【正文】 兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。 斷點(diǎn)鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無(wú)縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。 縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。 電阻對(duì)焊 電阻對(duì)焊是將焊件裝配成對(duì)接接頭，使其端面緊密接觸，利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法， 電阻對(duì)焊主要用于截面簡(jiǎn)單、直徑或邊長(zhǎng)小于20mm和強(qiáng)度要求不太高的焊件。 可焊同種金屬，也可焊異種金屬；，也可焊20000mm的金屬棒和型材。 摩擦焊的特點(diǎn)： 由于摩擦，焊件接觸表面的氧化膜和雜質(zhì)被清楚，使焊接接頭組織致密，不產(chǎn)生氣孔和夾渣等缺陷。 硬釬焊 釬料熔點(diǎn)高于450℃的釬焊為硬釬焊。 常用釬劑為松香、氯化銨溶液等。 （二）、釬焊的特點(diǎn) 焊件加熱溫度低，金屬組織和力學(xué)性能變化小，焊件變形小，接頭光滑平整，焊件尺寸精確。 焊接工藝要求：焊接工藝規(guī)程要求及焊接檢驗(yàn)、焊工資格焊工必須經(jīng)過(guò)專門的基本理論和操作技能培訓(xùn)，考試合格并取得電網(wǎng)鋼管結(jié)構(gòu)焊工合格證書。b）、橫擔(dān)與主管連接焊縫應(yīng)滿足二級(jí)焊縫質(zhì)量要求。、焊接工藝要求、焊接作業(yè)場(chǎng)所出現(xiàn)以下情況時(shí)必須采取措施，否則禁止施焊。但應(yīng)保證焊縫坡口處平整、無(wú)毛刺，坡口兩側(cè)50mm范圍不得有氧化皮、銹蝕、油污等，也不得有裂紋、氣割熔瘤等缺陷。定位焊點(diǎn)一般不少于3點(diǎn)，且應(yīng)均勻分布。、影響鍍鋅質(zhì)量的焊縫缺陷應(yīng)在裝配前進(jìn)行修磨或補(bǔ)焊，且補(bǔ)焊的焊縫應(yīng)與原焊縫間保持圓滑過(guò)渡。b）焊縫外觀檢查懷疑有裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷。 角焊縫焊腳尺寸hf值由設(shè)計(jì)或由有關(guān)技術(shù)文件注明，部分熔透型或角焊縫外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。t側(cè)邊100176。趾部120176。～5mm；,應(yīng)適當(dāng)增加hf值。g為坡口面寬度。圖3 焊縫邊緣直線度示意圖圖4焊縫表面凹凸度示意圖、 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表11的規(guī)定。超聲波檢驗(yàn)按GB/T 11345的規(guī)定進(jìn)行；射線檢驗(yàn)按GB/T3323的規(guī)定進(jìn)行。 表11 焊縫外觀質(zhì)量要求 單位：mm項(xiàng)目焊縫等級(jí)及相應(yīng)缺陷限值焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)外觀缺陷根部未焊透不允許見注1未焊滿(指不足設(shè)計(jì)要求)不允許≤＋≤≤＋≤根部收縮不允許≤＋≤≤＋≤長(zhǎng)度不限咬邊不允許≤,且≤；連續(xù)長(zhǎng)度≤100，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)≤,且≤，長(zhǎng)度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許電弧擦傷不允許飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度≤≤缺口深度≤≤每1000mm焊縫不得超過(guò)1處焊瘤不允許表面夾渣不允許表面氣孔不允許角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）——≤＋ t且≤每100mm焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤注：當(dāng)根部未焊透出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，為不合格：a. 