā)探傷合格通知單,并在工件上貼上檢測合格標(biāo)簽,評定人員應(yīng)對其評定結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。 射線檢測安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合勞動安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求,確保人身安全。 無損檢測報告 無損檢測記錄、報告應(yīng)以原材料標(biāo)記號、焊縫號或零件號為單位進(jìn)行填發(fā),檢測結(jié)果合格后,檢測人員應(yīng)及時整理檢測記錄。 相關(guān)程序文件 無損檢測控制程序 焊接控制程序 XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第1 頁,共4 頁第A版標(biāo)題 理化試驗控制第 1 次修訂11理化試驗控制 總則 本公司理化試驗全部委托給湖南華菱漣鋼質(zhì)量檢驗中心進(jìn)行檢驗。 理化質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)理化系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作,監(jiān)督理化試驗人員對檢驗標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的執(zhí)行,審核理化試驗報告是否真實。 不具備資格的理化檢驗人員可進(jìn)行輔助性的檢驗操作,但不得在檢驗報告上簽字。 試驗環(huán)境 理化檢驗設(shè)備應(yīng)在適宜的環(huán)境條件下工作,必須認(rèn)真做好儀器設(shè)備的防塵、防高溫、防潮、防震等工作,保持試驗環(huán)境整潔衛(wèi)生,使環(huán)境處于受控狀態(tài)。對焊接工藝試件、焊接接頭試件和焊工考試試件還應(yīng)寫明工程號、焊接工藝編號、焊工代號、焊接方法和焊接位置等。 檢件截取或取樣后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植標(biāo)識,殘樣應(yīng)妥為保管。 理化質(zhì)控責(zé)任人應(yīng)隨時檢查試驗情況。 當(dāng)試驗結(jié)果不符合材料規(guī)范或性能指標(biāo)時,試驗員應(yīng)對不合格項目按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試結(jié)果仍不合格應(yīng)將第一次試驗和復(fù)試的結(jié)果報告本公司理化質(zhì)控責(zé)任人,由理化質(zhì)控責(zé)任人通知委托人,并對復(fù)檢試件或部位作出標(biāo)識,由委托方處理。 報告必須經(jīng)本公司理化質(zhì)控責(zé)任人審核確認(rèn)漣鋼質(zhì)量檢驗中心相關(guān)檢驗員簽字生效,涉及相關(guān)專業(yè)的送本公司相關(guān)專業(yè)責(zé)任人審核簽字。 職責(zé) 質(zhì)安部負(fù)責(zé)材料、外協(xié)外購件、半成品、成品全過程的檢驗、試驗和檢查,各專業(yè)檢驗員分工執(zhí)行。 對于安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙、用戶有其他特殊試驗規(guī)定或要求時:,經(jīng)壓力管道安裝質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后,由質(zhì)安部組織實施; 特殊試驗的方案應(yīng)包括:試驗條件、方法、工藝、記錄、報告及試驗結(jié)論等。 控制要點 檢驗質(zhì)控系統(tǒng)控制程序按附錄1“檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)控制流程圖”;質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點的設(shè)置見附件2“檢驗質(zhì)量控制系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)、控制點 質(zhì)量檢查員應(yīng)根據(jù)工程特點結(jié)合質(zhì)量計劃編制工程檢驗與試驗的工藝文件與計劃,經(jīng)檢驗與試驗責(zé)任人批準(zhǔn)實施。 保存期為十年。 