樹脂砂鑄造生產(chǎn)工藝規(guī)程(文件)
【正文】 同時(shí)均有區(qū)別。下面四角須墊實(shí) (對強(qiáng)度不高的砂箱特別注意 )、下箱要放水平，觀察分型面是否平整，若不水平須調(diào)整下面的墊塊。修補(bǔ)前做出倒鉤槽（或?qū)⑵茡p處挖大些），插上釘子，并吹凈浮砂粒，再用新混的樹脂砂進(jìn)行修補(bǔ)。 ④ 破損處型砂強(qiáng)度的檢查，可用手用力擦試，以鑄型表面不會(huì)落砂即可。必要時(shí)可用酒精將流痕和刷痕清洗掉，涂刷完畢后應(yīng)迅速點(diǎn)燃。批量較大的件可采用流涂的方法上涂料，以提高生產(chǎn)效率。 制芯應(yīng)注意的要點(diǎn) 芯骨的準(zhǔn)備 ① 檢查芯骨強(qiáng)度是否足夠。 ⑤ 檢查芯骨用于起芯吊運(yùn)砂芯的吊環(huán)是否可靠。 放砂并舂實(shí)，砂放滿后刮平芯盒。 ② 分體式芯盒 a. 把芯盒清理干凈，把兩半芯盒夾緊。取出砂芯，放置在松軟的砂袋上，并墊平，防止砂芯變形。 。 ③ 脫落式芯盒 脫落式芯盒主要用于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜或拔模斜度小的砂芯，脫落式芯盒與上面兩種芯盒方法不同是：當(dāng)砂芯達(dá)到足夠的強(qiáng)度后打開芯盒夾緊裝置或外框，分別取出活塊，吊出砂芯。 放砂 并舂實(shí)，砂放滿后刮平。 起芯時(shí)應(yīng)找準(zhǔn)砂芯的重心，行車點(diǎn)動(dòng)起芯，并用橡皮錘敲動(dòng)芯盒，當(dāng)砂芯脫離后應(yīng)快速起芯。 將芯骨的吊環(huán)整理好，露出舂砂面。 ③ 用鋼管做的芯骨，鋼管上要有足夠多排氣孔，并適當(dāng)繞一些通氣繩。 ⑤ 應(yīng)注意泥芯頭和芯座不能刷涂料，并防止通氣孔被涂料堵塞。澆注系統(tǒng)和冷鐵部位涂料厚度取上限。 ① 刷涂料前應(yīng)將涂料桶內(nèi)涂料攪拌均勻，并用酒精調(diào)整到合適的濃度。 ③ 砂型破損小或局部砂型疏松有孔洞時(shí)，可用稠厚的涂料漿修補(bǔ)。具體要求如 下： ① 因起模而帶斷的凹槽、拐角或棱角處的破落砂塊，如果整塊未破碎，只需吹盡斷裂部位的浮砂粒，用粘補(bǔ)膠重新粘住即可，在后序刷涂料時(shí)將其縫隙用涂料填塞。 ④ 實(shí)樣模的起模要求： ａ．樹脂砂達(dá)到起模強(qiáng)度后翻箱，準(zhǔn)備起模； ｂ．將起模吊環(huán)擰緊到起模螺絲上，并將鏈條穿 入吊環(huán)，并調(diào)整合適的長度； ｃ．調(diào)整行車到合適的位置，將鏈條拉緊并微調(diào)鏈條的長度； ｄ．用橡皮錘邊敲打邊起模 ,起模動(dòng)作先緩慢 ,當(dāng)模樣快出砂型
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