在焊縫任意300mm連續(xù)長(zhǎng)度中，其累積長(zhǎng)度超過(guò)25mm；b. 當(dāng)焊縫長(zhǎng)度小于300mm，其累計(jì)長(zhǎng)度超過(guò)焊縫總長(zhǎng)的8%。、本工程的焊縫質(zhì)量要求1)、焊接過(guò)程中所使用焊接材料的化學(xué)成分及機(jī)械性能必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面檢驗(yàn)時(shí)；①、焊縫外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)該批同類焊縫進(jìn)行100%的表面檢驗(yàn)；②、法蘭與鋼管插接式連接的角焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%的表面檢驗(yàn)。一、。一、二級(jí)焊縫要求進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的比例、評(píng)定等級(jí)要求如下：焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)超聲波檢測(cè)評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)檢測(cè)比例100%20%射線檢測(cè)評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)檢測(cè)比例100%20%注：1．檢測(cè)比例按每條焊縫長(zhǎng)度計(jì)算，且不小于200mm。圖紙、設(shè)計(jì)文件沒(méi)有明確要求時(shí)，焊縫質(zhì)量等級(jí)要求如下：①、環(huán)向?qū)雍缚p、連接掛線板焊縫應(yīng)滿足一級(jí)焊縫質(zhì)量要求；②、橫擔(dān)與主管連接焊縫應(yīng)滿足二級(jí)焊縫質(zhì)量要求；③、管管相貫焊縫、鋼管與帶頸平焊法蘭連接的搭接角焊縫、鋼管與平板法蘭連接的環(huán)向角焊縫、鋼管縱向?qū)雍缚p應(yīng)滿足二級(jí)焊縫外觀質(zhì)量要求；④、其他焊縫應(yīng)達(dá)到三級(jí)焊縫的質(zhì)量要求。咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過(guò)渡，則只按焊縫最小允許厚度值評(píng)定。要求達(dá)到二級(jí)焊縫質(zhì)量要求的角焊縫進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)滿足表表11的要求。、 內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接接頭內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行。圖1 I型坡口對(duì)接焊縫圖2 非I 型坡口對(duì)接焊縫、在任意300mm連續(xù)焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，焊縫邊緣沿焊縫軸向的直線度f(wàn)見圖3，其值應(yīng)符合表10的規(guī)定。焊縫寬度應(yīng)符合表9的規(guī)定?！?0176。側(cè)邊110176。 表8 圓管T、K和Y形節(jié)點(diǎn)的角焊縫焊腳尺寸 單位：mmΦ最小焊腳尺寸hf mmE=E=tE=跟部60176。d）法蘭與鋼管插接式連接的角焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%的表面檢測(cè)。裂紋的檢查應(yīng)輔以5倍以上的放大鏡并在合適的光照條件下進(jìn)行，必要時(shí)可進(jìn)行表面探傷。、焊接完畢，焊工應(yīng)在距焊縫端頭50㎜明顯處打上自己的鋼印代號(hào)，且在防腐處理后清晰可見。