檢驗報告、記錄 各項檢驗必須建立原始記錄、檢驗記錄由檢驗人員填寫,記錄內(nèi)XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第4 頁,共 4 頁第A版標(biāo)題 理化試驗控制第 1 次修訂容應(yīng)齊全,數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 測試過程如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,檢驗人員應(yīng)停止檢驗,采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理,并做好記錄,不能排除和處理的應(yīng)及時向本公司理化質(zhì)控責(zé)任人報告,作出處理。XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第 3頁,共 4 頁第A版標(biāo)題 理化試驗控制第 1 次修訂 漣鋼質(zhì)量檢驗中心檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求對加工后的試樣進(jìn)行試驗,嚴(yán)禁采用不合格選擇進(jìn)行試驗。 檢樣的制取和加工 原材料、零部件、焊接接頭及熔敷金屬的力學(xué)性能試驗和金相試驗的試樣由質(zhì)檢員或委托單位相關(guān)人員按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)要求及本公司規(guī)定提取樣品,漣鋼質(zhì)量檢驗中心理化室按相應(yīng)的試驗標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件進(jìn)行試樣加工,試樣的加工過程應(yīng)嚴(yán)防改變試樣的物理、力學(xué)、工藝性能和熱處理狀態(tài)。 焊接接頭試件應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后送無損檢測,無損檢測后(如存在缺陷應(yīng)附上l:1比例繪制的底片模擬紙卡片),由質(zhì)檢員填寫理化檢驗通知單連同試件一起送漣鋼質(zhì)量檢驗中心理化試驗。儀器、設(shè)備的使用應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程進(jìn)行。 理化檢驗人員資格。本章節(jié)對理化檢驗的人員資格、檢驗程序、檢驗設(shè)備、檢驗環(huán)境和檢驗實施等內(nèi)容的控制和要求作出規(guī)定,除執(zhí)行本節(jié)要求外,還應(yīng)按湖南華菱漣鋼質(zhì)量檢驗中心制定的理化檢驗控制程序的規(guī)定執(zhí)行。 檢測記錄管理 射線檢測底片評定應(yīng)有初評和復(fù)評的記錄臺帳,并有相應(yīng)評片人員簽名。 無損檢測材料由探傷室負(fù)責(zé)統(tǒng)一采購和保管。 返修后經(jīng)相關(guān)工序質(zhì)檢員檢查后,返回探傷室安排復(fù)查,返修工作的擴(kuò)探比例按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢測時,做好檢測條件參數(shù)和質(zhì)量情況的原始記錄工作后在工件上打上檢測標(biāo)記。合格后開出無損探傷通知單,然后交付探傷室進(jìn)行探傷。 無損檢測責(zé)任人應(yīng)由取得RTII、UTII、MTII、PTII級以上資格證書,具有助工以上職稱的人員擔(dān)任。 控制要點 無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)質(zhì)量控制見附件無損檢測質(zhì)控系統(tǒng)控制流程圖 無損檢測人員資格認(rèn)定。 相關(guān)程序文件熱處理質(zhì)量控制程序XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第1 頁,共 3 頁第A版標(biāo)題 無損檢測控制第 1 次修訂10 無損檢測控制 總則 . 本章對壓力管道安裝的無損檢測人員資格、設(shè)備條件、工藝規(guī)程和檢測程序作出規(guī)定,除執(zhí)行本章節(jié)要求外,還應(yīng)按無損檢測管理控制程序的規(guī)定執(zhí)行。 分包單位必須是法定壓力管道安裝單位或已取得安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的具備熱處理壓力管道資格證書的單位。熱處理完成后由操作者如實填寫熱處理記錄,記錄上注明熱處理爐號、焊縫編號號、管道編號、熱處理日期、熱處理操作者簽字、熱處理責(zé)任人簽字。 XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第 2頁,共 2 頁第A版標(biāo)題 熱處理控制第 1 次修訂 鉚焊分公司必須嚴(yán)格按熱處理工藝進(jìn)行熱處理,并安排熟悉標(biāo)準(zhǔn)、工藝及設(shè)備的熟練工人負(fù)責(zé)實施。 熱處理責(zé)任人負(fù)責(zé)熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作,審批熱處理工藝。 母材缺陷的補(bǔ)焊按該部位焊接工藝卡使用的固定點焊焊條和相應(yīng)焊接工藝執(zhí)行。 碳鋼一次返修由鉚焊分公司質(zhì)量員制定返修措施,并經(jīng)焊接責(zé)任人審批后執(zhí)行;二次返修由焊接施工員提出返修方案,并經(jīng)焊接責(zé)任人審批后執(zhí)行;二次以上的返修方案由焊接責(zé)任人提出,報主管副總經(jīng)理審批。 工程焊接試件的數(shù)量、制作、焊接方式、標(biāo)識、熱處理、檢驗檢測項目、試樣加工、檢驗檢測方法和試樣不合格的處理等按焊接控制程序執(zhí)行。 鉚焊分公司統(tǒng)計人員根據(jù)每個焊工焊接記錄,每季填寫焊工焊接業(yè)績表送焊培中心歸入焊工考績檔案。 施焊中的清根、清渣、打磨及焊后外觀質(zhì)量按有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程檢查并作出記錄。 c)下雨時在露天施焊。 焊接設(shè)備 所有與焊接有關(guān)的設(shè)備應(yīng)由專人管理,設(shè)備上的電源表、電壓表按規(guī)定檢定,附合格標(biāo)簽,并在有效期內(nèi)使用。 焊工憑焊接工藝(檢驗)卡到倉庫領(lǐng)用焊條,倉管員按焊接工藝(檢驗)卡規(guī)定的焊材牌號規(guī)格發(fā)放,并在卡上作出記錄。 焊接材料 壓力管道焊接材料應(yīng)在焊接責(zé)任人的指導(dǎo)下采購及檢驗,具體按焊接材料訂貨守則的要求進(jìn)行。 焊接工藝(作業(yè)指導(dǎo)書) 壓力管道焊接工藝(作業(yè)指導(dǎo)書)由焊接技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品圖紙及技術(shù)要求和相應(yīng)的焊接工藝評定進(jìn)行編制,經(jīng)焊接責(zé)任人審核后執(zhí)行。 考試合格的焊工由湖南省高級焊工培訓(xùn)中心發(fā)給各人單獨的鋼印號,以 供 焊 工 在其所施焊的主要受壓元件焊縫規(guī)定部位打上自己的鋼印。 工程焊接試件控制按壓力管道工程焊接試件管理程序執(zhí)行。 職責(zé) 焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)焊接系統(tǒng)的管理和對焊接質(zhì)量的控制,審核焊接工藝評定報告,審批焊接工藝和焊縫返修。 施工過程出現(xiàn)不合格情況時按不合格品管理程序執(zhí)行。機(jī)加工件在機(jī)加工后作標(biāo)記移植。 壓力管道元件領(lǐng)用時,材料標(biāo)記移植號必須由鉚焊分公司材料檢驗員記入工序流轉(zhuǎn)卡或工藝檢驗卡上部,作為后續(xù)工序檢查、核對的依據(jù)。 需熱處理的焊縫由施工員根據(jù)材質(zhì)性能要求制定熱處理工藝,經(jīng)熱處理責(zé)任人審核后實施。 作業(yè)(工藝)文件的編制,按審圖及工藝編制的規(guī)定進(jìn)行。 作業(yè)(工藝)文件是直接指導(dǎo)現(xiàn)場施工操作的重要技術(shù)文件,應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。 項目經(jīng)理負(fù)責(zé)工藝系統(tǒng)質(zhì)量控制工作。 本公司對顧客提供產(chǎn)品的驗證,不能免除顧客提供合格產(chǎn)品的責(zé)任。 材料與零部件的回收 施工余料或零部件由施工班組及時退回倉庫。 焊材的保管按焊接質(zhì)量控制程序規(guī)定執(zhí)行。 對合格區(qū)的材料,倉管員應(yīng)按材料與零部件控制程序進(jìn)行標(biāo)識,鉚焊分公司質(zhì)檢員確認(rèn)。XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第4 頁,共 5 頁第A版標(biāo)題 材料與零部件控制第 1 次修訂 采購的材料或零部件質(zhì)量驗證不合格時,應(yīng)由質(zhì)安部出具檢驗報告交供監(jiān)部門屬下檢驗機(jī)構(gòu)復(fù)驗,其復(fù)驗結(jié)果為最終檢驗結(jié)果。 