、焊縫坡口型式和尺寸，應(yīng)以GB/T 、GB/T ，對(duì)圖紙?zhí)厥庖蟮钠驴谛问胶统叽?，?yīng)依據(jù)圖紙并結(jié)合焊接工藝評(píng)定確定。d）、其他焊縫應(yīng)達(dá)到三級(jí)焊縫的質(zhì)量要求。、焊縫質(zhì)量等級(jí)、焊縫質(zhì)量等級(jí)的確定應(yīng)按圖紙、設(shè)計(jì)文件的要求。 可焊由多條焊縫組成的復(fù)雜形狀的焊件。 釬料熔點(diǎn)低于450℃的釬焊為軟釬焊。 軟釬焊 釬劑常用鵬砂、硼酸、氟化物、氯化物等。 生產(chǎn)率高。 閃光焊的接頭質(zhì)量比電阻焊好，焊縫力學(xué)性能與母材相當(dāng)，而且焊前不需要清理接頭的預(yù)焊表面。 預(yù)壓，保證工件接觸良好。 點(diǎn)焊的工藝過(guò)程：八、電阻焊 激光可對(duì)絕緣材料直接焊接，焊接異種金屬材料比較容易，甚至能把金屬與非金屬焊在一起。 激光焊的特點(diǎn)：熔深大、焊速快，熱影響區(qū)極小，因此對(duì)接頭性能影響小，接頭基本無(wú)變形。 電弧穩(wěn)定性好，焊接速度高，可用穿透式焊接，使焊縫一次雙面成型，表面美觀，生產(chǎn)率高。 因三次壓縮效應(yīng)，使等離子弧直徑僅有3mm左右，而能量密度、溫度及氣流速度大為提高。 當(dāng)自由電弧壓縮成高能量密度的電弧，弧柱氣體被充分電離，成為只含有正離子和負(fù)離子的狀態(tài)時(shí)，即出現(xiàn)物質(zhì)的第四態(tài)——等離子體。 埋弧焊的引弧、送進(jìn)焊條一般均由自動(dòng)裝置來(lái)完成，因此又稱為埋弧自動(dòng)焊。 咬邊是沿焊趾的母材部分產(chǎn)生的溝槽或凹陷的現(xiàn)象。 （6）咬邊 未焊透是焊接接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。 （4）未焊透 熱裂是焊接過(guò)程中，焊接接頭的金屬冷卻到固相線附近的高溫區(qū)產(chǎn)生的焊接裂紋。 a）熱裂 （3）焊接裂紋 氣孔是焊接時(shí)熔池中的氣泡在焊縫凝固時(shí)未能逸出而留下來(lái)形成的空穴。 （1）氣孔 3．焊接接頭的主要缺陷 2．焊接接頭處的組織和性能的變化（以低碳鋼為例） 焊條共分為十大類，即結(jié)構(gòu)鋼焊條、低溫鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條和特殊用途焊條。 2．焊條的種類 e）合金劑：主要應(yīng)用錳鐵、硅鐵、鉻鐵、鉬鐵、釩鐵和鎢鐵等鐵合金。 a）穩(wěn)弧劑：主要使用易于電離的鉀、鈉、鈣的化合物。 ②藥皮的組成 （三）、電弧焊的冶金特點(diǎn) 1．焊接過(guò)程而大量使用的是交流電弧焊設(shè)備，電極的極性頻繁交變，不存在極性問(wèn)題， 但當(dāng)降低到一定程度后，為了維持必要的電場(chǎng)強(qiáng)度，保證電子的發(fā)射與帶電粒子的運(yùn)動(dòng)能量，電壓須不隨電流增大而變化。 a）當(dāng)電流過(guò)小時(shí)，氣隙間氣體電離不充分，電弧電阻大，要求較高的電弧電壓，方能維持必需的電離程度。電弧穩(wěn)定燃燒的條件 結(jié)果：氣隙間的氣體迅速電離，在撞擊、激發(fā)和正負(fù)帶電粒子復(fù)合中，其能量轉(zhuǎn)換，發(fā)出光和熱。 ③出現(xiàn)很多低電離電位的金屬蒸汽。 電弧是兩帶電導(dǎo)體之間持久而強(qiáng)烈的氣體放電現(xiàn)象。＞201～34～570176。5～302～41～370176?！? ≥50～2 2～41～3 2～460176。）177。5176。 p=2～4p39。）177。5176。板與板的間隙＜對(duì)接卷邊1左右1h=(2～3)δ只適用于TIG，不用填充焊絲U形＞8＞2b≤2可以采用與T接頭相同的坡口形狀邊接Ⅰ形或V形＞1＞1α=（90176。板與板的間隙＜角接角焊縫＞2＞1α=（80176。搭接角焊縫＞3＞1α=（80176。=3～6b39。～50176。無(wú)墊或墊板場(chǎng)合使用丁接接頭角焊縫＞1＞1b≤2板厚不同時(shí)，以薄者為準(zhǔn)單邊V形4～121～3b≤2p≤2 α=50176。使用墊或墊板U形（類U形）壁厚3～10 外徑30～300＞1c