當(dāng)材料質(zhì)控責(zé)任人認(rèn)為有必要時,可以會同質(zhì)安部有關(guān)人員到分供方進(jìn)行驗證活動。 外購承壓部件應(yīng)從取得制造許可證或安全質(zhì)量認(rèn)證的單位購買。 c)質(zhì)量爭端處理協(xié)議應(yīng)明確對供貨質(zhì)量問題爭議是供需雙方協(xié)商或申請質(zhì)量監(jiān)察機(jī)構(gòu)仲裁解決?!笮璺教峁┑募夹g(shù)質(zhì)量要求,供方應(yīng)予以保證。 采購合同 1)對技術(shù)條件要求高的、批量購入材料或零部件應(yīng)簽訂訂貨合同。 材料質(zhì)控責(zé)任人審核訂貨技術(shù)條件和質(zhì)量要求、材料變更說明書。 對供方(分承包方)的質(zhì)量控制XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第 2頁,共 5 頁第A版標(biāo)題 材料與零部件控制第 1 次修訂 設(shè)材部在采購物資時應(yīng)選擇經(jīng)評價信譽(yù)好且有長期供貨關(guān)系,質(zhì)量穩(wěn)定能滿足合同要求的供方進(jìn)行采購。 材料責(zé)任人負(fù)責(zé)材料、零部件質(zhì)量控制管理工作以及分供方評審工作。除執(zhí)行本章節(jié)要求外,還應(yīng)按材料與零部件控制程序執(zhí)行。 法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的管理按照文件與記錄控制程序。 XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第2 頁,共2 頁第A版標(biāo)題 設(shè)計控制第 1 次修訂。 控制要點 委托的設(shè)計單位應(yīng)取得國家有關(guān)部門頒發(fā)的資格證書。 本公司安裝的壓力管道主要為GBGBGC2類型: 《文件與記錄控制程序》章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。執(zhí)行《文件和記錄控制程序》 相關(guān)程序文件《合同控制程序》《文件和記錄控制程序》XXXX建設(shè)有限公司壓力管道安裝質(zhì)量手冊第1 頁,共2 頁第A版標(biāo)題 設(shè)計控制第 1 次修訂 總則 本章對壓力管道設(shè)計圖樣的文件管理與審查等作出明確的管理規(guī)定,以保證壓力管道設(shè)計圖樣符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和需方合同的要求,并且保證企業(yè)的施工技術(shù)水平能夠滿足設(shè)計圖樣的要求。同時,經(jīng)營部建立好合同臺帳。 經(jīng)營部應(yīng)作好評審記錄,并妥善保存。 鉚焊分公司、防腐分公司安排組織合同的實施。 記錄應(yīng)妥善保存,保存期限為20年。 外來文件由資料室標(biāo)識、發(fā)放、回收 記錄控制 記錄控制范圍:壓力管道安裝過程中,在各質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點所形成的記錄。 文件的標(biāo)識、發(fā)放、回收 辦公室負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系文件和公司發(fā)布的有關(guān)文件的標(biāo)識、發(fā)放、回收等工作。 文件的修改 文件修改應(yīng)由原編制部門提出,經(jīng)原審批部門或?qū)徟藢徟筮M(jìn)行修改,其余人員無權(quán)修改。 國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)由質(zhì)安部負(fù)責(zé)收集與與購買并按規(guī)定發(fā)布。 其它文件:施工文件、公司發(fā)布的有關(guān)文件、工程設(shè)計、竣工檔案資料。 經(jīng)營部負(fù)責(zé)顧客提供圖樣資料的收集,資料室進(jìn)行管理。 質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)質(zhì)保體系文件的審定和程序文件及有關(guān)質(zhì)控文件審定。2.3.6.3 專用
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